本實(shí)用新型涉及一種光伏互聯(lián)銅帶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種光伏互聯(lián)銅帶連續(xù)在線退火裝置。

背景技術(shù)：

光伏互聯(lián)銅帶作為連接太陽(yáng)能光伏電池片和太陽(yáng)能集熱器板芯互聯(lián)條，是太陽(yáng)能光伏組件中的重要樞紐，主要用于收集、傳輸和匯聚電能；光伏銅帶的生產(chǎn)工藝主要包括熔煉、鑄造和壓延成型三個(gè)階段；傳統(tǒng)的光伏銅帶生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、工序多、能耗高、環(huán)境污染大，而且產(chǎn)品不能連續(xù)生產(chǎn)，長(zhǎng)度短，后道用戶成材率低、浪費(fèi)嚴(yán)重。與傳統(tǒng)的冷軋純銅帶相比，光伏互聯(lián)銅帶需要具有更高的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、更優(yōu)良的焊接性能和更加精準(zhǔn)的外形尺寸，從而導(dǎo)致材料的加工難度相應(yīng)增加；特別是高性能、高精度超薄光伏互聯(lián)銅帶加工和制造，更需要精湛創(chuàng)新的技術(shù)工藝、先進(jìn)的工裝設(shè)備和精密的智能控制系統(tǒng)?，F(xiàn)有技術(shù)中的光伏互聯(lián)銅帶連續(xù)在線退火裝置，主要通過設(shè)定固定的光伏互聯(lián)銅帶運(yùn)動(dòng)速率、加熱溫度和散熱氣流速率，當(dāng)由于外部因素或光伏互聯(lián)銅帶自身變化因素導(dǎo)致常設(shè)工藝參數(shù)不能滿足工藝要求的時(shí)候，通常只能在成品檢測(cè)環(huán)節(jié)才能發(fā)現(xiàn)問題，然后才采取調(diào)整設(shè)定作業(yè)參數(shù)的措施來補(bǔ)救，上述方式不僅影響了生產(chǎn)加工的效率，而且增加了光伏互聯(lián)銅帶的額外加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種光伏互聯(lián)銅帶連續(xù)在線退火裝置，能夠精準(zhǔn)地控制光伏互聯(lián)銅帶的退火工藝參數(shù)，從而保障光伏互聯(lián)銅帶的生產(chǎn)加工合格率，提高光伏互聯(lián)銅帶的生產(chǎn)加工效率并降低成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種光伏互聯(lián)銅帶連續(xù)在線退火裝置，包括自生產(chǎn)線的上游端至下游端依次設(shè)置的光伏互聯(lián)銅帶上游輸送機(jī)構(gòu)、光伏互聯(lián)銅帶退火加熱機(jī)構(gòu)、光伏互聯(lián)銅帶退火降溫機(jī)構(gòu)和光伏互聯(lián)銅帶下游輸送機(jī)構(gòu)；所述光伏互聯(lián)銅帶上游輸送機(jī)構(gòu)包括上游輸送上輥、設(shè)置于所述上游輸送上輥正下方的上游輸送下輥、以及用于驅(qū)動(dòng)所述上游輸送上輥的上游輸送驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，所述上游輸送上輥和所述上游輸送下輥之間的間隙用于輸送光伏互聯(lián)銅帶；所述光伏互聯(lián)銅帶下游輸送機(jī)構(gòu)包括下游輸送上輥、設(shè)置于所述下游輸送上輥正下方的下游輸送下輥、以及用于監(jiān)測(cè)所述下游輸送上輥表面轉(zhuǎn)動(dòng)線速度的下游輸送速率監(jiān)測(cè)器，所述下游輸送上輥和所述下游輸送下輥之間的間隙用于輸送光伏互聯(lián)銅帶；所述上游輸送驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)設(shè)置有伺服電機(jī)控制器，所述伺服電機(jī)控制器連接所述下游輸送速率監(jiān)測(cè)器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述光伏互聯(lián)銅帶退火加熱機(jī)構(gòu)包括退火加熱箱體、設(shè)置于所述退火加熱箱體中的退火加熱電阻絲、用于控制所述退火加熱電阻絲發(fā)熱功率的電阻絲功率控制器，所述退火加熱箱體的下游端設(shè)置有加熱溫度檢測(cè)器，所述加熱溫度檢測(cè)器連接所述電阻絲功率控制器。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述光伏互聯(lián)銅帶退火降溫機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)分級(jí)風(fēng)冷散熱降溫箱，每個(gè)所述分級(jí)風(fēng)冷散熱降溫箱設(shè)置有一個(gè)退火散熱降溫風(fēng)機(jī)和一個(gè)連接所述退火散熱降溫風(fēng)機(jī)的降溫溫度檢測(cè)器，所述退火散熱降溫風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述分級(jí)風(fēng)冷散熱降溫箱內(nèi)的頂部，所述降溫溫度檢測(cè)器設(shè)置于所述分級(jí)風(fēng)冷散熱降溫箱的下游端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種光伏互聯(lián)銅帶連續(xù)在線退火裝置，通過設(shè)置下游輸送速率監(jiān)測(cè)器、加熱溫度檢測(cè)器和降溫溫度檢測(cè)器，并相應(yīng)地連接伺服電機(jī)控制器、電阻絲功率控制器和退火散熱降溫風(fēng)機(jī)，能夠精準(zhǔn)地控制光伏互聯(lián)銅帶的退火工藝參數(shù)，從而保障光伏互聯(lián)銅帶的生產(chǎn)加工合格率，提高光伏互聯(lián)銅帶的生產(chǎn)加工效率并降低成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種光伏互聯(lián)銅帶連續(xù)在線退火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，一種光伏互聯(lián)銅帶連續(xù)在線退火裝置，包括自生產(chǎn)線的上游端至下游端依次設(shè)置的光伏互聯(lián)銅帶上游輸送機(jī)構(gòu)10、光伏互聯(lián)銅帶退火加熱機(jī)構(gòu)20、光伏互聯(lián)銅帶退火降溫機(jī)構(gòu)30和光伏互聯(lián)銅帶下游輸送機(jī)構(gòu)40；所述光伏互聯(lián)銅帶上游輸送機(jī)構(gòu)10包括上游輸送上輥11、設(shè)置于所述上游輸送上輥11正下方的上游輸送下輥12、以及用于驅(qū)動(dòng)所述上游輸送上輥11的上游輸送驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)13，所述上游輸送上輥11和所述上游輸送下輥12之間的間隙用于輸送光伏互聯(lián)銅帶；所述光伏互聯(lián)銅帶下游輸送機(jī)構(gòu)40包括下游輸送上輥41、設(shè)置于所述下游輸送上輥41正下方的下游輸送下輥42、以及用于監(jiān)測(cè)所述下游輸送上輥41表面轉(zhuǎn)動(dòng)線速度的下游輸送速率監(jiān)測(cè)器43，所述下游輸送上輥41和所述下游輸送下輥42之間的間隙用于輸送光伏互聯(lián)銅帶；所述上游輸送驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)13設(shè)置有伺服電機(jī)控制器14，所述伺服電機(jī)控制器14連接所述下游輸送速率監(jiān)測(cè)器43。

當(dāng)所述下游輸送速率監(jiān)測(cè)器43檢測(cè)到光伏互聯(lián)銅帶輸送速率改變時(shí)，發(fā)出警示信號(hào)提示作業(yè)人員檢查設(shè)備，同時(shí)發(fā)出信號(hào)使所述伺服電機(jī)控制器14相應(yīng)提高或降低所述上游輸送驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)13的轉(zhuǎn)速。將所述下游輸送速率監(jiān)測(cè)器43與所述上游輸送驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)13分開設(shè)置在所述光伏互聯(lián)銅帶上游輸送機(jī)構(gòu)10和所述光伏互聯(lián)銅帶下游輸送機(jī)構(gòu)40中，可以避免相互之間的電磁干擾，并避免共同因素導(dǎo)致的共同誤差，如所述上游輸送上輥11脫離光伏互聯(lián)銅帶或打滑等；將所述下游輸送速率監(jiān)測(cè)器43設(shè)置于所述下游輸送上輥41上而不是直接監(jiān)測(cè)光伏互聯(lián)銅帶，可以避免移動(dòng)中的光伏互聯(lián)銅帶作為導(dǎo)體對(duì)電磁結(jié)構(gòu)的所述下游輸送速率監(jiān)測(cè)器43造成干擾，或者可以避免機(jī)械結(jié)構(gòu)的所述下游輸送速率監(jiān)測(cè)器43直接接觸光伏互聯(lián)銅帶造成表面的劃痕。

具體地，所述光伏互聯(lián)銅帶退火加熱機(jī)構(gòu)20包括退火加熱箱體21、設(shè)置于所述退火加熱箱體21中的退火加熱電阻絲22、用于控制所述退火加熱電阻絲22發(fā)熱功率的電阻絲功率控制器23，所述退火加熱箱體21的下游端設(shè)置有加熱溫度檢測(cè)器24，所述加熱溫度檢測(cè)器24連接所述電阻絲功率控制器23。所述光伏互聯(lián)銅帶退火降溫機(jī)構(gòu)30包括若干個(gè)分級(jí)風(fēng)冷散熱降溫箱31，每個(gè)所述分級(jí)風(fēng)冷散熱降溫箱31設(shè)置有一個(gè)退火散熱降溫風(fēng)機(jī)32和一個(gè)連接所述退火散熱降溫風(fēng)機(jī)32的降溫溫度檢測(cè)器33，所述退火散熱降溫風(fēng)機(jī)32設(shè)置于所述分級(jí)風(fēng)冷散熱降溫箱31內(nèi)的頂部，所述降溫溫度檢測(cè)器33設(shè)置于所述分級(jí)風(fēng)冷散熱降溫箱31的下游端。根據(jù)所述加熱溫度檢測(cè)器24的監(jiān)測(cè)值實(shí)時(shí)調(diào)整所述退火加熱電阻絲22發(fā)熱功率，根據(jù)所述降溫溫度檢測(cè)器33的監(jiān)測(cè)值實(shí)時(shí)調(diào)整所述退火散熱降溫風(fēng)機(jī)32的風(fēng)速。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。