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旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭的制作方法

文檔序號(hào):9131859閱讀:376來源:國(guó)知局
旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工中去除金屬工件表面毛刺的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地講,是涉及一種旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中,金屬工件在經(jīng)過車、磨等加工工序后,表面均會(huì)殘留一定的毛刺和加工中遺留的金屬肩。傳統(tǒng)的處理方法就是通過強(qiáng)風(fēng)吹或者人工進(jìn)行打磨,使用強(qiáng)風(fēng)吹的時(shí)候容易因?yàn)榻饘俚淖灾鼗蛘吖ぜ吙p角落殘留等原因造成清理不完全,很多縫隙中還是會(huì)殘留金屬碎肩,如果采用人工打磨的方式,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且打磨砂紙的消耗數(shù)量也比較大。
[0003]為此我們計(jì)劃采用一種旋轉(zhuǎn)摩擦去除毛刺的方法,這樣的設(shè)計(jì)最關(guān)鍵的地方就是找到合適的刷毛制品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,申請(qǐng)人經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn),設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭,可以在保證自我消耗不會(huì)太快的情況下,實(shí)現(xiàn)大多數(shù)工件表面毛刺被去除,使工件達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭,包括圓形刷盤,所述圓形刷盤的中央設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接孔,所述圓形刷盤緊密排列若干排耐磨尼龍集束和硬鬃毛集束。
[0006]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述的耐磨尼龍集束和硬鬃毛集束按照相互間隔的方式進(jìn)行排列,任一排集束與相鄰的一排集束之間不留間隙。
[0007]再進(jìn)一步地,本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述耐磨尼龍集束和硬鬃毛集束的長(zhǎng)度相同,均不低于3cm。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型可以在保證自我消耗不會(huì)太快的情況下,實(shí)現(xiàn)大多數(shù)工件表面毛刺被去除,使工件達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)。取代了去毛刺效率不高的強(qiáng)風(fēng)吹去毛刺或人工打磨去毛刺的工藝,使得工件加工完畢后去毛刺效果得到提高。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0012]如圖1所示,旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭,包括圓形刷盤1,所述圓形刷盤I的中央設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接孔2。所述圓形刷盤I緊密排列若干排耐磨尼龍集束4和硬鬃毛集束3。
[0013]所述耐磨尼龍集束4和硬鬃毛集束3按照相互間隔的方式進(jìn)行排列,任一排集束與相鄰的一排集束之間不留間隙。
[0014]所述耐磨尼龍集束4和硬鬃毛集束3的長(zhǎng)度相同,均不低于3cm。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭,包括圓形刷盤(I),所述圓形刷盤(I)的中央設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接孔(2),其特征在于:所述圓形刷盤⑴緊密排列若干排耐磨尼龍集束⑷和硬鬃毛集束(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭,其特征在于:所述耐磨尼龍集束(4)和硬鬃毛集束(3)按照相互間隔的方式進(jìn)行排列,任一排集束與相鄰的一排集束之間不留間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭,其特征在于:所述耐磨尼龍集束(4)和硬鬃毛集束(3)的長(zhǎng)度相同,均不低于3cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了旋轉(zhuǎn)去金屬毛刺刷頭,包括圓形刷盤,所述圓形刷盤的中央設(shè)置旋轉(zhuǎn)連接孔,所述圓形刷盤緊密排列若干排耐磨尼龍集束和硬鬃毛集束。本實(shí)用新型所述的耐磨尼龍集束和硬鬃毛集束按照相互間隔的方式進(jìn)行排列,任一排集束與相鄰的一排集束之間不留間隙。本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述耐磨尼龍集束和硬鬃毛集束的長(zhǎng)度相同,均不低于3cm。本實(shí)用新型可以在保證自我消耗不會(huì)太快的情況下,實(shí)現(xiàn)大多數(shù)工件表面毛刺被去除,使工件達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)。取代了去毛刺效率不高的強(qiáng)風(fēng)吹去毛刺或人工打磨去毛刺的工藝,使得工件加工完畢后去毛刺效果得到提高。
【IPC分類】B24D13/10
【公開號(hào)】CN204800488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520411441
【發(fā)明人】章小進(jìn)
【申請(qǐng)人】章小進(jìn)
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日
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