本實用新型涉及鋁合金制備技術領域，特別是涉及一種鋁合金清渣劑漏斗裝置。

背景技術：

鋁合金車輪在生產(chǎn)的轉(zhuǎn)包內(nèi)放液時需要在轉(zhuǎn)包內(nèi)添加一定量的清渣劑進行鋁合金二次精煉除渣，目前多見的加注方式為采用量杯人工倒入，這樣的加注方式使得單位時間內(nèi)清渣劑的加入量并不均勻，清渣劑的加入量過大時清渣不充分，并且會形成橢球狀的渣子其中裹附著未反應的清渣劑；這樣就明顯影響了鋁液二次清渣效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，而提供一種鋁合金清渣劑漏斗裝置，該漏斗裝置有有效提高鋁液二次清渣效果，提高清渣劑的利用率。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是：一種鋁合金清渣劑漏斗裝置，包括漏斗，圓球，豎桿，橫桿，水管和匯合管；橫桿一端固定連接在漏斗口一端邊緣位置，另一端頂端設有通孔，并延伸至漏斗口上方中央位置處；漏斗內(nèi)咀口上方設有圓球，圓球與豎桿相連接；豎桿上方末端帶有螺紋，與橫桿的通孔相匹配設置；漏斗下方與水管匯合形成匯合管；匯合管內(nèi)設有螺旋向下方向的螺紋。

優(yōu)選的，所述圓球外面設有橡膠層。

更進一步的，所述橫桿為L形設置；所述漏斗口處一端向外延伸，形成固定連接端；L形橫桿的短彎折處頂端與固定連接端相固定連接。

本實用新型的有益效果是：一種鋁合金清渣劑漏斗裝置，將傳統(tǒng)的手動添加方式改為使用漏斗添加，并同步設置圓球等裝置，實現(xiàn)單位時間內(nèi)出粉量達到均勻狀態(tài)；并實現(xiàn)出粉量可調(diào)節(jié)，使得清渣劑的使用達到最佳效果。水管與漏斗下方匯合連接，并于匯合后管體內(nèi)部設有螺紋，增加了水流的運動路程，并加強了水流與清渣劑的充分混合，使得清渣劑的分散更加均勻，使得清渣劑和鋁液能充分反映，改善清渣效果。

附圖說明

圖1所示為鋁合金清渣劑漏斗裝置的結構示意圖。

圖中：1是漏斗、2是圓球、3是豎桿、4是橫桿、5是水管、6是匯合管、7是固定連接端。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照附圖，一種鋁合金清渣劑漏斗裝置，包括漏斗1，圓球2，豎桿3，橫桿4，水管5和匯合管6；橫桿4一端固定連接在漏斗口一端邊緣位置，另一端頂端設有通孔，并延伸至漏斗口上方中央位置處；漏斗1內(nèi)咀口上方設有圓球2，圓球2與豎桿3相連接；豎桿3上方末端帶有螺紋，與橫桿4的通孔相匹配設置；漏斗1下方與水管5匯合形成匯合管6；匯合管6內(nèi)設有螺旋向下方向的螺紋，該處螺紋的設置，加強了水流與清渣劑的充分混合，利于清渣劑的均勻分散。

為了進一步加強漏斗1內(nèi)咀口處圓球2的密封性，所述圓球2外面設有橡膠層。

為了方便拿持漏斗1，所述橫桿4為L形設置；所述漏斗口處一端向外延伸，形成固定連接端7；L形橫桿4的短彎折處頂端與固定連接端7相固定連接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。