一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于鎢冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中人工配料勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人工作環(huán)境悶熱且危險(xiǎn)，配制的料液濃度不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、智能密度計(jì)、錐形混料器、配料液儲(chǔ)存槽、洗渣液槽、自來(lái)水槽、濃料液槽、管道Ⅰ、管道Ⅱ、管道Ⅲ、回流管道、進(jìn)液管道和PLC控制系統(tǒng)；本實(shí)用新型的有益效果是：極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了配料的工作環(huán)境，簡(jiǎn)化了人工配料的操作流程，大幅度提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于鎢冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代的仲鎢酸銨APT生產(chǎn)中，普遍采用離子交換工藝方法，該工藝在生產(chǎn)過(guò)程中 需要經(jīng)過(guò)一道配料作業(yè)，也就是往黑白鎢礦經(jīng)NaOH分解所得的濃鎢酸鈉料液中加入水進(jìn) 行稀釋?zhuān)沽弦篧0 3濃度由200g/L以上降至15-25g/L，然后經(jīng)過(guò)2道過(guò)濾工序，最后得到清 澈的料液，結(jié)束配料。
[0003] 目前，現(xiàn)有的技術(shù)都是采用人工配料。操作時(shí)，需要工人站在配料槽頂上，分別打 開(kāi)濃料液槽、洗渣液槽、自來(lái)水槽的閥門(mén)，將這3種料液打入配料槽中，然后開(kāi)啟攪拌，待 配料槽內(nèi)液位升至一定高度時(shí)，取樣用波美計(jì)（Be)測(cè)量料液W0 3濃度，工藝要求在2. 8? 3. 2Be，緊接著還需要取樣送去化驗(yàn)，由化驗(yàn)員報(bào)出結(jié)果合格后，方才結(jié)束配料。按這種工藝 流程計(jì)算，對(duì)于一位熟練操作工，不包括送樣化驗(yàn)時(shí)間，配好一槽料液至少也要15分鐘，按 一般的生產(chǎn)量，一個(gè)班8小時(shí)需要配20槽料液，這樣工人站在槽子頂上工作時(shí)間至少為6 小時(shí)，加上送樣去化驗(yàn)時(shí)間和吃飯時(shí)間，可以說(shuō)上班8小時(shí)幾乎沒(méi)一下休息。如果生產(chǎn)量大 時(shí)，需要多配3?5槽料液，工人勞動(dòng)量非常大，而且站在配料槽頂上環(huán)境悶熱且危險(xiǎn)。進(jìn) 一步地，通過(guò)人工配制的料液濃度經(jīng)常不穩(wěn)定，忽高忽低，直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] (1)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005] 本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中人工配料勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人工作環(huán)境悶熱且危 險(xiǎn)，配制的料液濃度不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一 種勞動(dòng)強(qiáng)度低，配制的料液濃度穩(wěn)定，大幅度提高生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度高的鎢冶煉自動(dòng)配 料系統(tǒng)。
[0006] (2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括 有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、智能密度計(jì)、錐形混料器、配料液儲(chǔ)存槽、洗渣液槽、自來(lái)水槽、濃料液 槽、管道I、管道II、管道III、回流管道、進(jìn)液管道和PLC控制系統(tǒng)；
[0008] 所述的濃料液槽通過(guò)所述的進(jìn)液管道與所述的錐形混料器連接，所述的進(jìn)液管道 上設(shè)有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，所述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的另外一個(gè)閥口通過(guò)所述的回流管道與所 述的濃料液槽連接，在氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥與錐形混料器之間的進(jìn)液管道上還設(shè)有流量計(jì)，所 述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥還與所述的智能密度計(jì)連接，所述的智能密度計(jì)設(shè)置在所述的管道I 上，所述的配料液儲(chǔ)存槽通過(guò)管道I與錐形混料器連接，在配料液儲(chǔ)存槽與智能密度計(jì)之 間的管道I上還設(shè)有氣動(dòng)球閥；
[0009] 所述的洗渣液槽通過(guò)所述的管道II與錐形混料器連接，在管道II上設(shè)有離心氣 泵、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)碟閥和流量計(jì)；所述的自來(lái)水槽通過(guò)所述的管道III與錐形混料器連接， 在管道III上設(shè)有離心氣泵、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)碟閥和流量計(jì)；
[0010] 所述的智能密度計(jì)、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)碟閥和流量計(jì)都分別與所述 的PLC控制系統(tǒng)連接。
[0011] 優(yōu)選地，所述的離心氣泵分別設(shè)置在靠近濃料液槽、自來(lái)水槽和洗渣液槽附近的 管道上，依次是氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥或氣動(dòng)碟閥和流量計(jì)。
[0012] 優(yōu)選地，所述的智能密度計(jì)、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)碟閥和流量計(jì)都分 別與所述的PLC控制系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線(xiàn)以太網(wǎng)連接。
[0013] 工作原理：濃料液槽的濃料液、洗渣液槽的洗渣液、自來(lái)水槽的自來(lái)水分別通過(guò)各 自連接的管道、閥門(mén)，使用離心氣泵打入錐形混料器(帶攪拌)，混合成含鎢濃度一定比例的 混合料液，配好后的料液存放到配料液存儲(chǔ)槽，進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。
[0014] 在管道I、管道II、管道III和進(jìn)液管道上均裝有流量計(jì)，用來(lái)測(cè)量流量，由于流量 計(jì)與PLC控制系統(tǒng)連接，PLC控制系統(tǒng)能較為及時(shí)的顯示各管道進(jìn)料液的流量情況。通過(guò) 在濃料液槽與錐形混料器之間設(shè)置氣動(dòng)三通閥，實(shí)現(xiàn)了對(duì)濃料液進(jìn)料的控制和隨著錐形混 料器中料液密度的變化對(duì)閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，做到多余濃料液回流。配料液儲(chǔ)存槽與錐形 混料器連接的管道上設(shè)置有智能密度計(jì)，實(shí)時(shí)地在線(xiàn)檢測(cè)錐形混料器內(nèi)的料液密度，將所 測(cè)得的密度信號(hào)反饋給氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥依據(jù)信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)開(kāi)度的準(zhǔn)確 控制。根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)得出，氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)開(kāi)度控制在15%?65%之間，能較為準(zhǔn)確 的保證錐形混料器出來(lái)的料液W0 3濃度穩(wěn)定在工藝設(shè)定的要求。
[0015] 此外，PLC控制系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)記錄工藝曲線(xiàn)和在線(xiàn)修改工藝設(shè)定。
[0016] (3)有益效果：本實(shí)用新型極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了配料的工作環(huán) 境，簡(jiǎn)化了人工配料的操作流程，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型一種鶴冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018] 附圖中的標(biāo)記為：1_氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，2-錐形混料器，3-管道I，4_流量計(jì)，5-氣 動(dòng)碟閥，6-管道II，7-智能密度計(jì)，8-氣動(dòng)球閥，9-配料液儲(chǔ)存槽，10-離心氣泵，11-洗渣 液槽，12-自來(lái)水槽，13-濃料液槽，14-回流管道，15-進(jìn)液管道，16-管道III。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 如圖1，一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1、智能密度計(jì)7、錐形 混料器2、配料液儲(chǔ)存槽9、洗渣液槽11、自來(lái)水槽12、濃料液槽13、管道I 3、管道II 6、管道 III 16、回流管道14、進(jìn)液管道15和PLC控制系統(tǒng)；
[0022] 所述的濃料液槽13通過(guò)所述的進(jìn)液管道15與所述的錐形混料器2連接，所述的 進(jìn)液管道15上設(shè)有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1，所述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1的另外一個(gè)閥口通過(guò)所述 的回流管道14與所述的濃料液槽13連接，在氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1與錐形混料器2之間的進(jìn) 液管道15上還設(shè)有流量計(jì)4,所述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1還與所述的智能密度計(jì)7連接，所述 的智能密度計(jì)7設(shè)置在所述的管道I 3上，所述的配料液儲(chǔ)存槽9通過(guò)管道I 3與錐形混 料器2連接，在配料液儲(chǔ)存槽9與智能密度計(jì)7之間的管道I 3上還設(shè)有氣動(dòng)球閥8 ;
[0023] 所述的洗渣液槽11通過(guò)所述的管道II 6與錐形混料器2連接，在管道II 6上設(shè)有 離心氣泵10、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4 ;所述的自來(lái)水槽12通過(guò)所述的管道III16 與錐形混料器2連接，在管道III16上設(shè)有離心氣泵10、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4 ;
[0024] 所述的智能密度計(jì)7、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4都分 別與所述的PLC控制系統(tǒng)連接。
[0025] 實(shí)施例2
[0026] 如圖1，一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1、智能密度計(jì)7、錐形 混料器2、配料液儲(chǔ)存槽9、洗渣液槽11、自來(lái)水槽12、濃料液槽13、管道I 3、管道II 6、管道 III 16、回流管道14、進(jìn)液管道15和PLC控制系統(tǒng)；
[0027] 所述的濃料液槽13通過(guò)所述的進(jìn)液管道15與所述的錐形混料器2連接，所述的 進(jìn)液管道15上設(shè)有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1，所述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1的另外一個(gè)閥口通過(guò)所述 的回流管道14與所述的濃料液槽13連接，在氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1與錐形混料器2之間的進(jìn) 液管道15上還設(shè)有流量計(jì)4,所述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1還與所述的智能密度計(jì)7連接，所述 的智能密度計(jì)7設(shè)置在所述的管道I 3上，所述的配料液儲(chǔ)存槽9通過(guò)管道I 3與錐形混 料器2連接，在配料液儲(chǔ)存槽9與智能密度計(jì)7之間的管道I 3上還設(shè)有氣動(dòng)球閥8 ;
[0028] 所述的洗渣液槽11通過(guò)所述的管道II 6與錐形混料器2連接，在管道II 6上設(shè)有 離心氣泵10、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4 ;所述的自來(lái)水槽12通過(guò)所述的管道III16 與錐形混料器2連接，在管道III16上設(shè)有離心氣泵10、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4 ;
[0029] 所述的智能密度計(jì)7、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4都分 別與所述的PLC控制系統(tǒng)連接。
[0030] 所述的離心氣泵10分別設(shè)置在靠近濃料液槽13、自來(lái)水槽12和洗渣液槽11附近 的管道上，依次是氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1或氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4。
[0031] 實(shí)施例3
[0032] 如圖1，一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1、智能密度計(jì)7、錐形 混料器2、配料液儲(chǔ)存槽9、洗渣液槽11、自來(lái)水槽12、濃料液槽13、管道I 3、管道II 6、管道 III 16、回流管道14、進(jìn)液管道15和PLC控制系統(tǒng)；
[0033] 所述的濃料液槽13通過(guò)所述的進(jìn)液管道15與所述的錐形混料器2連接，所述的 進(jìn)液管道15上設(shè)有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1，所述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1的另外一個(gè)閥口通過(guò)所述 的回流管道14與所述的濃料液槽13連接，在氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1與錐形混料器2之間的進(jìn) 液管道15上還設(shè)有流量計(jì)4,所述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1還與所述的智能密度計(jì)7連接，所述 的智能密度計(jì)7設(shè)置在所述的管道I 3上，所述的配料液儲(chǔ)存槽9通過(guò)管道I 3與錐形混 料器2連接，在配料液儲(chǔ)存槽9與智能密度計(jì)7之間的管道I 3上還設(shè)有氣動(dòng)球閥8 ;
[0034] 所述的洗渣液槽11通過(guò)所述的管道II 6與錐形混料器2連接，在管道II 6上設(shè)有 離心氣泵10、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4 ;所述的自來(lái)水槽12通過(guò)所述的管道III16 與錐形混料器2連接，在管道III16上設(shè)有離心氣泵10、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4 ;
[0035] 所述的智能密度計(jì)7、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4都分 別與所述的PLC控制系統(tǒng)連接。
[0036] 所述的離心氣泵10分別設(shè)置在靠近濃料液槽13、自來(lái)水槽12和洗渣液槽11附近 的管道上，依次是氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1或氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4。
[0037] 所述的智能密度計(jì)7、氣動(dòng)球閥8、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥1、氣動(dòng)碟閥5和流量計(jì)4都分 別與所述的PLC控制系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線(xiàn)以太網(wǎng)連接。
[0038] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，包括有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥（1)、智能密度計(jì) (7) 、錐形混料器（2)、配料液儲(chǔ)存槽（9)、洗渣液槽（11)、自來(lái)水槽（12)、濃料液槽（13)、管 道I (3)、管道II (6)、管道111(16)、回流管道（14)、進(jìn)液管道（15)和PLC控制系統(tǒng)； 所述的濃料液槽（13)通過(guò)所述的進(jìn)液管道（15)與所述的錐形混料器（2)連接，所述的 進(jìn)液管道（15)上設(shè)有氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥（1 )，所述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥（1)的另外一個(gè)閥口通 過(guò)所述的回流管道（14)與所述的濃料液槽（13)連接，在氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥（1)與錐形混料器 (2)之間的進(jìn)液管道（15)上還設(shè)有流量計(jì)（4)，所述的氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥（1)還與所述的智能 密度計(jì)（7)連接，所述的智能密度計(jì)（7)設(shè)置在所述的管道I (3)上，所述的配料液儲(chǔ)存槽 (9) 通過(guò)管道I (3)與錐形混料器（2)連接，在配料液儲(chǔ)存槽（9)與智能密度計(jì)（7)之間的 管道I (3)上還設(shè)有氣動(dòng)球閥（8); 所述的洗渣液槽（11)通過(guò)所述的管道II (6)與錐形混料器（2)連接，在管道II (6)上 設(shè)有離心氣泵（10)、氣動(dòng)球閥（8)、氣動(dòng)碟閥（5)和流量計(jì)（4);所述的自來(lái)水槽（12)通過(guò) 所述的管道111(16)與錐形混料器（2)連接，在管道111(16)上設(shè)有離心氣泵（10)、氣動(dòng)球閥 (8) 、氣動(dòng)碟閥（5)和流量計(jì)（4); 所述的智能密度計(jì)（7)、氣動(dòng)球閥（8)、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥（1)、氣動(dòng)碟閥（5)和流量計(jì)（4) 都分別與所述的PLC控制系統(tǒng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，所述的離心氣泵 (10) 分別設(shè)置在靠近濃料液槽（13)、自來(lái)水槽（12)和洗渣液槽（11)附近的管道上，依次是 氣動(dòng)球閥（8 )、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥（1)或氣動(dòng)碟閥（5 )和流量計(jì)（4 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢冶煉自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，所述的智能密度計(jì) (7)、氣動(dòng)球閥（8)、氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥（1)、氣動(dòng)碟閥（5)和流量計(jì)（4)都分別與所述的PLC控 制系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線(xiàn)以太網(wǎng)連接。
【文檔編號(hào)】C22B34/36GK203999767SQ201420504639
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】黃澤輝, 廖勇, 肖小華, 張勇, 陳文
申請(qǐng)人:崇義章源鎢業(yè)股份有限公司