1.一種用于注射成型用的不銹鋼金屬粉體,其特征在于:
合金由鐵,鎂、鉻和異丁烷組成,并加以鋁;當(dāng)鋁增加到所述所述合金中含量大于2%,除以固溶形式存在外,并參與構(gòu)成β相(Mg17A l12);固溶鋁含量的增加能提高所述合金表而膜的穩(wěn)定性,改善鎂合金的耐蝕性能;有助于改善鎂合金的耐蝕性能,β相對(duì)所述合金的耐蝕性能則具有雙重作用,即當(dāng)其體積分?jǐn)?shù)大時(shí),通常會(huì)抑制α基相的溶解、阻礙鎂合金的腐蝕;而當(dāng)其體積分?jǐn)?shù)小不足以形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),則作為腐蝕電池的陰極,加速所述合金的腐蝕;
所述合金加入鋅,并將鋅含量控制在2%以下;錳可與所述合金中的雜質(zhì)元素形成化合物而作為熔渣排除,消除雜質(zhì)元素對(duì)所述合金耐蝕性能的影響;將錳添加到所述合金中,鋅和錳溶解于所述合金增大基相的電極電勢(shì),讓所述合金耐蝕性能提高;
所述合金的比例是按照體積比進(jìn)行配比;根據(jù)所述合金的元素比例,將所述合金裝入高溫坩堝內(nèi),放入感應(yīng)熔煉爐中,加熱到1200-1300℃,加熱4到5小時(shí),通過(guò)感應(yīng)熔煉爐熔化,得到金屬熔湯;
將感應(yīng)熔煉爐坩堝內(nèi)的金屬熔湯,通過(guò)導(dǎo)流管下部噴嘴流出,同時(shí)雙流高速惰性氣體的氣流對(duì)流出的金屬熔湯進(jìn)行霧化,冷卻后的金屬霧化顆粒收集在密封負(fù)壓惰性氣體保護(hù)的不銹鋼容器內(nèi),制備成金屬粉末;
收集不銹鋼容器內(nèi)的氣霧化的金屬粉末,進(jìn)行篩分,選取粒徑在20-40μm之間的金屬粉末,得到能夠用于注射成型用不銹鋼金屬粉末;
雙流高速惰性氣體的氣流的氣體壓強(qiáng)在0.5-8MPa之間,流速控制在0.1-1L/min;負(fù)壓惰性氣體的負(fù)壓為0.01-0.08MPa間;負(fù)壓惰性氣體的惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤庵械囊环N;最后所述用于注射成型用不銹鋼金屬粉末在高壓容器里添加1,1,1,2-四氟乙烷、1,1-二氟乙烷;減少易燃易爆的可能性,得到非易爆所述用于注射成型用不銹鋼金屬粉末;
最后在所述非易爆所述用于注射成型用不銹鋼金屬粉末加入組成成份為鋯的細(xì)化晶粒提高所述非易爆所述用于注射成型用不銹鋼金屬粉末的耐蝕性能。