一種電機(jī)端蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)端蓋，所述縱向加強(qiáng)筋交錯排列，可以提高端蓋的工作強(qiáng)度，所述端蓋主體的外側(cè)設(shè)置三角加強(qiáng)筋，可以防止缸形端蓋主體發(fā)生斷裂，所述安裝座上設(shè)置墊片凹槽，可以防止墊片滑動跑偏，所述端蓋主體上外沿設(shè)置環(huán)狀凸起，可以使端蓋主體與電機(jī)緊密結(jié)合，該電機(jī)端蓋具有散熱性能好、輕巧、抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】
一種電機(jī)端蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造件，特別涉及一種電機(jī)端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)是高速鐵路運(yùn)行的動力源，其各項性能指標(biāo)的要求均十分嚴(yán)格，電機(jī)端蓋是電機(jī)的重要組成部分，現(xiàn)有的多數(shù)電機(jī)端蓋在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在一些不足之處:如，端蓋通常由鑄鐵制成，其抗拉強(qiáng)度和抗震強(qiáng)度都不易達(dá)到高速鐵路對裝置的技術(shù)要求;為了滿足工作強(qiáng)度，故端蓋上缺乏大量的散熱孔，電機(jī)長期運(yùn)行后，端蓋會產(chǎn)生大量的熱量而不能及時的散發(fā)出去，容易造成端蓋出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；同時，為了滿足工作強(qiáng)度，端蓋壁通常較厚，整體較為笨重;上述缺陷使得這些端蓋均不能滿足高速鐵路輕、快、穩(wěn)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)端蓋以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種電機(jī)端蓋包括端蓋主體、軸孔、支座、支腳、散熱孔、加強(qiáng)筋和安裝座，所述端蓋主體為缸形薄壁狀，所述軸孔位于端蓋主體的中央，所述軸孔四周設(shè)置方形凹槽，所述支座位于端蓋主體的下部，通過支腳與端蓋主體相連，所述端蓋主體上設(shè)置散熱孔和加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋包括環(huán)狀加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋，所述安裝座位于端蓋主體的四周，所述安裝座上設(shè)置螺栓孔。
[0005]優(yōu)選的，所述縱向加強(qiáng)筋交錯排列。
[0006]優(yōu)選的，所述端蓋主體的外側(cè)設(shè)置三角加強(qiáng)筋。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝座上設(shè)置墊片凹槽。
[0008]優(yōu)選的，所述端蓋主體上外沿設(shè)置環(huán)狀凸起。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)端蓋，所述縱向加強(qiáng)筋交錯排列，可以提高端蓋的工作強(qiáng)度，所述端蓋主體的外側(cè)設(shè)置三角加強(qiáng)筋，可以防止缸形端蓋主體發(fā)生斷裂，所述安裝座上設(shè)置墊片凹槽，可以防止墊片滑動跑偏，所述端蓋主體上外沿設(shè)置環(huán)狀凸起，可以使端蓋主體與電機(jī)緊密結(jié)合，該電機(jī)端蓋具有散熱性能好、輕巧、抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0012]其中，1-端蓋主體、2-軸孔、3-支座、4-支腳、5-散熱孔、6-加強(qiáng)筋、7-安裝座、8-方形凹槽、9-環(huán)狀加強(qiáng)筋、10-縱向加強(qiáng)筋、11-螺栓孔、12-墊片凹槽、13-三角加強(qiáng)筋、14-環(huán)狀凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0014]圖1出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種電機(jī)端蓋包括端蓋主體1、軸孔2、支座
3、支腳4、散熱孔5、加強(qiáng)筋6和安裝座7，所述端蓋主體I為缸形薄壁狀，所述軸孔2位于端蓋主體I的中央，所述軸孔2四周設(shè)置方形凹槽8，所述支座3位于端蓋主體I的下部，通過支腳4與端蓋主體I相連，所述端蓋主體I上設(shè)置散熱孔5和加強(qiáng)筋6，所述加強(qiáng)筋6包括環(huán)狀加強(qiáng)筋9和縱向加強(qiáng)筋10，所述安裝座7位于端蓋主體I的四周，所述安裝座7上設(shè)置螺栓孔11，所述縱向加強(qiáng)筋10交錯排列，所述安裝座7上設(shè)置墊片凹槽12。
[0015]此外圖2所示，所述端蓋主體I的外側(cè)設(shè)置三角加強(qiáng)筋13，所述端蓋主體I上外沿設(shè)置環(huán)狀凸起14。
[0016]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)端蓋，所述縱向加強(qiáng)筋交錯排列，可以提高端蓋的工作強(qiáng)度，所述端蓋主體的外側(cè)設(shè)置三角加強(qiáng)筋，可以防止缸形端蓋主體發(fā)生斷裂，所述安裝座上設(shè)置墊片凹槽，可以防止墊片滑動跑偏，所述端蓋主體上外沿設(shè)置環(huán)狀凸起，可以使端蓋主體與電機(jī)緊密結(jié)合，該電機(jī)端蓋具有散熱性能好、輕巧、抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場前景。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電機(jī)端蓋，其特征在于，包括端蓋主體、軸孔、支座、支腳、散熱孔、加強(qiáng)筋和安裝座，所述端蓋主體為缸形薄壁狀，所述軸孔位于端蓋主體的中央，所述軸孔四周設(shè)置方形凹槽，所述支座位于端蓋主體的下部，通過支腳與端蓋主體相連，所述端蓋主體上設(shè)置散熱孔和加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋包括環(huán)狀加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋，所述安裝座位于端蓋主體的四周，所述安裝座上設(shè)置螺栓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，所述縱向加強(qiáng)筋交錯排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，所述端蓋主體的外側(cè)設(shè)置三角加強(qiáng)筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，所述安裝座上設(shè)置墊片凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，所述端蓋主體上外沿設(shè)置環(huán)狀凸起。
【文檔編號】H02K5/20GK205544705SQ201620207390
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】俞立華, 吳桂林
【申請人】繁昌縣華彩鑄造有限公司