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柔性旋轉(zhuǎn)打磨去毛刺裝置的制作方法

文檔序號:12537420閱讀:1746來源:國知局
柔性旋轉(zhuǎn)打磨去毛刺裝置的制作方法

本實用新型涉及機械行業(yè)加工零件交叉孔的打磨去毛刺技術(shù)領域,具體為一種柔性旋轉(zhuǎn)打磨去毛刺裝置。



背景技術(shù):

在機械加工領域中,帶孔零件是必用的,有些零件還帶有交叉孔,要對其進行去毛刺是一個很困難的問題,目前來說,一個零件上帶有多個交叉孔口需要去毛刺的零件非常多,常用的方法主要是采用銑刀單面銑削倒角和去毛刺,由于刀具不能到達交叉孔的狹小空間,因此現(xiàn)有的都是采用手工去毛刺,經(jīng)常出現(xiàn)表面毛刺處理不均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定,而且效率很低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實用新型提供了一種柔性旋轉(zhuǎn)打磨去毛刺裝置,其能夠方便的將磨頭伸入交叉孔內(nèi)完成去毛刺,提高效率,去毛刺質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

其技術(shù)方案是這樣的:一種柔性旋轉(zhuǎn)打磨去毛刺裝置,其特征在于,其包括中間軟管,所述中間軟管內(nèi)安裝有軟軸,所述軟軸可相對所述中間軟管轉(zhuǎn)動,所述軟軸兩端外露于所述中間軟管,所述軟軸一端連接旋轉(zhuǎn)磨頭、另一端連接動力裝置的動力頭。

其進一步特征在于,所述旋轉(zhuǎn)磨頭通過第一連接機構(gòu)連接所述軟軸一端,所述第一連接機構(gòu)包括第一收縮套和第一連接螺桿,所述第一收縮套包括第一錐形套,所述第一錐形套的小徑一端安裝有第一緊固螺桿,所述第一錐形套大徑一端開有第一軟軸緊固孔,所述第一軟軸緊固孔周面開有脹縮槽,所述第一連接螺桿一端開有與所述第一錐形套配合的第一收容槽、另一端開有與所述第一收容槽連通的第一螺紋孔,所述第一緊固螺桿、旋轉(zhuǎn)磨頭均與所述第一螺紋孔配合連接;

所述軟軸與所述旋轉(zhuǎn)磨頭連接的一端還通過軟管連接螺紋安裝有防護帽;

所述動力裝置通過第二連接機構(gòu)連接所述軟軸另一端,所述第二連接機構(gòu)包括第二收縮套和第二連接螺桿,所述第二收縮套包括第二錐形套,所述第二錐形套的小徑一端安裝有第二緊固螺桿,所述第二錐形套大徑一端開有第二軟軸緊固孔,所述第二軟軸緊固孔周面開有脹縮槽,所述第二收縮套一端開有與所述第二錐形套配合的第二收容槽、另一端開有與所述第二收容槽連通的第二螺紋孔,所述第二緊固螺桿、動力頭均與所述第二螺紋孔配合連接;

所述軟軸與所述動力裝置一端還通過動力頭連接螺紋安裝有防護套;

所述第一緊固螺桿、第二緊固螺桿的端面均開有十字槽;

所述脹縮槽包括均勻布置的四個至八個;

所述動力裝置為驅(qū)動電機,所述動力裝置上安裝有開關。

采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后,中間軟管和軟軸可以根據(jù)需要彎曲至需要的角度以適應零件上交叉孔的結(jié)構(gòu),避免與零件管壁干涉,然后通過動力頭傳遞旋轉(zhuǎn)動力給軟軸,軟軸在中間軟管內(nèi)轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)磨頭轉(zhuǎn)動即可對需要的位置進行打磨去毛刺,提高了效率,去毛刺質(zhì)量穩(wěn)定可靠;進一步的,第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接機構(gòu)的設置,第一收縮套、第二收縮套可以實現(xiàn)緊固連接,使得軟軸與旋轉(zhuǎn)磨頭、動力頭的連接穩(wěn)定,傳遞力可靠,進一步保證去毛刺質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)裝配圖;

圖2為第一連接機構(gòu)第一視角示意圖;

圖3為第一連接機構(gòu)第二視角示意圖;

圖4為本實用新型對零件打磨去毛刺狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

見圖1,圖2,圖3所示,一種柔性旋轉(zhuǎn)打磨去毛刺裝置,其包括中間軟管7,中間軟管7內(nèi)安裝有軟軸5,軟軸5可相對中間軟管7轉(zhuǎn)動7,軟軸5兩端外露于中間軟管7,軟軸5一端通過第一連接機構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)磨頭1、另一端通過第二連接機構(gòu)連接動力裝置13的動力頭;軟軸5與旋轉(zhuǎn)磨頭1連接的一端還通過軟管連接螺紋6安裝有防護帽2;軟軸5與動力裝置13一端還通過動力頭連接螺紋12安裝有防護套11。

第一連接機構(gòu)包括第一收縮套4和第一連接螺桿3,第一收縮套4包括第一錐形套19,第一錐形套19的小徑一端安裝有第一緊固螺桿20,第一錐形套19大徑一端開有第一軟軸緊固孔,第一軟軸緊固孔周面均勻開有脹縮槽18,具體可以設置四到八個,根據(jù)實際需要設置,本實用新型中設置了六個,第一連接螺桿3一端開有與第一錐形套4配合的第一收容槽、另一端開有與第一收容槽連通的第一螺紋孔22,第一緊固螺桿20、旋轉(zhuǎn)磨頭1均與第一螺紋孔22配合連接。

第二連接機構(gòu)結(jié)構(gòu)與第一連接機構(gòu)一致,不再給出具體的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括第二收縮套9和第二連接螺桿10,第二收縮套包括第二錐形套,第二錐形套的小徑一端安裝有第二緊固螺桿,第二錐形套大徑一端開有第二軟軸緊固孔,第二軟軸緊固孔周面均勻開有六個脹縮槽,第二收縮套一端開有與第二錐形套配合的第二收容槽、另一端開有與第二收容槽連通的第二螺紋孔,第二緊固螺桿、動力頭均與第二螺紋孔配合連接。

第一緊固螺桿、第二緊固螺桿的端面均開有十字槽21,可以方便于第一錐形套和第一連接螺桿的連接、第二錐形套和第二連接螺桿的連接。

動力裝置13為驅(qū)動電機,動力裝置上安裝有開關14,動力裝置一端連接動力輸入電源線15。圖中8為軟管連接槽。

見圖4所示,需要去毛刺零件17內(nèi)毛刺位置16可以方便由本實用新型的裝置伸入到該位置進行去毛刺,按下開關14即可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)磨頭1旋轉(zhuǎn)開始工作。

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