本實(shí)用新型涉及拋光裝置，尤其是一種螺旋工件的拋光裝置。

背景技術(shù)：

螺旋工件被廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)、注塑機(jī)、螺桿鉆具等方面，隨著螺旋工件應(yīng)用的不斷增加，對螺旋工件的加工精度要求越來越高，經(jīng)過銑削加工后的螺旋工件往往遺留下明顯的刀紋，需要對其進(jìn)行拋光處理。由于螺旋工件結(jié)構(gòu)比較特殊因此普遍采用人工拋光。人工磨削雖然能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的打磨與拋光，但是由于人的主觀影響，曲面表面的質(zhì)量由操作人員的熟練程度決定，因而無法做到對工件尺寸精度的有效管控，導(dǎo)致加工精度較差、型面的質(zhì)量難以保證，甚至在曲面拋光中使磨削厚薄不均，產(chǎn)品一致性難以保證；同時工人的勞動強(qiáng)度大，加工效率低，生產(chǎn)人員工作環(huán)境惡劣，管理成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種螺旋工件拋光裝置，拋光精度高，速度快，大大縮短了工時，同時降低了工人的勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

螺旋工件拋光裝置，包括表面設(shè)置導(dǎo)軌的床身、沿床身縱向設(shè)置的使工件繞工件中心軸線自由轉(zhuǎn)動的工件支撐機(jī)構(gòu)和沿床身縱向移動的拋光機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)包括支架和支架驅(qū)動機(jī)構(gòu)，支架下端設(shè)置有與床身上的導(dǎo)軌相配合的滾輪，支架上設(shè)置有沿床身橫向位置可調(diào)的、與工件螺旋槽相接觸配合的仿型機(jī)構(gòu)，支架上還設(shè)置有與工件螺旋槽相接觸實(shí)現(xiàn)拋光的砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述支架上設(shè)置有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外配合設(shè)置有套筒，套筒下端設(shè)置有套筒鎖緊裝置，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在套筒外圓周上。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述套筒上設(shè)置沿著套筒高度方向設(shè)置的滑軌Ⅰ和絲桿，滑軌Ⅰ上設(shè)置有與絲桿配合的沿滑軌Ⅰ上下調(diào)節(jié)的滑座，所述砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在滑座上。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括砂帶、砂帶主動輪、砂帶固定輪、砂帶張緊輪、背板和砂帶驅(qū)動裝置，砂帶主動輪、砂帶固定輪、砂帶張緊輪和砂帶驅(qū)動裝置均設(shè)置在背板上，所述砂帶繞過砂帶主動輪、砂帶固定輪和砂帶張緊輪，所述砂帶驅(qū)動裝置與砂帶主動輪傳動配合。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述砂帶驅(qū)動裝置包括設(shè)置在背板上的皮帶主動輪、皮帶張緊輪和皮帶驅(qū)動電機(jī)，所述皮帶主動輪和皮帶張緊輪通過V帶連接，所述皮帶驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸與皮帶主動輪連接，所述皮帶張緊輪與砂帶主動輪連接。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述背板上設(shè)置有滑道和鉸接在背板上的砂帶張緊絲桿，滑道內(nèi)設(shè)置有與砂帶張緊絲桿相配合的沿滑道調(diào)節(jié)的砂帶張緊塊，所述砂帶張緊輪固定在砂帶張緊塊上。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工件支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在床身頭部的卡盤和設(shè)置在床身尾部的導(dǎo)軌上的沿床身縱向位置可調(diào)的尾座，卡盤中心固定有接桿，尾座上設(shè)置有與接桿相對的頂尖；

接桿一端外圓周上通過軸承連接有夾持軸套，所述夾持軸套與卡盤中心連接，接桿另一端為設(shè)置有外螺紋的、與螺旋工件中心孔配合連接的錐形連接桿。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述仿型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的滑軌Ⅱ和調(diào)整絲桿，滑軌Ⅱ設(shè)置有與調(diào)整絲桿配合的沿滑軌Ⅱ滑動調(diào)節(jié)的調(diào)整滑座，所述調(diào)整滑座上設(shè)置有仿型頭。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述支架驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的鏈輪和設(shè)置在床身上的沿床身縱向設(shè)置的鏈條，所述鏈輪與設(shè)置在支架上的支架減速電機(jī)連接。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述套筒鎖緊裝置包括固定在支架上的底座，底座內(nèi)設(shè)置有一圈T型槽，T型槽內(nèi)卡接有螺栓，所述套筒下端設(shè)置有凸緣，套筒下端的凸緣與底座通過螺栓螺母鎖緊。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

本實(shí)用新型為一種螺旋工件拋光裝置，包括床身、工件支撐機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)，拋光機(jī)構(gòu)包括支架和驅(qū)動支架沿著床身縱向移動的支架驅(qū)動機(jī)構(gòu)，支架上設(shè)置有與工件螺旋槽相配合的仿型機(jī)構(gòu)和與工件螺旋槽相配合的砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。作業(yè)時將螺旋工件通過工件支撐機(jī)構(gòu)來支撐，工件可以繞工件中心軸線自由轉(zhuǎn)動，將仿型機(jī)構(gòu)與工件的螺旋槽相接觸，支架在支架驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下移動，此時由于仿型機(jī)構(gòu)與工件的螺旋槽相接觸，因此本實(shí)用新型將支架的前后移動轉(zhuǎn)換為螺旋工件的轉(zhuǎn)動，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的砂帶與工件的螺旋槽相接觸，彼此相互摩擦完成拋光。螺旋工件在仿型機(jī)構(gòu)移動作用下旋轉(zhuǎn)，因此螺旋工件的轉(zhuǎn)動與仿型機(jī)構(gòu)的移動是同步的，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和仿型機(jī)構(gòu)都設(shè)置在支架上，因此砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和仿型機(jī)構(gòu)的移動也是同步的，因此砂帶能夠始終沿著螺旋槽同步移動，確保拋光精度。

支架上設(shè)置有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外配合設(shè)置有套筒，套筒可以跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在套筒外圓周上。通過套筒的轉(zhuǎn)動來調(diào)整砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的砂帶的角度以便與工件的螺旋槽相配合，提高拋光精度。套筒下端設(shè)置有套筒鎖緊裝置，套筒角度調(diào)整完成后將套筒通過套筒鎖緊裝置固定，防止套筒隨意轉(zhuǎn)動；套筒鎖緊裝置包括固定在支架上的底座，底座內(nèi)設(shè)置有一圈T型槽，T型槽內(nèi)卡接有螺栓，套筒下端設(shè)置有凸緣，套筒下端的凸緣與底座通過螺栓螺母鎖緊，T型槽與螺栓的配合保證了套筒可以在調(diào)整任意角度后均可以實(shí)現(xiàn)與底座的鎖緊。

套筒上沿著套筒高度方向設(shè)置有滑軌Ⅰ和絲桿，滑軌Ⅰ上設(shè)置有與絲桿配合的滑座，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在滑座上，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)隨著滑座在絲桿的轉(zhuǎn)動下沿滑軌Ⅰ上下調(diào)節(jié)，以便調(diào)整砂帶與工件的螺旋槽的位置關(guān)系，同時也可適應(yīng)不同直徑的工件，擴(kuò)大使用范圍。

砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括砂帶、砂帶主動輪、砂帶固定輪、砂帶張緊輪、背板和砂帶驅(qū)動裝置，砂帶繞過砂帶主動輪、砂帶固定輪和砂帶張緊輪，砂帶驅(qū)動裝置與砂帶主動輪傳動配合帶動砂帶及砂帶固定輪和砂帶張緊輪旋轉(zhuǎn)。砂帶張緊輪可沿著背板上設(shè)置的滑道移動以調(diào)節(jié)砂帶的松緊，以便調(diào)整拋光力度。

工件支撐機(jī)構(gòu)包括卡盤和尾座，卡盤中心固定有接桿，接桿一端外圓周上通過軸承連接有夾持軸套，夾持軸套與卡盤中心連接，接桿另一端為設(shè)置有外螺紋的的錐形連接桿，尾座上設(shè)置有與接桿相對的頂尖，接桿的設(shè)置保證螺旋工件能夠繞工件中心軸線自由轉(zhuǎn)動。

仿型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的滑軌Ⅱ和調(diào)整絲桿，滑軌Ⅱ設(shè)置有與調(diào)整絲桿配合的調(diào)整滑座，調(diào)整滑座上設(shè)置有仿型頭，仿型頭隨著調(diào)整滑座沿滑軌Ⅱ滑動調(diào)節(jié)，以便精確調(diào)整仿型頭與工件的螺旋槽接觸配合。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型拋光機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型接桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5A向剖視圖；

其中，1、導(dǎo)軌，2、床身，3、支架，4、滾輪，5、轉(zhuǎn)軸，6、套筒，7、絲桿，8、滑座，9、砂帶，10、砂帶主動輪，11、砂帶固定輪，12、砂帶張緊輪，13、背板，14、皮帶主動輪，15、皮帶張緊輪，16、皮帶驅(qū)動電機(jī)，17、砂帶張緊塊，18、砂帶張緊絲桿，19、卡盤，20、尾座，21、接桿，21-1、夾持軸套，21-2、錐形連接桿，22、頂尖，23、調(diào)整絲桿，24、調(diào)整滑座，25、仿型頭，26、鏈輪，27、鏈條，28、支架減速電機(jī)，29、底座，30、T型槽，31、鎖緊螺栓，32、床身減速電機(jī)，33、擋板，34、滑軌Ⅰ，35、滑軌Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1-6所示，螺旋工件拋光裝置，包括床身2、工件支撐機(jī)構(gòu)和拋光機(jī)構(gòu)，床身2上表面設(shè)置導(dǎo)軌1，工件支撐機(jī)構(gòu)沿床身2縱向設(shè)置并能保證工件繞工件中心軸線自由轉(zhuǎn)動，拋光機(jī)構(gòu)包括支架3和支架驅(qū)動機(jī)構(gòu)，支架3下部兩端均設(shè)置有與床身2上的導(dǎo)軌1相配合的滾輪4，支架3上設(shè)置有與工件螺旋槽相配合的仿型機(jī)構(gòu)和砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，仿型機(jī)構(gòu)沿床身2橫向位置可調(diào)，以便精確調(diào)整仿型機(jī)構(gòu)與工件的螺旋槽相接觸配合，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以通過調(diào)節(jié)高度和與工件的水平夾角來實(shí)現(xiàn)與工件螺旋槽的配合。作業(yè)時將螺旋工件通過工件支撐機(jī)構(gòu)來支撐，工件可以繞工件中心軸線自由轉(zhuǎn)動，將仿型機(jī)構(gòu)與工件的螺旋槽相接觸，支架3在支架驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下移動，此時由于仿型機(jī)構(gòu)與工件的螺旋槽相接觸，因此本實(shí)用新型將支架的前后移動轉(zhuǎn)換為螺旋工件的轉(zhuǎn)動，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的砂帶與工件的螺旋槽相接觸，彼此相互摩擦完成拋光。螺旋工件在仿型機(jī)構(gòu)移動作用下旋轉(zhuǎn)，因此螺旋工件的轉(zhuǎn)動與仿型機(jī)構(gòu)的移動是同步的，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和仿型機(jī)構(gòu)都設(shè)置在支架3上，因此砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和仿型機(jī)構(gòu)的移動也是同步的，因此砂帶能夠始終沿著螺旋槽同步移動，確保拋光精度。

仿型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架3上的滑軌Ⅱ35和調(diào)整絲桿23，調(diào)整絲桿23和滑軌Ⅱ35平行設(shè)置，且調(diào)整絲桿23鉸接在滑軌Ⅱ35上，滑軌Ⅱ35設(shè)置有調(diào)整滑座24，調(diào)整滑座24上設(shè)置有仿型頭25，調(diào)整滑座24與調(diào)整絲桿23配合實(shí)現(xiàn)仿型頭25沿滑軌Ⅱ35滑動調(diào)節(jié)，以便于與工件的螺旋槽更精確的接觸配合。

支架3上設(shè)置有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5外配合設(shè)置有套筒6，套筒6下端設(shè)置有套筒鎖緊裝置，套筒鎖緊裝置包括固定在支架3上的底座29，底座29內(nèi)設(shè)置有一圈T型槽30，底座29上表面T型槽30的位置設(shè)置有沉孔，沉孔由底座29表面延伸至T型槽底面，沉孔直徑與T型槽下端寬槽的寬度相同，螺栓從沉孔放入T型槽30，沿著T型槽移動一段距離便可保證螺栓卡在T型槽30內(nèi)；套筒6下端設(shè)置有凸緣，套筒6下端的凸緣與底座29通過螺栓螺母鎖緊。套筒6上設(shè)置沿著套筒6高度方向設(shè)置的滑軌Ⅰ34和絲桿7，絲桿7與滑軌Ⅰ34平行設(shè)置，且絲桿7與滑軌Ⅰ34鉸接，滑軌Ⅰ上設(shè)置有滑座8，滑座8與絲桿7配合，轉(zhuǎn)動絲桿7時滑座8可沿滑軌Ⅰ34上下調(diào)節(jié)，砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在滑座8上，通過旋轉(zhuǎn)絲桿7實(shí)現(xiàn)砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)。同時砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)也不僅僅限于本申請中提到的一種傳動方式，還可以使用氣缸等傳動方式來實(shí)現(xiàn)。

砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括砂帶9、砂帶主動輪10、砂帶固定輪11、砂帶張緊輪12、背板13和砂帶驅(qū)動裝置，砂帶主動輪10、砂帶固定輪11、砂帶張緊輪12和砂帶驅(qū)動裝置均設(shè)置在背板13上，背板13類似一個三角架結(jié)構(gòu)，即由中心向外延伸3個固定板的結(jié)構(gòu)，砂帶主動輪10、砂帶固定輪11、砂帶張緊輪12設(shè)置在三角架的三個固定板端部，其中砂帶張緊輪12設(shè)置在上方，砂帶主動輪10和砂帶固定輪11水平的設(shè)置在下方，砂帶9繞過砂帶主動輪10、砂帶固定輪11和砂帶張緊輪12，砂帶主動輪10和砂帶固定輪11之間的紗帶水平布置，砂帶主動輪10和砂帶固定輪11之間水平布置的紗帶用于與工件的螺旋槽相接觸實(shí)現(xiàn)拋光。砂帶驅(qū)動裝置與砂帶主動輪10傳動配合用于帶動砂帶旋轉(zhuǎn)，砂帶驅(qū)動裝置包括設(shè)置在背板13上的皮帶主動輪14、皮帶張緊輪15和皮帶驅(qū)動電機(jī)16，皮帶主動輪14和皮帶張緊輪15通過V帶連接，皮帶驅(qū)動電機(jī)16的動力輸出軸與皮帶主動輪14連接，皮帶張緊輪15與砂帶主動輪10連接。背板13向外延伸固定板邊緣設(shè)置有U型開口滑道，滑道開口處通過隔板封住，且在隔板上鉸接一根砂帶張緊絲桿18，滑道內(nèi)設(shè)置有砂帶張緊塊17，砂帶張緊塊17與砂帶張緊絲桿18相配合，轉(zhuǎn)動砂帶張緊絲桿18可使得砂帶張緊塊17沿滑道調(diào)節(jié)。砂帶張緊輪12固定在砂帶張緊塊17上，通過砂帶張緊塊17帶動砂帶張緊輪12移動從而調(diào)整砂帶的松緊度，以便調(diào)整拋光力度。

工件支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在床身2頭部的卡盤19和設(shè)置在床身2尾部的導(dǎo)軌1上的尾座20，尾座20沿床身2縱向位置可調(diào)節(jié)?？ūP19中心固定有接桿21，接桿21一端外圓周上通過軸承連接有夾持軸套21-1，夾持軸套21-1與卡盤19中心連接，接桿21另一端為設(shè)置有外螺紋的錐形連接桿21-2，錐形連接桿21-2與螺旋工件中心孔配合連接，既方便連接和定心，同時也便于拆卸。尾座20上設(shè)置有與接桿21相對的頂尖22。工件支撐機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)設(shè)置使工件繞工件中心軸線可以自由轉(zhuǎn)動。

支架驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架3上的鏈輪26和設(shè)置在床身2上的沿床身2縱向設(shè)置的鏈條27，支架3上的支架減速電機(jī)28，鏈輪26與支架減速電機(jī)28連接。支架3下端設(shè)置有向床身2下方延伸的包圍板，包圍板上設(shè)置有鎖緊螺栓31，當(dāng)需要長時間對某個位置拋光時可將支架減速電機(jī)28關(guān)掉，旋緊鎖緊螺栓31直至鎖緊螺栓31頂在床身2上實(shí)現(xiàn)鎖緊，避免支架3發(fā)生位置的錯移。并且支架驅(qū)動機(jī)構(gòu)不僅僅限于使用鏈輪26和鏈條27的這么傳動方式，現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪齒條等傳動方式均可以用在這里。

以上為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種工作方式，除此之外還可以在卡盤19后方設(shè)置一個床身減速電機(jī)32，床身減速電機(jī)32與卡盤19連接，在以上所描述的工作方式中床身減速電機(jī)32為停機(jī)狀態(tài)，此時為了保證工件可以繞工件中心軸線可以自由轉(zhuǎn)動，因此在工件與轉(zhuǎn)盤之間加裝了一個接桿21。在進(jìn)行另一種工作方式時將接桿21去掉，啟動床身減速電機(jī)32，床身減速電機(jī)32帶動工件旋轉(zhuǎn)，仿型機(jī)構(gòu)不參與工作，此時根據(jù)螺旋工件的導(dǎo)程給支架減速電機(jī)28設(shè)置一個固定轉(zhuǎn)速，支架帶動砂帶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿著工件的螺旋槽運(yùn)動實(shí)現(xiàn)拋光。