本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為節(jié)能鍍鋅爐。

背景技術(shù)：

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬，鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化，在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜，在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕，鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。但現(xiàn)有的鍍鋅爐由于燃燒機(jī)的設(shè)置不合理，導(dǎo)致爐體內(nèi)部的熱量無法流通，不僅增加了能源的浪費(fèi)，同時(shí)也降低了產(chǎn)品的鍍鋅質(zhì)量，為此，我們提出節(jié)能鍍鋅爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供節(jié)能鍍鋅爐，具備使?fàn)t體內(nèi)部熱量流通的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有鍍鋅爐因熱量無法流通，從而增加能源浪費(fèi)以及降低產(chǎn)品鍍鋅質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：節(jié)能鍍鋅爐，包括鍍鋅爐殼，所述鍍鋅爐殼內(nèi)腔的底部固定連接有耐火毯，所述鍍鋅爐殼內(nèi)腔底部的兩端均固定安裝有L型耐火板，所述鍍鋅爐殼的內(nèi)腔固定安裝有鍍鋅鍋，所述鍍鋅鍋與鍍鋅爐殼的連接處開設(shè)有煙道，所述鍍鋅鍋內(nèi)腔的頂部與底部均固定安裝有燃燒噴嘴，所述鍍鋅鍋內(nèi)腔的頂部與底部且靠近燃燒噴嘴的位置固定安裝有火焰探測器，所述鍍鋅鍋內(nèi)腔右側(cè)的頂端固定安裝有溫度傳感器，所述鍍鋅爐殼外表面右側(cè)的頂端與外表面左側(cè)的底部均固定安裝有高速火焰天然氣燃燒機(jī)，所述鍍鋅爐殼外表面的左側(cè)和右側(cè)均固定安裝有風(fēng)機(jī)支座，所述風(fēng)機(jī)支座的上表面固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述鍍鋅爐殼外表面底部的四周均固定安裝有支撐腿，所述鍍鋅爐殼外表面左側(cè)的中端開設(shè)有煙道出口，所述鍍鋅爐殼外表面左側(cè)的頂端固定安裝有PLC控制器，所述鍍鋅爐殼外表面的左側(cè)且位于PLC控制器的下端固定安裝有報(bào)警器。

優(yōu)選的，所述高速火焰天然氣燃燒機(jī)、燃燒噴嘴和火焰探測器的數(shù)量均為三組，且每組高速火焰天然氣燃燒機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，每組燃燒噴嘴和火焰探測器的數(shù)量均為六個(gè)。

優(yōu)選的，所述鍍鋅爐殼內(nèi)腔的兩側(cè)及頂部均固定連接有耐火棉。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管處固定連接有消音器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過煙道、對(duì)角設(shè)置的高速火焰天然氣燃燒機(jī)和對(duì)稱設(shè)置的風(fēng)機(jī)的作用，可使燃燒空氣經(jīng)煙道連續(xù)環(huán)繞于鍍鋅鍋外，解決了現(xiàn)有鍍鋅爐因熱量無法流通，從而增加能源浪費(fèi)以及降低產(chǎn)品鍍鋅質(zhì)量的問題。

2、本實(shí)用新型設(shè)置了與燃燒噴嘴數(shù)量相等的火焰探測器，可時(shí)刻監(jiān)測燃燒噴嘴的燃燒狀況，保障了人們生產(chǎn)的安全性，提高了產(chǎn)品的鍍鋅質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1鍍鋅爐殼、2煙道出口、3 PLC控制器、4報(bào)警器、5鍍鋅鍋、6燃燒噴嘴、7火焰探測器、8耐火棉、9消音器、10高速火焰天然氣燃燒機(jī)、11風(fēng)機(jī)、12風(fēng)機(jī)支座、13耐火毯、14支撐腿、15 L型耐火板、16溫度傳感器、17煙道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，節(jié)能鍍鋅爐，包括鍍鋅爐殼1，鍍鋅爐殼1內(nèi)腔的兩側(cè)及頂部均固定連接有耐火棉8，起到了對(duì)鍍鋅爐殼1的保溫作用，避免了熱量的損失，鍍鋅爐殼1內(nèi)腔的底部固定連接有耐火毯13，鍍鋅爐殼1內(nèi)腔底部的兩端均固定安裝有L型耐火板15，避免鋅渣造成鍍鋅爐殼1內(nèi)溫度過高，保障了鍍鋅爐使用的安全性，鍍鋅爐殼1的內(nèi)腔固定安裝有鍍鋅鍋5，鍍鋅鍋5與鍍鋅爐殼1的連接處開設(shè)有煙道17，鍍鋅鍋5內(nèi)腔的頂部與底部均固定安裝有燃燒噴嘴6，鍍鋅鍋5內(nèi)腔的頂部與底部且靠近燃燒噴嘴6的位置固定安裝有火焰探測器7，可時(shí)刻監(jiān)測燃燒噴嘴6的燃燒狀況，保障了人們生產(chǎn)的安全性，提高了產(chǎn)品的鍍鋅質(zhì)量，鍍鋅鍋5內(nèi)腔右側(cè)的頂端固定安裝有溫度傳感器16，鍍鋅爐殼1外表面右側(cè)的頂端與外表面左側(cè)的底部均固定安裝有高速火焰天然氣燃燒機(jī)10，高速火焰天然氣燃燒機(jī)10、燃燒噴嘴6和火焰探測器7的數(shù)量均為三組，且每組高速火焰天然氣燃燒機(jī)10的數(shù)量為兩個(gè)，每組燃燒噴嘴6和火焰探測器7的數(shù)量均為六個(gè)，鍍鋅爐殼1外表面的左側(cè)和右側(cè)均固定安裝有風(fēng)機(jī)支座12，風(fēng)機(jī)支座12的上表面固定安裝有風(fēng)機(jī)11，通過煙道17、對(duì)角設(shè)置的高速火焰天然氣燃燒機(jī)10和對(duì)稱設(shè)置的風(fēng)機(jī)11的作用，可使燃燒空氣經(jīng)煙道17連續(xù)環(huán)繞于鍍鋅鍋5外，解決了現(xiàn)有鍍鋅爐因熱量無法流通，從而增加能源浪費(fèi)以及降低產(chǎn)品鍍鋅質(zhì)量的問題，風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)管處固定連接有消音器9，降低風(fēng)機(jī)11工作過程中噪音的強(qiáng)度，延長了風(fēng)機(jī)11的使用壽命，同時(shí)也減少了噪音對(duì)人們聽覺的傷害，鍍鋅爐殼1外表面底部的四周均固定安裝有支撐腿14，鍍鋅爐殼1外表面左側(cè)的中端開設(shè)有煙道出口2，鍍鋅爐殼1外表面左側(cè)的頂端固定安裝有PLC控制器3，鍍鋅爐殼1外表面的左側(cè)且位于PLC控制器3的下端固定安裝有報(bào)警器4。

使用時(shí)，通過煙道17、對(duì)角設(shè)置的高速火焰天然氣燃燒機(jī)10和對(duì)稱設(shè)置的風(fēng)機(jī)11的作用，可使燃燒空氣經(jīng)煙道17連續(xù)環(huán)繞于鍍鋅鍋5外，解決了現(xiàn)有鍍鋅爐因熱量無法流通，從而增加能源浪費(fèi)以及降低產(chǎn)品鍍鋅質(zhì)量的問題，同時(shí)火焰探測器7可時(shí)刻監(jiān)測燃燒噴嘴6的燃燒狀況，保障了人們生產(chǎn)的安全性，提高了產(chǎn)品的鍍鋅質(zhì)量。

綜上所述：該節(jié)能鍍鋅爐，通過煙道17、高速火焰天然氣燃燒機(jī)10和風(fēng)機(jī)11的作用，解決了現(xiàn)有鍍鋅爐因熱量無法流通，從而增加能源浪費(fèi)以及降低產(chǎn)品鍍鋅質(zhì)量的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。