本發(fā)明涉及機(jī)械加工中去除金屬工件表面毛刺的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，是涉及去毛刺刷頭自動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工中，金屬工件在經(jīng)過車、磨等加工工序后，表面均會(huì)殘留一定的毛刺和加工中遺留的金屬屑。傳統(tǒng)的處理方法就是通過強(qiáng)風(fēng)吹或者人工進(jìn)行打磨，使用強(qiáng)風(fēng)吹的時(shí)候容易因?yàn)榻饘俚淖灾鼗蛘吖ぜ吙p角落殘留等原因造成清理不完全，很多縫隙中還是會(huì)殘留金屬碎屑，如果采用人工打磨的方式，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且打磨砂紙的消耗數(shù)量也比較大。

為此我們計(jì)劃采用一種旋轉(zhuǎn)摩擦去除毛刺的方法，旋轉(zhuǎn)去毛刺的方法通常會(huì)將旋轉(zhuǎn)刷頭設(shè)計(jì)為圓盤狀，圓盤狀的刷頭在旋轉(zhuǎn)去毛刺時(shí)，刷毛在經(jīng)常摩擦?xí)r會(huì)發(fā)生損耗，此時(shí)需要將毛刷頭繼續(xù)往下，保持對(duì)軸承表面的壓力，繼續(xù)達(dá)到去毛刺的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請(qǐng)人經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計(jì)了去毛刺刷頭自動(dòng)控制裝置，當(dāng)毛刷在經(jīng)常使用發(fā)生磨損，無法繼續(xù)保持對(duì)軸承表面壓力時(shí)，使用升降裝置使毛刷繼續(xù)保持對(duì)軸承表面的壓力，因?yàn)槊⑴c軸承之間摩擦?xí)a(chǎn)生一定的電流，通過對(duì)永磁吸盤上電流監(jiān)測(cè)，即可判斷此刻刷毛與軸承面之間的接觸是否充分，實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：去毛刺刷頭自動(dòng)控制裝置，包括操作平臺(tái)、設(shè)置在操作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置縱向支架及去毛刺刷軸裝置，所述操作平臺(tái)上設(shè)置輸送履帶，所述輸送履帶上承載永磁吸盤，所述待去毛刺的軸承設(shè)置在永磁吸盤上，所述縱向支架上設(shè)置縱向滑軌，所述去毛刺刷軸裝置上連接橫梁。所述橫梁的另一端連接滑塊，所述滑塊設(shè)置在縱向滑軌上，滑塊在縱向滑軌上自由升降，所述永磁吸盤上設(shè)置電感檢測(cè)裝置，所述電感檢測(cè)裝置與cnc控制器連接。

進(jìn)一步地，所述毛刺刷軸裝置包括傳動(dòng)輪、主轉(zhuǎn)軸及毛刷連接軸，所述主轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置在傳動(dòng)輪的中央，所述主轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置至少兩組毛刷連接軸。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

當(dāng)毛刷在經(jīng)常使用發(fā)生磨損，無法繼續(xù)保持對(duì)軸承表面壓力時(shí)，使用升降裝置使毛刷繼續(xù)保持對(duì)軸承表面的壓力，本發(fā)明通過對(duì)永磁吸盤上電流監(jiān)測(cè)，即可 判斷此刻刷毛與軸承面之間的接觸是否充分，實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整，保證了去毛刺刷毛能一直與軸承表面保持充分的接觸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明去毛刺刷頭自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

如圖1所示，去毛刺刷頭自動(dòng)控制裝置，包括操作平臺(tái)2、設(shè)置在操作平臺(tái)2的一側(cè)設(shè)置縱向支架4及去毛刺刷軸裝置，所述操作平臺(tái)2上設(shè)置輸送履帶3，所述輸送履帶3上承載永磁吸盤1，所述待去毛刺的軸承設(shè)置在永磁吸盤1上，所述縱向支架4上設(shè)置縱向滑軌5，所述去毛刺刷軸裝置上連接橫梁7，所述橫梁7的另一端連接滑塊6，所述滑塊6設(shè)置在縱向滑軌5上，滑塊6在縱向滑軌5上自由升降，所述永磁吸盤1上設(shè)置電感檢測(cè)裝置，所述電感檢測(cè)裝置與cnc控制器連接。

所述毛刺刷軸裝置包括傳動(dòng)輪8、主轉(zhuǎn)軸9及毛刷連接軸10，所述主轉(zhuǎn)軸9的上端設(shè)置在傳動(dòng)輪8的中央，所述主轉(zhuǎn)軸9下端設(shè)置至少兩組毛刷連接軸10。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。