本實用新型涉及一種磨削加工中使用的仿形板，具體是一種多級階梯一次磨削成型仿形板。

背景技術(shù)：

PTCA導(dǎo)絲或者其他高要求導(dǎo)絲，其設(shè)計需要將導(dǎo)絲內(nèi)部支撐芯絲磨削成多個階梯，以便其芯絲硬度能順利過渡。而目前國產(chǎn)設(shè)備往往難以一次成型，需要一個一個階梯的磨削，這導(dǎo)致其產(chǎn)品一致性差，效率低下，嚴重影響合格率，例如磨削一個三個階梯的支撐芯絲，需要磨削三次，每次調(diào)試設(shè)備時間需要半天，極大的影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多級階梯一次磨削成型仿形板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多級階梯一次磨削成型仿形板，包括安裝在磨床上的仿形板本體，所述仿形板本體上設(shè)有寬度依次減小的多個階梯，且相鄰的階梯之間以斜線過渡，仿形板本體仿形導(dǎo)絲。

作為本實用新型進一步的方案：所述仿形板本體的厚度優(yōu)選為8mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述階梯的數(shù)量優(yōu)選為三個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過增加的仿形板，將仿形板修整成與導(dǎo)絲相同的多階梯形狀，借助仿形板將導(dǎo)輪或者砂輪修整成多階梯，進而在加工時可以將多臺階產(chǎn)品一次成型，產(chǎn)品一致性高，提升了生產(chǎn)效率，并且合格率大大的提高。

附圖說明

圖1為一種多級階梯一次磨削成型仿形板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-仿形板本體。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種多級階梯一次磨削成型仿形板，包括安裝在磨床上的仿形板本體1，所述仿形板本體1上設(shè)有寬度依次減小的多個階梯，且相鄰的階梯之間以斜線過渡，仿形板本體1仿形導(dǎo)絲，工作時，先將仿形板本體1按照導(dǎo)絲形狀進行加工，然后將加工好的仿形板本體1固定在磨床的固定軌上，啟動磨床的修刀系統(tǒng)，修刀板沿著仿形板本體1走刀，將導(dǎo)輪或者砂輪修整成多個階梯；再將待加工的產(chǎn)品放入磨削區(qū)域，利用修整過的導(dǎo)輪或者砂輪通過壓磨方式一次性將待加工的產(chǎn)品磨削出多個階梯，大大地提升了生產(chǎn)效率。

所述仿形板本體1的厚度優(yōu)選為8mm。

所述階梯的數(shù)量優(yōu)選為三個。

本實用新型的工作原理是：工作時，先將仿形板本體1按照導(dǎo)絲形狀進行加工，然后將加工好的仿形板本體1固定在磨床的固定軌上，啟動磨床的修刀系統(tǒng)，修刀板沿著仿形板本體1走刀，將導(dǎo)輪或者砂輪修整成多個階梯；再將待加工的產(chǎn)品放入磨削區(qū)域，利用修整過的導(dǎo)輪或者砂輪通過壓磨方式一次性將待加工的產(chǎn)品磨削出多個階梯，大大地提升了生產(chǎn)效率。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。