本實用新型涉及玻璃磨邊機技術領域，具體涉及一種適應不同尺寸玻璃的自動磨邊機。

背景技術：

在玻璃的加工制作過程中，為了滿足不同商家的需求，玻璃需要被切割成不同的形狀，切割后的玻璃外表面和直邊部分凹凸不平，切割后的玻璃邊緣會產(chǎn)生毛細、粗糙等情況，因此需要對切割后的玻璃進行磨邊，以除去玻璃邊緣的毛細、粗糙等等情況。

玻璃磨邊機是玻璃深加工中最為常見的機械設備之一，隨著深加工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和壯大，玻璃磨邊機的種類和規(guī)格也越來越多，如果設計加工不同尺寸的玻璃，只能選擇單邊直線磨邊機，待磨完一條邊后，人工翻轉(zhuǎn)搬運到進料口等待磨下一條邊，增加了勞動力，降低了加工效率，并且人工搬運玻璃后，擺放位置與原擺放位置會有部分偏移，影響磨邊的美觀性，降低了磨邊效果，以及增加了人工搬運玻璃時產(chǎn)生玻璃損壞的概率，綜上所述，如何提供一種能夠適應不同尺寸玻璃，并且一次能夠打磨玻璃兩側(cè)邊的自動磨邊機，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種適應不同尺寸玻璃的自動磨邊機，它結(jié)構簡單，能夠?qū)Σ煌叽绲牟ＡнM行磨邊，并且，能夠同時打磨玻璃兩側(cè)邊。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。

一種適應不同尺寸玻璃的自動磨邊機，包括傳送平臺以及設置于傳送平臺兩側(cè)邊的支撐臺，傳送平臺上端面設置有若干送料帶，各送料帶的間隙處設置有吸盤升降臺，吸盤升降臺上端面設置有若干吸盤、感應裝置，該吸盤升降臺連接有電機驅(qū)動裝置以驅(qū)動吸盤升降臺上升以及復位，各支撐臺內(nèi)設置有電機馬達，電機馬達驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)盤組，轉(zhuǎn)盤組設置于支撐臺上端面，該轉(zhuǎn)盤組兩側(cè)齒輪連接有滑軌，滑軌上端面設置有磨邊機。

作為優(yōu)選方案，送料帶設置為三條，各送料帶為平行設置。

作為優(yōu)選方案，吸盤升降臺設置為兩個，復位狀態(tài)時，該吸盤升降臺的上端面低于送料帶的上端面。

作為優(yōu)選方案，轉(zhuǎn)盤組具有兩個相互嚙合的轉(zhuǎn)盤，任意一個轉(zhuǎn)盤的軸心與電機馬達驅(qū)動連接。

作為優(yōu)選方案，感應裝置設置為紅外線感應器，該感應裝置與電機驅(qū)動裝置電連接。

作為優(yōu)選方案，支撐臺的上端面高于送料帶的上端面。

作為優(yōu)選方案，傳送平臺連接有清洗箱，清洗箱內(nèi)設置有噴頭。

本實用新型的有益效果是：

第一、通過在支撐臺內(nèi)設置有電機馬達，電機馬達驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)盤組，轉(zhuǎn)盤組兩側(cè)齒輪連接有滑軌，滑軌上端面設置有磨邊機，轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)可以驅(qū)動滑軌平移，調(diào)整滑軌上端面的磨邊機的相對位置，以實現(xiàn)適應不同尺寸的玻璃磨邊；

第二、通過在送料帶的間隙處設置有吸盤升降臺，吸盤升降臺上端面設置有吸盤、感應裝置，吸盤升降臺連接有電機驅(qū)動裝置以驅(qū)動吸盤升降臺上升以及復位，當玻璃通過送料帶通過感應裝置感應后，電機驅(qū)動裝置驅(qū)動吸盤升降臺上升，吸盤升降臺上端面的吸盤與玻璃接觸對玻璃固定，然后將玻璃頂至與支撐臺水平位置處，通過支撐臺上端的磨邊機對玻璃進行磨邊處理，然后吸盤升降臺通過電機驅(qū)動裝置驅(qū)動復位，當吸盤升降臺下降止送料帶下方時，玻璃被卡至送料帶上端面，通過送料帶送出，以完成玻璃的自動磨邊，提高了磨邊效率。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型作進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構圖。

圖2為本實用新型圖1的俯視圖。

圖中：傳送平臺1、送料帶2、吸盤升降臺3、吸盤31、感應裝置32、電機驅(qū)動裝置4、支撐臺5、轉(zhuǎn)盤組6、轉(zhuǎn)盤61、滑軌7、磨邊機8、清洗箱9、噴頭91。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1、圖2所示：

一種適應不同尺寸玻璃的自動磨邊機8，包括傳送平臺1以及設置于傳送平臺1兩側(cè)邊的支撐臺5，傳送平臺1上端面設置有若干送料帶2，各送料帶2的間隙處設置有吸盤升降臺3，吸盤升降臺3上端面設置有若干吸盤31、感應裝置32，該吸盤升降臺3連接有電機驅(qū)動裝置4以驅(qū)動吸盤升降臺3上升以及復位，各支撐臺5內(nèi)設置有電機馬達，電機馬達驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)盤組6，轉(zhuǎn)盤組6設置于支撐臺5上端面，該轉(zhuǎn)盤組6兩側(cè)齒輪連接有滑軌7，滑軌7上端面設置有磨邊機8。

其中，送料帶2設置為三條，各送料帶2為平行設置。

其中，轉(zhuǎn)盤組6具有兩個相互嚙合的轉(zhuǎn)盤61，任意一個轉(zhuǎn)盤61的軸心與電機馬達驅(qū)動連接。

優(yōu)選的，感應裝置32設置為紅外線感應器，該感應裝置32與電機驅(qū)動裝置4電連接。

上述結(jié)構中，因為在支撐臺5內(nèi)設置有電機馬達，電機馬達驅(qū)動連接有轉(zhuǎn)盤組6，轉(zhuǎn)盤組6設置于支撐臺5上端面，該轉(zhuǎn)盤組6齒輪連接有滑軌7，滑軌7上端面設置有磨邊機8，轉(zhuǎn)盤組6的轉(zhuǎn)盤61旋轉(zhuǎn)可以驅(qū)動滑軌7平移，調(diào)整滑軌7上端面的磨邊機8的相對位置，以實現(xiàn)適應不同尺寸的玻璃磨邊；并且，因為在送料帶2的間隙處設置有吸盤升降臺3，吸盤升降臺3上端面設置有吸盤31、感應裝置32，吸盤升降臺3連接有電機驅(qū)動裝置4以驅(qū)動吸盤升降臺3上升以及復位，當玻璃通過送料帶2通過感應裝置32感應后，電機驅(qū)動裝置4驅(qū)動吸盤升降臺3上升，吸盤升降臺3上端面的吸盤31與玻璃接觸對玻璃固定，然后將玻璃頂至與支撐臺5水平位置處，通過支撐臺5上端的磨邊機8對玻璃進行磨邊處理，然后吸盤升降臺3通過電機驅(qū)動裝置4驅(qū)動復位，當吸盤升降臺3下降止送料帶2下方時，玻璃被卡至送料帶2上端面，通過送料帶2送出，以完成玻璃的自動磨邊，提高了磨邊效率。

為提升吸盤31吸附玻璃的牢固程度，吸盤升降臺3設置為兩個，復位狀態(tài)時，該吸盤升降臺3的上端面低于送料帶2的上端面。

為便于切割玻璃，支撐臺5的上端面高于送料帶2的上端面。

為保證磨邊后的玻璃能夠清洗，傳送平臺1連接有清洗箱9，清洗箱9內(nèi)設置有噴頭91。

上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍。