一種用于加速輥的電機(jī)的水冷端蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電機(jī)配件領(lǐng)域，具體涉及一種用于加速輥的電機(jī)的水冷端蓋。包括安裝在電機(jī)一端的水冷端蓋基體、設(shè)置在其軸心位置的油腔和環(huán)繞在油腔周圍的水腔，所述油腔和水腔之間為油腔壁，所述油腔為油腔壁和電機(jī)輸出軸組合成的半封閉的圓環(huán)狀空間，所述油腔的左端安裝有軸承，所述油腔的右端由油腔壁和電機(jī)輸出軸組成的油腔的盲端，所述油腔的外側(cè)設(shè)置有水腔，利用電機(jī)和端蓋的導(dǎo)熱性，將電機(jī)內(nèi)的熱量傳遞給水腔內(nèi)的水，涼水從下側(cè)進(jìn)入水腔，從上側(cè)流出，保證了水腔內(nèi)水的充足性且增加了水在水腔內(nèi)的時(shí)間，從而達(dá)到更好的冷卻效果，整體的結(jié)構(gòu)因油腔為左開口，水腔為右開口，可直接鑄造成型，簡單易得，極大地降低了制造和維修的成本。
【專利說明】
一種用于加速輥的電機(jī)的水冷端蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于加速輥的電機(jī)的水冷端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，加速輥是棒材乳線必不可少的輔助設(shè)備之一，其主要作用是將剪后的鋼輸送到冷床，保證鋼的滑行速度不低于乳機(jī)出口速度。鋼速是否穩(wěn)定輥道的正常運(yùn)行數(shù)量起著至關(guān)重要的作用。
[0003]宣鋼小型乳鋼廠一小型車間冷床為2003年設(shè)計(jì)投產(chǎn)的齒條步進(jìn)式輕型冷床，冷床上料系統(tǒng)有加速輥電機(jī)140臺(tái)，分為5段，兩段為加速段，兩段為變頻調(diào)速段，最后為自由段。前40棵為加速輥是跑槽形式，溫度最高，兩切分時(shí)輥面溫度為170220度之間，電機(jī)表面溫度在100度左右;三切分時(shí)輥面溫度為250300度之間，電機(jī)表面溫度在150度左右。由于輥?zhàn)拥膶?dǎo)熱，造成每次周檢跑槽電機(jī)軸承抱死，電機(jī)燒損，數(shù)量過半，經(jīng)常因無法調(diào)速而搶修更換電機(jī);輥?zhàn)右蚓植磕p，電機(jī)反復(fù)拆修，使得維護(hù)成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種維修成本低、可降溫的用于加速輥的電機(jī)的水冷端蓋。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于加速輥的電機(jī)的水冷端蓋，包括安裝在電機(jī)一端的水冷端蓋基體，所述水冷端蓋基體內(nèi)設(shè)置有位于其軸心位置的油腔和環(huán)繞在油腔周圍的水腔，所述油腔和水腔之間為油腔壁，所述油腔為油腔壁和電機(jī)輸出軸組合成的半封閉的圓環(huán)狀空間，所述油腔的左端安裝有軸承，所述油腔的右端由油腔壁和電機(jī)輸出軸組成的油腔的盲端，所述油腔的外側(cè)設(shè)置有水腔，所述水腔外周的側(cè)壁為水腔壁，所述水冷端蓋基體的上側(cè)設(shè)置有加油管，所述加油管穿過依次穿過水腔壁、水腔及油腔壁與油腔連接，所述水冷端蓋基體上側(cè)開設(shè)有穿過水腔壁的出水口，所述水冷端蓋基體下側(cè)開設(shè)有穿過水腔壁進(jìn)水口。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的水腔為右開口的半包圍空腔，所述水腔的右端固定有封水蓋。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果如下:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用電機(jī)和端蓋的導(dǎo)熱性，將電機(jī)內(nèi)的熱量傳遞給水腔內(nèi)的水，涼水從下側(cè)進(jìn)入水腔，從上側(cè)流出，保證了水腔內(nèi)水的充足性且增加了水在水腔內(nèi)的時(shí)間，從而達(dá)到更好的冷卻效果，整體的結(jié)構(gòu)因油腔為左開口，水腔為右開口，可直接鑄造成型，簡單易得，極大地降低了制造和維修的成本。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 在附圖中:I基體，2水腔，3油腔，4通水口，5加油口，6封水蓋，7油腔壁，8水腔壁。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]如附圖1所示的，一種用于加速輥的電機(jī)的水冷端蓋，包括安裝在電機(jī)一端的水冷端蓋基體1，所述水冷端蓋基體I內(nèi)設(shè)置有位于其軸心位置的油腔3和環(huán)繞在油腔3周圍的水腔2，所述油腔3和水腔2之間為油腔壁7，所述油腔壁7的作用是將潤滑油和水分離開和將油腔3內(nèi)的熱量傳遞到水腔2內(nèi)，所述油腔3為油腔壁7和電機(jī)輸出軸組合成的半封閉的圓環(huán)狀空間，所述油腔3的左端安裝有軸承，所述油腔3的右端由水冷端蓋基體I和電機(jī)輸出軸組成的油腔3的盲端，所述油腔3的外側(cè)設(shè)置有水腔2，所述水腔2呈環(huán)狀包圍在油腔3的外側(cè)，所述水腔2外周的側(cè)壁為水腔壁8，為了在工作的過程中方便給電機(jī)的內(nèi)添加潤滑油，在所述水冷端蓋基體I的上側(cè)設(shè)置有加油管5，所述加油管5穿過依次穿過水腔壁8、水腔2及油腔壁7與油腔3連接，所述水冷端蓋基體I上側(cè)開設(shè)有穿過水腔壁8的出水口 4，所述水冷端蓋基體I下側(cè)開設(shè)有穿過水腔壁8進(jìn)水口 9涼水從下側(cè)進(jìn)入水腔，從上側(cè)流出，保證了水腔內(nèi)水的充足性且增加了水在水腔內(nèi)的時(shí)間，從而可以達(dá)到更好的冷卻效果。
[0014]本文中所述水腔壁8和油腔壁7都是水冷端蓋基體I的一部分，只是根據(jù)敘述的需要將該處做出的單獨(dú)說明。
[0015]為了簡化生產(chǎn)，將水腔2和油腔3做半封閉的腔體是最為簡單的方法，所以所述的水腔2為右開口的半包圍空腔，所述水腔2的右端固定有封水蓋6，通過封水蓋6將水腔2形成一個(gè)完整的封閉性的空腔，所述封水蓋6采用焊固或膠圈加密封膠用螺栓固定的方式固定為佳。
[0016]本文中所述方向性詞語僅針對(duì)附圖1中所示的，不指定特定的方向，本文中的盲端指的是圓環(huán)狀空間的一端為封閉的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加速輥的電機(jī)的水冷端蓋，其特征在于:包括安裝在電機(jī)一端的水冷端蓋基體(1)，所述水冷端蓋基體(I)內(nèi)設(shè)置有位于其軸心位置的油腔(3)和環(huán)繞在油腔(3)周圍的水腔(2)，所述油腔(3)和水腔(2)之間為油腔壁(7)，所述油腔(3)為油腔壁(7)和電機(jī)輸出軸組合成的半封閉的圓環(huán)狀空間，所述油腔(3)的左端安裝有軸承，所述油腔(3)的右端由油腔壁(7)和電機(jī)輸出軸組成的油腔(3)的盲端，所述油腔(3)的外側(cè)設(shè)置有水腔(2)，所述水腔(2)外周的側(cè)壁為水腔壁(8)，所述水冷端蓋基體(I)的上側(cè)設(shè)置有加油管(5)，所述加油管(5)穿過依次穿過水腔壁(8)、水腔(2)及油腔壁(7)與油腔(3)連接，所述水冷端蓋基體(I)上側(cè)開設(shè)有穿過水腔壁(8)的出水口(4)，所述水冷端蓋基體(I)下側(cè)開設(shè)有穿過水腔壁(8)進(jìn)水口(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加速輥的電機(jī)的水冷端蓋，其特征在于:所述的水腔(2)為右開口的半包圍空腔，所述水腔(2 )的右端固定有封水蓋(6 )。
【文檔編號(hào)】H02K9/19GK205489930SQ201620253067
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉大慶, 楊立華, 白海波, 李永虎, 王濤
【申請(qǐng)人】宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司