本實(shí)用新型涉及一種穩(wěn)定輥，特指一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥，屬于熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

穩(wěn)定輥是熱鍍鋅裝置上不可缺少的設(shè)備零件，主要起到對(duì)熱鍍鋅進(jìn)行穩(wěn)定和固定，熱鍍鋅穩(wěn)定輥是輥筒，輥筒的兩端均設(shè)有軸頭，兩軸頭內(nèi)分別開(kāi)有進(jìn)水孔和出水孔，進(jìn)水孔和出水孔之間位于輥筒內(nèi)設(shè)有空腔，空腔與進(jìn)水孔、出水孔相連通。傳統(tǒng)的熱鍍鋅滾筒采用循環(huán)水進(jìn)行散熱，單純的水循環(huán)散熱效果差，速度慢，不利于熱鍍鋅的加工生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥，通過(guò)水循環(huán)與氣體的流動(dòng)對(duì)熱鍍鋅裝置進(jìn)行散熱，散熱速度快，效果好，有利于熱鍍鋅的加工。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥，包括輥體、墊片、端蓋、螺釘、氣管連接頭、螺旋氣管和連接管。

輥體的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)散熱筋條。

端蓋包括端蓋板和轉(zhuǎn)筒軸，端蓋板與轉(zhuǎn)筒軸之間相連接。

氣管連接頭包括內(nèi)圈、外圈、滾珠和油封，內(nèi)圈套裝在外圈的內(nèi)部，并且內(nèi)圈與外圈之間設(shè)置有滾珠，油封設(shè)置在外圈的內(nèi)壁上。

兩個(gè)端蓋分別設(shè)置在輥體的左右兩端，端蓋的端蓋板與輥體相對(duì)設(shè)置，墊片設(shè)置在端蓋板與輥體之間，螺釘將輥體、墊片和端蓋連接在一起，兩個(gè)連接管分別連接在螺旋氣管的左右兩端，螺旋氣管設(shè)置在輥體的內(nèi)部，連接管的末端穿出端蓋的轉(zhuǎn)筒軸，并且連接管的末端安裝有內(nèi)圈。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥所述的外圈的橫斷面呈U形。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥所述的連接管與內(nèi)圈之間以過(guò)盈配合的方式連接，油封將外圈與連接管之間密封。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥所述的內(nèi)圈、外圈和油封三者同軸。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥所述的輥體、端蓋和連接管三者同軸。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥，通過(guò)水循環(huán)與氣體的流動(dòng)對(duì)熱鍍鋅裝置進(jìn)行散熱，散熱速度快，效果好，有利于熱鍍鋅的加工。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為本實(shí)用新型一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥的氣管連接頭5的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：輥體1、散熱筋條1-1、墊片2、端蓋3、端蓋板3-1、轉(zhuǎn)筒軸3-2、螺釘4、氣管連接頭5、內(nèi)圈5-1、外圈5-2、滾珠5-3、油封5-4、螺旋氣管6、連接管7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1、2、3和4所示的本實(shí)用新型所述的一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥，包括：輥體1、墊片2、端蓋3、螺釘4、氣管連接頭5、螺旋氣管6和連接管7。

輥體1的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)散熱筋條1-1。

端蓋3包括端蓋板3-1和轉(zhuǎn)筒軸3-2，端蓋板3-1與轉(zhuǎn)筒軸3-2之間相連接，端蓋3采用一體式結(jié)構(gòu)，便于端蓋3的鑄造加工，從而降低生產(chǎn)制造的成本。

氣管連接頭5包括內(nèi)圈5-1、外圈5-2、滾珠5-3和油封5-4，內(nèi)圈5-1套裝在外圈5-2的內(nèi)部，并且內(nèi)圈5-1與外圈5-2之間設(shè)置有滾珠5-3，油封5-4設(shè)置在外圈5-2的內(nèi)壁上。

兩個(gè)端蓋3分別設(shè)置在輥體1的左右兩端，端蓋3的端蓋板3-1與輥體1相對(duì)設(shè)置，墊片2設(shè)置在端蓋板3-1與輥體1之間，螺釘4將輥體1、墊片2和端蓋3連接在一起，兩個(gè)連接管7分別連接在螺旋氣管6的左右兩端，螺旋氣管6設(shè)置在輥體1的內(nèi)部，連接管7的末端穿出端蓋3的轉(zhuǎn)筒軸3-2，并且連接管7的末端安裝有內(nèi)圈5-1。

所述的外圈5-2的橫斷面呈U形。

所述的連接管7與內(nèi)圈5-1之間以過(guò)盈配合的方式連接，油封5-4將外圈5-2與連接管7之間密封。

所述的內(nèi)圈5-1、外圈5-2和油封5-4三者同軸。

所述的輥體1、端蓋3和連接管7三者同軸。

本實(shí)用新型一種熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥的工作原理：

將連接管7的末端安裝有內(nèi)圈5-1，外界氣管套裝在外圈5-2上，將熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥安裝在熱鍍鋅裝置上，當(dāng)外界帶動(dòng)熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)圈5-1與外圈5-2之間設(shè)置有滾珠5-3，從而內(nèi)圈5-1與外圈5-2之間能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而與外界氣管相連接的外圈5-2不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈5-2將與氣管可靠的連接，內(nèi)圈5-1將伴隨著熱鍍鋅裝置上的穩(wěn)定輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并且油封5-4設(shè)置在外圈5-2的內(nèi)壁上，連接管7與內(nèi)圈5-1之間以過(guò)盈配合的方式連接，油封5-4將外圈5-2與連接管7之間密封，保證氣體不會(huì)泄露，通過(guò)外界氣泵向連接管7中充氣，氣體在連接管7和螺旋氣管6中流動(dòng)，流動(dòng)的氣體將穩(wěn)定輥上的熱量帶走，同時(shí)可向輥體1中加水進(jìn)行冷卻，并且散熱筋條1-1能夠加快散熱，進(jìn)一步的加快穩(wěn)定棍的散熱速度，通過(guò)水循環(huán)與氣體的流動(dòng)對(duì)熱鍍鋅裝置進(jìn)行散熱，散熱速度快，效果好，有利于熱鍍鋅的加工。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。