本實(shí)用新型涉及一種磨光裝置，尤其涉及一種磁鐵條環(huán)保型磨光裝置。

背景技術(shù)：

磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，本身就具有磁矩。磁鐵種類包括有形狀類磁鐵，例如方塊磁鐵、瓦形磁鐵、異形磁鐵、圓柱形磁鐵、圓環(huán)磁鐵、圓片磁鐵、磁棒磁鐵、磁力架磁鐵，屬性類磁鐵，釤鈷磁體、釹鐵硼磁鐵、鐵氧體磁鐵、鋁鎳鈷磁鐵、鐵鉻鈷磁鐵，行業(yè)類磁鐵包括有磁性組件、電機(jī)磁鐵、橡膠磁鐵、強(qiáng)力磁鐵、塑磁等等種類。磁鐵分永久磁鐵與軟磁，永久磁鐵是加上強(qiáng)磁，使磁性物質(zhì)的自旋與電子角動(dòng)量成固定方向排列，軟磁則是加上電。

磨光可根據(jù)零件表面狀態(tài)和質(zhì)量要求高低進(jìn)行一次磨光和幾次磨光，磨光后零件表面粗糙度Ra值可達(dá)0.4μm，油磨效果更好。

磨光適用于加工一切金屬材料和部分非金屬材料。磨光效果主要取決于磨料的特性、磨料的質(zhì)量，磨光輪的剛性韌性和輪軸的旋轉(zhuǎn)速度。

現(xiàn)有的磨光裝置存在磨光效果差、環(huán)保效果差、打磨效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種磨光效果好、環(huán)保、打磨效率高的磁鐵條環(huán)保型磨光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的磨光裝置磨光效果差、環(huán)保效果差、打磨效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種磨光效果好、環(huán)保、打磨效率高的磁鐵條環(huán)保型磨光裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種磁鐵條環(huán)保型磨光裝置，包括有底支架、打磨裝置、固定板、氣缸Ⅰ、移動(dòng)板、收集框、氣缸Ⅲ、電磁鐵Ⅰ、電磁鐵Ⅱ和電磁鐵Ⅲ，底支架的前側(cè)設(shè)置有打磨裝置，打磨裝置包括有前支架、滑軌、滑塊、齒條、支桿、電機(jī)、齒輪、支架Ⅰ、高碳鋼條Ⅰ、氣缸Ⅱ和高碳鋼條Ⅱ，前支架上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有滑塊，滑塊上連接有齒條，前支架的前壁后側(cè)設(shè)置有支桿，支桿后端連接有電機(jī)，電機(jī)的右方設(shè)置有齒輪，齒輪與電機(jī)連接，齒輪與齒條嚙合，齒條的后端連接有支架Ⅰ，支架Ⅰ的頂端設(shè)置有氣缸Ⅱ，氣缸Ⅱ的下端連接有高碳鋼條Ⅱ，支架Ⅰ的底端上連接有高碳鋼條Ⅰ，底支架的左側(cè)上端設(shè)置有固定板，底支架的右側(cè)內(nèi)壁上部設(shè)置有氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ的左端連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板右側(cè)和固定板左側(cè)均設(shè)置有電磁鐵Ⅲ，底支架的底部上設(shè)置有收集框，收集框的左側(cè)上端設(shè)置有電磁鐵Ⅱ，電磁鐵Ⅱ與固定板接觸，收集框的右側(cè)上部設(shè)置有氣缸Ⅲ，氣缸Ⅲ的左端連接有電磁鐵Ⅰ，電磁鐵Ⅰ設(shè)在移動(dòng)板的右側(cè)。

優(yōu)選地，固定板的右側(cè)和移動(dòng)板的左側(cè)均開有凹槽，電磁鐵Ⅲ設(shè)在凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有防護(hù)套，電磁鐵Ⅲ的外部設(shè)置有防護(hù)套。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)磁鐵進(jìn)行打光時(shí)，將磁鐵放置在固定板和移動(dòng)板之間，啟動(dòng)氣缸Ⅰ伸縮，帶動(dòng)移動(dòng)板左右移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板接觸磁鐵時(shí)，關(guān)閉氣缸Ⅰ，固定板和移動(dòng)板將長(zhǎng)短不一的磁鐵夾住，以便適用不同長(zhǎng)度的磁鐵打磨，磁鐵固定住后，關(guān)閉氣缸Ⅰ。磁鐵Ⅲ通電，電磁鐵Ⅲ將磁鐵吸住。同時(shí)啟動(dòng)氣缸Ⅲ伸縮，帶動(dòng)電磁鐵Ⅰ左右運(yùn)動(dòng)，以便保持電磁鐵Ⅰ與移動(dòng)板接觸，電磁鐵Ⅰ與移動(dòng)板接觸后，關(guān)閉氣缸Ⅲ，如此使收集框內(nèi)形成密閉的空間。然后啟動(dòng)氣缸Ⅱ伸長(zhǎng)，帶動(dòng)高碳鋼條Ⅱ向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)高碳鋼條Ⅱ接觸到磁鐵上表面時(shí)，關(guān)閉 氣缸Ⅱ。啟動(dòng)電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條、高碳鋼條Ⅰ和高碳鋼條Ⅱ前后移動(dòng)，高碳鋼條Ⅰ和高碳鋼條Ⅱ?qū)Υ盆F進(jìn)行摩擦，能增強(qiáng)磁鐵的磁性，摩擦后的鐵屑和雜質(zhì)落入收集框內(nèi)。當(dāng)高碳鋼條Ⅰ和高碳鋼條Ⅱ?qū)Υ盆F摩擦一段時(shí)間后，關(guān)閉電機(jī)，啟動(dòng)氣缸Ⅱ縮短，帶動(dòng)高碳鋼條Ⅱ向上移動(dòng)，高碳鋼條Ⅱ復(fù)位后，關(guān)閉氣缸Ⅱ，啟動(dòng)氣缸Ⅲ復(fù)位，電磁鐵Ⅰ復(fù)位后，關(guān)閉氣缸Ⅲ，電磁鐵Ⅲ斷電，啟動(dòng)氣缸Ⅰ復(fù)位，固定板和移動(dòng)板不再固定住磁鐵，人可取下打磨過的磁鐵，移動(dòng)板復(fù)位后，關(guān)閉氣缸Ⅰ。

因?yàn)楣潭ò宓挠覀?cè)和移動(dòng)板的左側(cè)均開有凹槽，電磁鐵Ⅲ設(shè)在凹槽內(nèi)，所以人可以將磁鐵卡在凹槽內(nèi)，如此使裝置的固定效果更好。

因?yàn)檫€包括有防護(hù)套，電磁鐵Ⅲ的外部設(shè)置有防護(hù)套，所以防護(hù)套能防止打磨后產(chǎn)生的鐵屑被電磁鐵Ⅲ吸住。

因?yàn)殡姍C(jī)為伺服電機(jī)，所以伺服電機(jī)能夠更為精確地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了磨光效果好、環(huán)保、打磨效率高的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型打磨裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底支架，2-打磨裝置，201-前支架，202-滑軌，203-滑塊，204-齒條，205-支桿，206-電機(jī)，207-齒輪，208-支架Ⅰ，209-高碳鋼條Ⅰ，210-氣缸Ⅱ，211-高碳鋼條Ⅱ，3-固定板，4-氣缸Ⅰ，5-移動(dòng)板，6-收集框，7-氣缸Ⅲ，8-電磁鐵Ⅰ，9-電磁鐵Ⅱ，10-電磁鐵Ⅲ，11-凹槽，12-防護(hù) 套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種磁鐵條環(huán)保型磨光裝置，如圖1-4所示，包括有底支架1、打磨裝置2、固定板3、氣缸Ⅰ4、移動(dòng)板5、收集框6、氣缸Ⅲ7、電磁鐵Ⅰ8、電磁鐵Ⅱ9和電磁鐵Ⅲ10，底支架1的前側(cè)設(shè)置有打磨裝置2，打磨裝置2包括有前支架201、滑軌202、滑塊203、齒條204、支桿205、電機(jī)206、齒輪207、支架Ⅰ208、高碳鋼條Ⅰ209、氣缸Ⅱ210和高碳鋼條Ⅱ211，前支架201上設(shè)置有滑軌202，滑軌202上設(shè)置有滑塊203，滑塊203上連接有齒條204，前支架201的前壁后側(cè)設(shè)置有支桿205，支桿205后端連接有電機(jī)206，電機(jī)206的右方設(shè)置有齒輪207，齒輪207與電機(jī)206連接，齒輪207與齒條204嚙合，齒條204的后端連接有支架Ⅰ208，支架Ⅰ208的頂端設(shè)置有氣缸Ⅱ210，氣缸Ⅱ210的下端連接有高碳鋼條Ⅱ211，支架Ⅰ208的底端上連接有高碳鋼條Ⅰ209，底支架1的左側(cè)上端設(shè)置有固定板3，底支架1的右側(cè)內(nèi)壁上部設(shè)置有氣缸Ⅰ4，氣缸Ⅰ4的左端連接有移動(dòng)板5，移動(dòng)板5右側(cè)和固定板3左側(cè)均設(shè)置有電磁鐵Ⅲ10，底支架1的底部上設(shè)置有收集框6，收集框6的左側(cè)上端設(shè)置有電磁鐵Ⅱ9，電磁鐵Ⅱ9與固定板3接觸，收集框6的右側(cè)上部設(shè)置有氣缸Ⅲ7，氣缸Ⅲ7的左端連接有電磁鐵Ⅰ8，電磁鐵Ⅰ8設(shè)在移動(dòng)板5的右側(cè)。

固定板3的右側(cè)和移動(dòng)板5的左側(cè)均開有凹槽11，電磁鐵Ⅲ10設(shè)在凹槽11內(nèi)。

還包括有防護(hù)套12，電磁鐵Ⅲ10的外部設(shè)置有防護(hù)套12。

電機(jī)206為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)磁鐵進(jìn)行打光時(shí)，將磁鐵放置在固定板3和移動(dòng)板5之間，啟動(dòng)氣缸Ⅰ4伸縮，帶動(dòng)移動(dòng)板5左右移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)板5接觸磁鐵時(shí)，關(guān)閉氣缸Ⅰ4，固定板3和移動(dòng)板5將長(zhǎng)短不一的磁鐵夾住，以便適用不同長(zhǎng)度的磁鐵打磨，磁鐵固定住后，關(guān)閉氣缸Ⅰ4。磁鐵Ⅲ通電，電磁鐵Ⅲ10將磁鐵吸住。同時(shí)啟動(dòng)氣缸Ⅲ7伸縮，帶動(dòng)電磁鐵Ⅰ8左右運(yùn)動(dòng)，以便保持電磁鐵Ⅰ8與移動(dòng)板5接觸，電磁鐵Ⅰ8與移動(dòng)板5接觸后，關(guān)閉氣缸Ⅲ7，如此使收集框6內(nèi)形成密閉的空間。然后啟動(dòng)氣缸Ⅱ210伸長(zhǎng)，帶動(dòng)高碳鋼條Ⅱ211向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)高碳鋼條Ⅱ211接觸到磁鐵上表面時(shí)，關(guān)閉氣缸Ⅱ210。啟動(dòng)電機(jī)206正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)206帶動(dòng)齒輪207正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條204、高碳鋼條Ⅰ209和高碳鋼條Ⅱ211前后移動(dòng)，高碳鋼條Ⅰ209和高碳鋼條Ⅱ211對(duì)磁鐵進(jìn)行摩擦，能增強(qiáng)磁鐵的磁性，摩擦后的鐵屑和雜質(zhì)落入收集框6內(nèi)。當(dāng)高碳鋼條Ⅰ209和高碳鋼條Ⅱ211對(duì)磁鐵摩擦一段時(shí)間后，關(guān)閉電機(jī)206，啟動(dòng)氣缸Ⅱ210縮短，帶動(dòng)高碳鋼條Ⅱ211向上移動(dòng)，高碳鋼條Ⅱ211復(fù)位后，關(guān)閉氣缸Ⅱ210，啟動(dòng)氣缸Ⅲ7復(fù)位，電磁鐵Ⅰ8復(fù)位后，關(guān)閉氣缸Ⅲ7，電磁鐵Ⅲ10斷電，啟動(dòng)氣缸Ⅰ4復(fù)位，固定板3和移動(dòng)板5不再固定住磁鐵，人可取下打磨過的磁鐵，移動(dòng)板5復(fù)位后，關(guān)閉氣缸Ⅰ4。

因?yàn)楣潭ò?的右側(cè)和移動(dòng)板5的左側(cè)均開有凹槽11，電磁鐵Ⅲ10設(shè)在凹槽11內(nèi)，所以人可以將磁鐵卡在凹槽11內(nèi)，如此使裝置的固定效果更好。

因?yàn)檫€包括有防護(hù)套12，電磁鐵Ⅲ10的外部設(shè)置有防護(hù)套12，所以防護(hù)套12能防止打磨后產(chǎn)生的鐵屑被電磁鐵Ⅲ10吸住。

因?yàn)殡姍C(jī)206為伺服電機(jī)，所以伺服電機(jī)能夠更為精確地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出 若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。