玻璃磨邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨邊機(jī)，特別的是涉及一種應(yīng)用于玻璃側(cè)邊處的玻璃磨邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃在加工過程中，為了適用于各種具體的使用環(huán)境，要根據(jù)需要切割成不同形狀形式的玻璃，但在切割過程中玻璃邊緣會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)、粗糙等情況，為了符合需要因此需要通過磨邊機(jī)對切割后的玻璃進(jìn)行磨邊；磨邊機(jī)正是為實(shí)現(xiàn)這一目的而設(shè)置，但是現(xiàn)有的磨邊機(jī)在磨邊過程中，由于玻璃是在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行磨邊，由于傳輸帶的不平以及磨邊產(chǎn)生的振動(dòng)，常使玻璃在磨邊過程中產(chǎn)生跳動(dòng)，輕則影響玻璃的磨邊質(zhì)量，重則會(huì)造成玻璃的報(bào)廢及砂輪的損傷，因此急需進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在玻璃磨邊過程中能保持玻璃平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的玻璃磨邊機(jī)。
為此本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括機(jī)架(I )，所述機(jī)架(I)上設(shè)置有輸送玻璃的輸送帶(2)，所述輸送帶(2)上部設(shè)置傳輸桿(3)，所述傳輸桿(3)上連接有處于輸送帶
(2)上方的吸盤(4)，所述吸盤(4)可沿傳輸桿(3)運(yùn)動(dòng)，所述玻璃處于輸送帶(2)和吸盤(4)之間并由吸盤(4)固定，所述玻璃側(cè)面設(shè)置有砂輪(5)。
所述機(jī)架(I)側(cè)面設(shè)有處于玻璃上方的抽吸裝置(6 )。
所述吸盤(4)由連接桿(7)設(shè)置在傳輸桿(3)上，所述連接桿(7)的結(jié)構(gòu)形式為:連接在傳輸桿(3)上的主桿(71)，以及設(shè)置在主桿(71)下方的托盤(72)，所述吸盤(4)設(shè)置在托盤(72 )上，所述托盤(72 )可繞主桿(71)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述吸盤(4)通過伸縮桿(73)設(shè)置在托盤(72)上，所述托盤(72)下方設(shè)置四個(gè)吸盤
[4]，所述各吸盤(4)上設(shè)置有位置傳感器。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)本發(fā)明通過吸盤固定玻璃，吸盤結(jié)構(gòu)簡單，且特別適用于玻璃這種表面較為平滑的產(chǎn)品，其吸力強(qiáng)且穩(wěn)定，由于吸盤的存在，能使玻璃在磨邊過程中不會(huì)發(fā)生振動(dòng)，因此保證了磨邊質(zhì)量，同時(shí)輸送帶的存在也提供了一個(gè)玻璃的支撐力，更加保證了玻璃運(yùn)行過程中的平穩(wěn)性；
2)本發(fā)明設(shè)置抽吸裝置，因?yàn)樵谀ミ吋庸み^程中，會(huì)產(chǎn)生玻璃肩等小微粒，如沒相關(guān)措施，玻璃肩會(huì)到處亂飛，使工作環(huán)境受到嚴(yán)重污染，且由于玻璃肩的特點(diǎn)易造成周邊相關(guān)設(shè)備的損傷，而抽吸裝置的存在則會(huì)將一大部分的玻璃肩吸收，改善了工作環(huán)境，且將抽吸裝置設(shè)置在玻璃上方，在抽吸玻璃肩的同時(shí)也提供可一個(gè)向上的力，進(jìn)一步確保了玻璃能對吸盤強(qiáng)力吸附，進(jìn)一步確保了玻璃磨邊過程中運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性；
3)本發(fā)明進(jìn)一步的將吸盤設(shè)置成可轉(zhuǎn)動(dòng)的形式，這樣可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃，以實(shí)現(xiàn)對玻璃全方位的磨邊，提高了玻璃的加工效率，也避免了二次裝夾造成玻璃損傷的缺陷；
4)進(jìn)一步的本發(fā)明在吸盤上設(shè)置位置傳感器，位置傳感器的設(shè)置是為了檢測各吸盤是否處于同一水平面上，如果不在同一水平面上，會(huì)作出及時(shí)檢測，使操作人員及時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整，確保玻璃的磨邊質(zhì)量。
【附圖說明】
[0004]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中I為機(jī)架、2為輸送帶、3為傳輸桿、4為吸盤、5為砂輪、6為抽吸裝置、7為連接桿； 71為主桿、72為托盤、73為伸縮桿。
【具體實(shí)施方式】
[0005]本發(fā)明包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置有輸送玻璃的輸送帶2，所述輸送帶2上部設(shè)置傳輸桿3，所述傳輸桿3上連接有處于輸送帶2上方的吸盤4，所述吸盤4可沿傳輸桿3運(yùn)動(dòng)，所述玻璃處于輸送帶2和吸盤4之間并由吸盤4固定，所述玻璃側(cè)面設(shè)置有砂輪5。
所述機(jī)架I側(cè)面設(shè)有處于玻璃上方的抽吸裝置6。
所述吸盤4由連接桿7設(shè)置在傳輸桿3上，所述連接桿7的結(jié)構(gòu)形式為:連接在傳輸桿3上的主桿71，以及設(shè)置在主桿71下方的托盤72，所述吸盤4設(shè)置在托盤72上，所述托盤72可繞主桿71轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述吸盤4通過伸縮桿73設(shè)置在托盤72上，所述托盤72下方設(shè)置四個(gè)吸盤4，所述各吸盤4上設(shè)置有位置傳感器。
本發(fā)明的工作過程為，首先將玻璃放置在輸送帶2上，同時(shí)啟動(dòng)吸盤4，將吸盤4下放至和玻璃接觸，并且通過吸盤4將玻璃緊密吸附，玻璃在輸送帶2上輸送，同時(shí)吸盤4通過傳輸桿3進(jìn)行同步傳輸，同時(shí)砂輪5開啟、抽吸裝置6也同時(shí)啟動(dòng)，這樣玻璃一邊傳送，一邊磨邊，且磨邊過程中的玻璃肩及時(shí)的被抽吸裝置6及時(shí)的抽走。
當(dāng)然在工作過程中，可根據(jù)實(shí)際需要通過吸盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)將玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，這樣玻璃可根據(jù)需要進(jìn)行全方位的磨邊，即通過一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)玻璃磨邊的全方位加工。
本發(fā)明傳輸桿3設(shè)置的方式為環(huán)形設(shè)置，即玻璃從磨邊機(jī)的入口進(jìn)入，通過吸盤4等固定，然后通過砂輪5進(jìn)行磨邊，待磨邊完畢后，從磨邊機(jī)的出口出料，而吸盤4則再次運(yùn)動(dòng)至磨邊機(jī)的入口處，再次實(shí)現(xiàn)對下一玻璃的固定，如此形成循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對玻璃的高效加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上設(shè)置有輸送玻璃的輸送帶(2 )，所述輸送帶(2 )上部設(shè)置傳輸桿(3 )，所述傳輸桿(3 )上連接有處于輸送帶(2 )上方的吸盤(4 )，所述吸盤(4 )可沿傳輸桿(3 )運(yùn)動(dòng)，所述玻璃處于輸送帶(2 )和吸盤(4 )之間并由吸盤(4)固定，所述玻璃側(cè)面設(shè)置有砂輪(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(I)側(cè)面設(shè)有處于玻璃上方的抽吸裝置(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述吸盤(4)由連接桿(7)設(shè)置在傳輸桿(3)上，所述連接桿(7)的結(jié)構(gòu)形式為:連接在傳輸桿(3)上的主桿(71)，以及設(shè)置在主桿(71)下方的托盤(72 )，所述吸盤(4 )設(shè)置在托盤(72 )上，所述托盤(72 )可繞主桿(71)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于，所述吸盤(4)通過伸縮桿(73)設(shè)置在托盤(72)上，所述托盤(72)下方設(shè)置四個(gè)吸盤(4)，所述各吸盤(4)上設(shè)置有位置傳感器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃磨邊機(jī)。包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送玻璃的輸送帶，所述輸送帶上部設(shè)置傳輸桿，所述傳輸桿上連接有處于輸送帶上方的吸盤，所述吸盤可沿傳輸桿運(yùn)動(dòng)，所述玻璃處于輸送帶和吸盤之間并由吸盤固定，所述玻璃側(cè)面設(shè)置有砂輪。本發(fā)明通過吸盤固定玻璃，吸盤結(jié)構(gòu)簡單，且特別適用于玻璃這種表面較為平滑的產(chǎn)品，其吸力強(qiáng)且穩(wěn)定，由于吸盤的存在，能使玻璃在磨邊過程中不會(huì)發(fā)生振動(dòng)，因此保證了磨邊質(zhì)量，同時(shí)輸送帶的存在也提供了一個(gè)玻璃的支撐力，更加保證了玻璃運(yùn)行過程中的平穩(wěn)性。
【IPC分類】B24B9/08
【公開號(hào)】CN105196131
【申請?zhí)枴緾N201510462247
【發(fā)明人】楊樹生
【申請人】揚(yáng)州寶泰玻璃有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日