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硫化鎘陶瓷靶材的制備方法與流程

文檔序號:12744098閱讀:454來源:國知局

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硫化鎘陶瓷靶材的制備方法。



背景技術(shù):

硫化鎘屬于Ⅱ‐Ⅳ 族化合物,室溫下禁帶寬度為2.42eV ,寬禁帶直接躍遷型半導(dǎo)體材料。CdS有立方和六方兩種晶體結(jié)構(gòu),六方結(jié)構(gòu)高溫穩(wěn)定、密度較高,是CdS薄膜所需晶型。CdS對大部分可見光具有透過性,在太陽能電池中的應(yīng)用主要用于制備CdS/Cu2S電池。

CdS/Cu2S電池是研究較早的異質(zhì)結(jié)太陽能電池,主要有真空鍍膜法和燒結(jié)法兩種制備工藝。CdS/CIGS電池中CdS不僅作為電池的N極半導(dǎo)體材料,形成PN結(jié),產(chǎn)生光電效應(yīng),而且在CIGS層和i‐ZnO層之間起到過渡連接和避免CIGS被高能粒子轟擊產(chǎn)生缺陷的保護(hù)作用。在CdS/CdTe電池中CdS同樣作為N極,同時還是電池的窗口層,最先接受陽光,扮演著不可替代角色。

CdS在太陽能光伏領(lǐng)域的重要作用主要歸結(jié)于CdS良好的光電性能,CdS薄膜的質(zhì)量直接影響著電池的光電轉(zhuǎn)換效率。CdS多晶薄膜有很多的制備方法,例如真空熱蒸汽法、磁控濺射法、脈沖激光沉積法、化學(xué)水浴沉積法。目前CBD制備CdS薄膜的研究比較多,而一般化學(xué)水浴生產(chǎn)工藝制的CdS薄膜表面粗糙度較大,光學(xué)開關(guān)效應(yīng)弱,同時還存在含鎘廢水的排放處理問題。磁控濺射鍍膜是薄膜制備的一種重要方法,靶材的性能對于薄膜的質(zhì)量有決定性影響。目前關(guān)于CdS陶瓷靶材的研究文獻(xiàn)甚少。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提出一種硫化鎘陶瓷靶材的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于:

硫化鎘陶瓷靶材的制備方法,括如下步驟:

第一步,原料配制: CdS粉末以及助熔劑;

第二步,混合:先將CdC12溶于熱水后與PVA水溶液混合均勻,用小噴壺噴灑到CdS粉末中,并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

第三步,烘干:將混合好的原料放入干燥箱中烘干;

第四步,過篩:將烘干后篩選出30~60目的粉料顆粒;

第五步,困料:過篩后的粉料顆粒密閉困料,確保水分均勻;

第六步,成型:將粉料裝入模具進(jìn)行干壓成型;

第七步,燒結(jié):將壓好的樣品放入坩堝內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),采用真空燒結(jié)的方式,并真空隨爐冷卻至室溫,制成硫化鎘陶瓷靶材。

所述的助熔劑為CdC12,且添加量為CdS質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5% ~ 2.5%。

所述的烘干的溫度為50~60℃ ,時間為5~6h。

所述的燒結(jié)的溫度為600~ 900℃。

所述的燒結(jié)方式為真空燒結(jié)。

所述的密閉困料的時間為20~24h。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于:

通過本發(fā)明制備的靶材試樣的晶相主要為六方相CdS,晶粒均勻,密度達(dá)到4.55g/cm3,顯氣孔率4.59%,表面電阻率89.2,能滿足磁控濺射鍍膜工藝對靶材的指標(biāo)要求。

具體實施方式

硫化鎘陶瓷靶材的制備方法,括如下步驟:

實施例1

第一步,原料配制: CdS粉末以及助熔劑;

第二步,混合:先將CdC12溶于熱水后與PVA水溶液混合均勻,用小噴壺噴灑到CdS粉末中,并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

第三步,烘干:將混合好的原料放入干燥箱中烘干;

第四步,過篩:將烘干后篩選出30目的粉料顆粒;

第五步,困料:過篩后的粉料顆粒密閉困料,確保水分均勻;

第六步,成型:將粉料裝入模具進(jìn)行干壓成型;

第七步,燒結(jié):將壓好的樣品放入坩堝內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),采用真空燒結(jié)的方式,并真空隨爐冷卻至室溫,制成硫化鎘陶瓷靶材。

其中,所述的助熔劑為CdC12,且添加量為CdS質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%。所述的烘干的溫度為50℃ ,時間為5h。所述的燒結(jié)的溫度為600℃。所述的燒結(jié)方式為真空燒結(jié)。所述的密閉困料的時間為20h。

實施例2

第一步,原料配制: CdS粉末以及助熔劑;

第二步,混合:先將CdC12溶于熱水后與PVA水溶液混合均勻,用小噴壺噴灑到CdS粉末中,并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

第三步,烘干:將混合好的原料放入干燥箱中烘干;

第四步,過篩:將烘干后篩選出60目的粉料顆粒;

第五步,困料:過篩后的粉料顆粒密閉困料,確保水分均勻;

第六步,成型:將粉料裝入模具進(jìn)行干壓成型;

第七步,燒結(jié):將壓好的樣品放入坩堝內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),采用真空燒結(jié)的方式,并真空隨爐冷卻至室溫,制成硫化鎘陶瓷靶材。

其中,所述的助熔劑為CdC12,且添加量為CdS質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5%。所述的烘干的溫度為60℃ ,時間為6h。所述的燒結(jié)的溫度為900℃。所述的燒結(jié)方式為真空燒結(jié)。所述的密閉困料的時間為24h。

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