反向拉伸蓋級進模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反向拉伸蓋級進模，包括正向拉伸工位，其特征在于：在正向拉伸工位之后還設(shè)置有反向拉伸工位，所述反向拉伸工位設(shè)置有反向拉伸裝置，反向拉伸裝置包括上模、下模，設(shè)置在上模上的拉伸凸模和設(shè)置在下模上的拉伸凹模，所述上模上還設(shè)置有上彈性結(jié)構(gòu)和推件器，用于向下推坯料并實現(xiàn)壓坯料，所述上模上還設(shè)置有定位塊，用于對坯料進行精確定位；所述上模和下模間還設(shè)置有卸料結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在正向拉伸工位后設(shè)置反向拉伸工位，很好的解決現(xiàn)有級進模對帶有反向拉深的蓋類產(chǎn)品需要采用多副單工序模具加工，效率低的問題?？蓮V泛應(yīng)用于帶有反向拉深的蓋類產(chǎn)品的加工領(lǐng)域。
【專利說明】
反向拉伸蓋級進模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種反向拉伸蓋級進模。
【背景技術(shù)】
[0002]級進模是現(xiàn)階段生產(chǎn)加工中較為先進的模具，其綜合了單工序模具將多副模具組合在一起，從而實現(xiàn)多種工序自動化生產(chǎn)，具有加工質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，操作人員少等優(yōu)點，是再階段模具設(shè)計發(fā)展的一大方向。對于蓋類產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)中多在拉深后進行沖壓來制造。若是在蓋類產(chǎn)品的中間位置再反向拉深出凸包，特別是類似圖1、圖2和圖3中所示的蓋類產(chǎn)品，其具有:中間凸包12、蓋身13、蓋沿16和壓花15，而且凸包12的正反面還有垂直于底面的槽14，蓋沿16也需要壓槽，壓花15，目前大多采用單工序加工。即使有拉深與沖壓的復合拉深級進模，也絕對沒有能夠同時沖壓出凸包12和槽14的級進模。這就需要至少另外再開發(fā)兩套以上的單工序模，專門進行反向拉深凸包12及壓槽14。但是，多增加一道工序，沖壓成本將會增加很多；還因為單工序模具主要是依靠人工在模具沖壓范圍內(nèi)進行取、放工件操作，增加的單工序很不安全，全國每年都有很多此類的安全事故發(fā)生。而且單工序模具的生產(chǎn)效率低，品質(zhì)也不能完全保證。所以能夠自動完成拉深、反向拉深的反向拉深蓋類級進模，必將成為模具技術(shù)的一個重要的發(fā)展方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種反向拉伸蓋級進模，解決現(xiàn)有級進模對帶有反向拉深的蓋類產(chǎn)品需要采用多副單工序模具加工，效率低的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:反向拉伸蓋級進模，包括正向拉伸工位，在正向拉伸工位之后還設(shè)置有反向拉伸工位，所述反向拉伸工位設(shè)置有反向拉伸裝置，反向拉伸裝置包括上模、下模，設(shè)置在上模上的拉伸凸模和設(shè)置在下模上的拉伸凹模，所述上模上還設(shè)置有上彈性結(jié)構(gòu)和推件器，用于向下推坯料并實現(xiàn)壓坯料，所述上模上還設(shè)置有定位塊，用于對坯料進行精確定位;所述上模和下模間還設(shè)置有卸料結(jié)構(gòu)。
[0005]為保證模具運行的平順性，所述正向拉伸工位與反向拉伸工位間設(shè)置有空工位。
[0006]進一步的，所述卸料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上模上的卸料蓋板及上卸料板，設(shè)置在下模上的下卸料板;所述下模上還設(shè)置有用于頂出下卸料板的下彈性結(jié)構(gòu)。所述定位塊鑲嵌在上卸料板內(nèi)，所述推件器位于定位塊和拉伸凸模間，所述推件器與定位塊間隙配合，用于將坯料從定位塊中推出。
[0007]優(yōu)選的，所述上彈性結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上模內(nèi)的第一彈簧，一端壓在第一彈簧上的頂桿，頂桿的另一端頂在推件器上。所述下彈性結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下模內(nèi)的第二彈簧，第二彈簧一端頂在下卸料板上，在下模上還設(shè)置有導桿，導桿置于第二彈簧內(nèi)。
[0008]進一步的，在正向拉伸工位之前還設(shè)置有沖導正孔工位、沖工藝孔工位，在反向拉伸工位之后還設(shè)置有整形工位、壓槽工位、沖孔工位、壓花工位、落料工位、切斷工位。所述沖工藝孔工位與正向拉伸工位間設(shè)置有空工位，在整形工位的前后均設(shè)置有空工位。
[0009]本實用新型的有益效果:由于將反向拉伸工位與正向拉伸工位整合到一起形成了反向拉深蓋類級進模，很好的解決了依靠人在模具沖壓范圍內(nèi)進行取、放工件操作帶來的安全問題，而且生產(chǎn)效率更高，能夠快速大批量生產(chǎn)，同時也使得人工成本降低，操作者也更加輕松。此外不再需要將產(chǎn)品的毛坯在不同工位之間搬移，因而加工精度更高，質(zhì)量穩(wěn)定性也更好。所述的反向拉伸裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，精確度高。
[0010]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型【具體實施方式】中加工的蓋產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型【具體實施方式】中加工的蓋產(chǎn)品的俯視圖；
[0013]圖3為本實用新型【具體實施方式】中加工的蓋產(chǎn)品的剖視圖；
[0014]圖4為本實用新型【具體實施方式】中為反向拉深蓋類級進模的排樣圖；
[0015]圖5為本實用新型【具體實施方式】中反向拉深蓋類級進模閉合時反向拉深成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例，一種反向拉伸蓋級進模，如圖4所示，用于加工如圖1至3所示的帶有反向拉深蓋類產(chǎn)品。將整個加工工藝流程分為了gl至g23共23個工位。其中:gl、g2工位為導正孔和工藝孔沖孔;導正孔是為了后面的工位能夠精確定位用的，沖工藝孔是為了后面的拉深工位作準備，及切除除修邊余量以外多余材料，保留拉深材料主體和載體。g3工位為空工位;設(shè)置的主要目的有二:一是因為模板過大易產(chǎn)生變形，要在此處進行分板。二是第一組模板的上卸料板是活動的，而下模凹模板是固定的，而接下來的第二組模板的上模卸料板是不活動的，而下模卸料板是活動的，這樣在模具工作時會產(chǎn)生料帶前后高低起伏過大而導致料帶變形，所以有必要再這個位置設(shè)置一個空工位，以減小卸料板因高低起伏過大而導致的料帶變形的影響。g4工位為正向拉伸工位，在本工位主要將料帶通過拉深產(chǎn)生塑性變形，形成具有蓋產(chǎn)品大致形狀蓋產(chǎn)品毛坯。g5、g6工位為空工位。g7、g8、g9、gl0工位為反向拉深工位，為了將料帶上首次拉深出的蓋類毛坯產(chǎn)品進行反向拉深產(chǎn)生塑性變形。gill位為空工位，gl2工位為整形工位，為了將產(chǎn)品中間凸包底部和根部R角整形到位，gl3工位為空工位。gl4為成形工位，為了將蓋沿處強壓出焊接平面。gl5、gl6工位為空工位。gl7工位為沖孔工位，為后序的壓槽工位作準備。gl8、19工位為壓槽工位，為了將凸包的正反兩面分別壓出槽款為1.0mm，深度分別為0.75mm和0.55mm的槽，考慮到壓槽時材料的流動性，故在gl7工位設(shè)置了沖孔裝置。g20工位為空工位。21g工位為沖孔工位，主要是對蓋產(chǎn)品毛坯的蓋沿周圍及中間凸包位置進行沖孔。g21工位為壓花工位，此工位是對蓋產(chǎn)品毛坯中間的凸包內(nèi)壁進行壓花。g22工位為檢測工位，為了將g20工位的所沖的孔進行存在性的檢測，防止孔未沖穿或未沖的不良產(chǎn)品流出，從源頭避免了不良品的產(chǎn)生。g23工位為產(chǎn)品與料帶分離工序，為了將蓋類產(chǎn)品的毛坯件從料帶中分離，同時對廢料進行剪切，為后序廢料的回收提供便捷。
[0017]本實用新型的主要實用新型點，除了前述對整個加工工藝中各工位的排列之外，還在于對87、88^9、810工位上反向拉深成形的設(shè)計，下面主要結(jié)合圖5對反向拉深裝置進行說明。
[0018]由圖5可見，本【具體實施方式】中的反向拉伸裝置包括:上模80、下模81、卸料結(jié)構(gòu)82、下彈性結(jié)構(gòu)83、反向拉深結(jié)構(gòu)84、推件器85和上彈性結(jié)構(gòu)86。
[0019]所述反向拉深結(jié)構(gòu)84主要位于上模80和下模81之間，分別于上模81和下模82設(shè)置在一起，本【具體實施方式】中，上模80為動模，下模81固定。卸料結(jié)構(gòu)82用于卸料及輔助壓緊。下彈性結(jié)構(gòu)83和上彈性結(jié)構(gòu)86用于分別配合卸料結(jié)構(gòu)82和推件器85，起到幫助卸料及輔助壓緊的作用。其中下彈性結(jié)構(gòu)83位于下模81內(nèi)，上彈性結(jié)構(gòu)86位于上模80內(nèi)。
[0020]所述上模80包括固定連接在一起的上模座板801、上墊板802、上模固定板803，其中上墊板802選用較高硬度的材料制成。此類結(jié)構(gòu)主要是為了簡化上模80的結(jié)構(gòu)，以降低上模80的加工難度及便于安裝。
[0021]所述下模81包括:下固定板811、下墊板812、下模座板813。其中下模座813、下墊板812、下固定板811三者緊貼固定連接。此類結(jié)構(gòu)主要是為了簡化下模81的結(jié)構(gòu)，以降低下模81的加工難度及便于安裝。
[0022]所述卸料結(jié)構(gòu)82起到卸料以及輔助壓緊的作用，具體結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在下模座板813上的下卸料板821，且此卸料板821選用較高硬度的材料制成;設(shè)置在上固定板803下方且與上固定板803固定連接的卸料蓋板822，固定在卸料蓋板822下方的上卸料板823。
[0023]所述下彈性結(jié)構(gòu)83用于配合卸料結(jié)構(gòu)82卸料，具體包括第二彈簧831和導桿832，所述的第二彈簧832用于上端與下卸料板821直接接觸，為卸料板初始卸料提供動力;所述的導桿832設(shè)置在第二彈簧中間，為第二彈簧的上下往復運動做導向，導桿832固定在下模座813上。所述下模81提供了可容納彈簧831的容納孔，同時第二彈簧下端彈性作用于下模座 813。
[0024]所述上彈性結(jié)構(gòu)86設(shè)置在上模，具體結(jié)構(gòu)包括:第一彈簧861和頂桿862，所述頂桿862—端與第一彈簧861直接彈性作用，一端與推件器85配合，協(xié)助推件器推件。所述第一彈簧861上端與上模彈性作用，下端與頂桿862彈性作用，為頂桿862推件提供動力。
[0025]所述推件器85設(shè)置在上模上，所述推件器85與上彈性結(jié)構(gòu)86—起完成推件作用，同時輔助壓料。
[0026]所述反向拉深裝置84設(shè)置在上模80與下模81之間，具體結(jié)構(gòu)包括:拉深凸模841、定位塊842和拉深凹模843;所述拉深凸模841設(shè)置在上模80中上固定板803中，同時拉深凸模841中心垂直穿過推件器85的中心。所述拉深凸模841會隨著上模80的往復直線上下運動而運動。所述定位塊842鑲嵌在上卸料板823中，且上端面與卸料蓋板822直接接觸。所述拉深凹模843固定的下模81上下固定板811中，并垂直穿過卸料板821，且上端面高出卸料板821的上表面。
[0027]如圖5所示，模具閉合時，首先是上模80整體向下運動，當上卸料板805中的定位塊842與還料接觸時，將產(chǎn)品進行定位;上模80不斷向下運動，當還料上表面與推件器851下表面接觸時，由于上彈性結(jié)構(gòu)86中的第一彈簧861的彈性作用力小于下彈性結(jié)構(gòu)83中第二彈簧831的彈性作用力，故坯料將大部分被壓入到定位塊842內(nèi)，同時上彈性結(jié)構(gòu)86與下彈性結(jié)構(gòu)83均起到將毛坯產(chǎn)品壓緊的作用，此時拉深凸模841與拉深凹模843同時作用于毛坯產(chǎn)品，將毛坯產(chǎn)品進行反向拉深，隨著上模的繼續(xù)向下運動，上下模閉合，完成反向拉深。
[0028]模具打開時，上模80整體向上運動，此時上彈性結(jié)構(gòu)86的彈性作用力小于下彈性結(jié)構(gòu)83的作用力，故產(chǎn)品的蓋沿下端面與下卸料板821相接觸，并將下彈性結(jié)構(gòu)83的作用力施加到推件器85的下端面上，同時產(chǎn)品與緊固在下模的拉深凹模843脫離，完成下模的卸料工作；隨著上模80繼續(xù)向上運動，當下彈性結(jié)構(gòu)83中的第二彈簧831恢復到初始狀態(tài)時，上彈性結(jié)構(gòu)86的彈性作用力將驅(qū)動推件器85，從而將產(chǎn)品從定位塊842中推出，由此完成了一個工作循環(huán)。此后，連接在料帶上的蓋類產(chǎn)品可以隨料帶送往下一個工位進行下一個工位的反向拉深。
[0029]本【具體實施方式】中，拉深凹模843的拔出力來自下卸料結(jié)構(gòu)83，具體而言來自下彈性結(jié)構(gòu)83中的第二彈簧831。實際上在本【具體實施方式】中有12個強力的第二彈簧831，實驗證明本【具體實施方式】的反向拉深蓋類產(chǎn)品級進模再也未出現(xiàn)產(chǎn)品無法從拉深凹模842拔出的現(xiàn)象。生產(chǎn)效率為25?30件/分鐘，從而取得了較好的效益。
[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.反向拉伸蓋級進模，包括正向拉伸工位，其特征在于:在正向拉伸工位之后還設(shè)置有反向拉伸工位，所述反向拉伸工位設(shè)置有反向拉伸裝置，反向拉伸裝置包括上模、下模，設(shè)置在上模上的拉伸凸模和設(shè)置在下模上的拉伸凹模，所述上模上還設(shè)置有上彈性結(jié)構(gòu)和推件器，用于向下推坯料并實現(xiàn)壓坯料，所述上模上還設(shè)置有定位塊，用于對坯料進行精確定位;所述上模和下模間還設(shè)置有卸料結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的反向拉伸蓋級進模，其特征在于:所述正向拉伸工位與反向拉伸工位間設(shè)置有空工位。3.如權(quán)利要求1所述的反向拉伸蓋級進模，其特征在于:所述卸料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上模上的卸料蓋板及上卸料板，設(shè)置在下模上的下卸料板;所述下模上還設(shè)置有用于頂出下卸料板的下彈性結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的反向拉伸蓋級進模，其特征在于:所述定位塊鑲嵌在上卸料板內(nèi)，所述推件器位于定位塊和拉伸凸模間，所述推件器與定位塊間隙配合，用于將坯料從定位塊中推出。5.如權(quán)利要求1所述的反向拉伸蓋級進模，其特征在于:所述上彈性結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上模內(nèi)的第一彈簧，一端壓在第一彈簧上的頂桿，頂桿的另一端頂在推件器上。6.如權(quán)利要求3所述的反向拉伸蓋級進模，其特征在于:所述下彈性結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下模內(nèi)的第二彈簧，第二彈簧一端頂在下卸料板上，在下模上還設(shè)置有導桿，導桿置于第二彈簧內(nèi)。7.如權(quán)利要求1至6任意一項所述的反向拉伸蓋級進模，其特征在于:在正向拉伸工位之前還設(shè)置有導正孔工位、沖工藝孔工位，在反向拉伸工位之后還設(shè)置有整形工位、沖孔工位、壓槽工位、壓花工位、落料工位、切斷工位。8.如權(quán)利要求7所述的反向拉伸蓋級進模，其特征在于:所述沖工藝孔工位與正向拉伸工位間設(shè)置有空工位，在整形工位的前后均設(shè)置有空工位。
【文檔編號】B21D37/08GK205629097SQ201620384216
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王正成
【申請人】上海晨昌精密模具有限公司