1.一種新型自動化重力鑄造輪轂加工裝置，包括底座，設(shè)置在底座中心位置的下模，配合下模安裝的上模，配合上模和下模設(shè)置的側(cè)模，所述側(cè)模設(shè)置有四組、任意一組側(cè)模設(shè)置有澆注口和澆冒口，每組側(cè)模均對應(yīng)連接有液壓缸一，所述相鄰兩組側(cè)模之間設(shè)置有三角滑塊；所述上模安裝在上模座支撐板上，所述上模座支撐板對應(yīng)連接有液壓缸二；其特征在于，所述澆注口附近設(shè)置有自動澆注裝置，所述自動澆注裝置通過管道與澆注口連接；所述底座旁設(shè)置有機械抓取裝置，所述機械抓取裝置對應(yīng)設(shè)置有輥筒輸送裝置；所述上模、下模和側(cè)模內(nèi)對應(yīng)設(shè)置冷卻通道，每個冷卻通道均對應(yīng)設(shè)置有測溫裝置，所述底座旁還設(shè)置有中央控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動化重力鑄造輪轂的加工裝置，其特征在于, 所述自動澆注裝置包括內(nèi)置加熱裝置的一級儲存罐、內(nèi)置加熱裝置的二級儲存罐，所述一級儲存罐的溶液出口高于二級儲存罐的溶液進口，所述二級儲存罐的溶液出口高于側(cè)模的澆注口，所述一級儲存罐和二級儲存罐之間通過管道一連接，管道一上設(shè)置有自動截止閥一；所述二級儲存罐與澆注口之間設(shè)置有管道二，管道二上設(shè)有自動截止閥二；所述一級儲存罐和二級儲存罐上均設(shè)置有稱重傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動化重力鑄造輪轂的加工裝置，其特征在于,所述上模、下模、側(cè)模和三角滑塊圍合成一個腔體；所述腔體包括后輪唇腔、輪輞腔、前輪唇腔、輪輻腔和安裝盤腔，所述上模上還設(shè)置有中心冒口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型自動化重力鑄造輪轂的加工裝置，其特征在于,所述上模沿著腔體的上側(cè)設(shè)置有若干組上冷卻通道；所述上冷卻通道分為:上后輪唇腔冷卻通道、上輪輞腔冷卻通道、上輪輻腔冷卻通道、上安裝盤腔冷卻通道和上中心冒口冷卻通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型自動化重力鑄造輪轂的加工裝置，其特征在于,所述下模沿著腔體的下側(cè)設(shè)置有若干下冷卻通道，所述下冷卻通道分為：下前輪唇腔冷卻通道、下輪輻腔冷卻通道、下中心冒口冷卻通道和澆冒口冷卻通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型自動化重力鑄造輪轂的加工裝置，其特征在于,所述側(cè)模沿著腔體的側(cè)邊設(shè)置有若干側(cè)冷卻通道，所述側(cè)冷卻通道分為:側(cè)后輪唇腔冷卻通道、側(cè)輪輞腔冷卻通道、側(cè)前輪唇腔冷卻通道、側(cè)澆冒口冷卻通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動化重力鑄造輪轂的加工裝置，其特征在于,所述測溫裝置為溫度傳感器，所述上冷卻通道、下冷卻通道和側(cè)冷卻通道附近分別設(shè)置有溫度傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型自動化重力鑄造輪轂的加工裝置，其特征在于,所述上冷卻通道、下冷卻通道和側(cè)冷卻通道的外側(cè)連接有水冷通道A和風(fēng)冷通道B。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型自動化重力鑄造輪轂的加工裝置，其特征在于,所述上模設(shè)置有通氣銷。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型自動化重力鑄造輪轂的加工裝置，其特征在于,所述三角滑塊側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述側(cè)模上對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊通過螺栓與側(cè)模連接。