本實用新型涉及鑄鋁模具，具體為一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁模具。

背景技術(shù)：

電機(jī)的轉(zhuǎn)子包括成疊的硅鋼片，在硅鋼片端部還壓鑄有鋁端頭，兩端的鋁端頭之間還有連接部分，連接部分通過硅鋼片的澆注孔連接，這樣鋁端頭、連接部分就將硅鋼片連接起來成為電機(jī)的轉(zhuǎn)子了。

電機(jī)轉(zhuǎn)子在鑄鋁過程中，為了排出轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)的空氣，一般均設(shè)置有排氣通道，但目前使用的轉(zhuǎn)子鑄鋁模具在實際使用過程中，排氣通道很容易被鋁渣堵塞，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)的空氣排出不及時，進(jìn)而使鑄鋁轉(zhuǎn)子的質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁模具，以解決排氣通道堵塞導(dǎo)致的鑄鋁轉(zhuǎn)子質(zhì)量差的問題。

本方案中的電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁模具，包括上模、下模和中模，上模、下模和中模形成的空間內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯中部連接有假軸，上模上開設(shè)有上排氣通道，下模上開設(shè)有澆鑄流道，在上模的上部設(shè)有上模板，在上模的周向均布有至少兩個螺紋孔，在上模板與螺紋孔對應(yīng)的位置開設(shè)有通孔，在通孔處設(shè)有導(dǎo)向螺釘，導(dǎo)向螺釘?shù)念^部伸出上模板，導(dǎo)向螺釘?shù)穆菁y段穿過通孔并與螺紋孔進(jìn)行螺紋連接，通孔的尺寸大于導(dǎo)向螺釘?shù)穆菁y段的尺寸，在上模板的上部還設(shè)有電磁塊，在電磁塊上開設(shè)有第一凹槽，在第一凹槽內(nèi)設(shè)有勵磁線圈。

本方案工作原理是：在進(jìn)行轉(zhuǎn)子鐵芯鑄鋁時，鋁液從下模的澆鑄流道流入，并進(jìn)入轉(zhuǎn)子鐵芯中，當(dāng)鋁液流入轉(zhuǎn)子鐵芯時，轉(zhuǎn)子鐵芯中的空氣將經(jīng)上模的上排氣通道排出。

當(dāng)上模在使用一段時間后，上排氣通道內(nèi)可能會被部分鋁渣所堵塞，此時向電磁塊內(nèi)的勵磁線圈通電，電磁塊在勵磁線圈的作用下將產(chǎn)生電磁力，該電磁力將使上模板沿導(dǎo)向螺釘向電磁塊的方向移動，此時在電磁力的作用下，上模板將與上模分離，從而可對上排氣通道內(nèi)存在的鋁渣進(jìn)行及時的清理。

本方案在鑄鋁過程中，可隨時對上排氣通道內(nèi)的鋁渣進(jìn)行及時有效的清理，從而有效的防止了排氣通道堵塞導(dǎo)致的空氣排出不及時，進(jìn)而造成的鑄鋁轉(zhuǎn)子質(zhì)量差的問題。

進(jìn)一步，上排氣通道包括上排氣孔、與上排氣孔相通的上排氣環(huán)和與上排氣環(huán)相通的上排氣槽，上排氣槽與外部空氣相通。通過上排氣孔、上排氣環(huán)和上排氣槽的設(shè)計，可有效的引導(dǎo)轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)的空氣按照既定的路徑排出。

進(jìn)一步，轉(zhuǎn)子鐵芯與假軸采用平鍵的方式進(jìn)行連接。平鍵連接的方式安裝方便且性能可靠。

進(jìn)一步，勵磁線圈為直流勵磁線圈。直流勵磁線圈較交流勵磁線圈的沖擊和噪聲小。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：上模1、上模板2、導(dǎo)向螺釘3、電磁塊4、勵磁線圈5、上排氣槽6、上排氣環(huán)7、轉(zhuǎn)子鐵芯8、假軸9、平鍵10、中模11、下模12、下模板13、澆鑄流道14、下排氣槽15、下排氣環(huán)16。

實施例基本如附圖1所示：電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁模具，包括電磁塊4，電磁塊4采用平鍵10的方式連接在假軸9上，在電磁塊4的下側(cè)開設(shè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有勵磁線圈5，本實施例為直流勵磁線圈，當(dāng)直流勵磁線圈通電時，電磁塊4具有電磁力。

在電磁塊4的下方設(shè)有上模板2，上模板2與假軸9間隙配合，在上模板2的周向均布有四個通孔，在上模板2的下部設(shè)有上模1，上模1與假軸9也采用間歇配合，在上模1上與四個通孔對應(yīng)的位置均開設(shè)有螺紋孔，在每個通孔處均設(shè)置有導(dǎo)向螺釘3，導(dǎo)向螺釘3的頭部與電磁塊4相抵，導(dǎo)向螺釘3的下部穿過通孔并與上模1上的螺紋孔連接，四個通孔的尺寸大于導(dǎo)向螺釘3的尺寸，故上模板2可沿導(dǎo)向螺釘3上下往復(fù)移動。

在上模1上還開設(shè)有上排氣槽6，在上排氣槽6的上部開設(shè)有上排氣環(huán)7，上排氣環(huán)7與上排氣槽6相通，在上排氣環(huán)7面向假軸所在的一側(cè)還開設(shè)有上排氣孔，上排氣孔同上模1與假軸9之間的間隙相通。

在上模1的下部設(shè)有轉(zhuǎn)子鐵芯8，轉(zhuǎn)子鐵芯8包括上下兩端的端環(huán)和中間的硅鋼片部分，轉(zhuǎn)子鐵芯8與假軸9之間采用平鍵進(jìn)行配合。

在轉(zhuǎn)子鐵芯8的外側(cè)設(shè)有中模11，在中模11的下部設(shè)有下模12，在下模12上開設(shè)有下排氣槽15，在下排氣槽15的下方設(shè)有下排氣環(huán)16，下排氣環(huán)16與下排氣槽15相通，在下排氣環(huán)15處還設(shè)有下排氣孔。在下模12的中部還設(shè)有錐形槽，該錐形槽可與假軸9相抵。

在下模12的中部還開設(shè)有澆鑄流道14，在澆鑄流道14兩側(cè)分別設(shè)有澆鑄支路，在下模12的下部還設(shè)有下模板13。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。