鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種收塵系統(tǒng)，特別是一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括收塵箱，收塵箱上設(shè)有收塵箱進(jìn)風(fēng)口，收塵箱進(jìn)風(fēng)口與離解爐排氣口相連，收塵箱的底部設(shè)有收塵箱放料口，上部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過收塵箱出風(fēng)管與文丘里管的進(jìn)風(fēng)口連接，文丘里管的底部連通于循環(huán)水箱的上部，循環(huán)水箱的頂部布置有排空管，循環(huán)水箱與循環(huán)水泵進(jìn)水口連通，循環(huán)水泵的出水口分別連通噴淋水管和清理水管，噴淋水管和清理水管分別連通到文丘里管的頂部、收塵箱出風(fēng)管上。本實(shí)用新型把離解爐排放廢氣里的細(xì)小粉塵與氨氣進(jìn)行回收，提高物料金屬回收率0.5％以上，減少離解爐廢氣中的氨氣排放，廢氣達(dá)標(biāo)排放。
【專利說明】鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收塵系統(tǒng)，特別是一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鎢冶煉離解爐收塵或用水封收塵或自然排放，收塵回收率低，環(huán)境污染嚴(yán)重，無法達(dá)到環(huán)保排放要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)，把離解爐排放廢氣里的細(xì)小粉塵與氨氣進(jìn)行吸收，提高物料粉塵金屬回收率，減少氨氣排放。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案:一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)，包括收塵箱，收塵箱上設(shè)有收塵箱進(jìn)風(fēng)口，收塵箱進(jìn)風(fēng)口與離解爐排氣口相連，收塵箱的底部設(shè)有收塵箱放料口，上部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過收塵箱出風(fēng)管與文丘里管的進(jìn)風(fēng)口連接，文丘里管的底部連通于循環(huán)水箱的上部，循環(huán)水箱的頂部布置有排空管，循環(huán)水箱與循環(huán)水泵進(jìn)水口連通，循環(huán)水泵的出水口分別連通噴淋水管和清理水管，噴淋水管和清理水管分別連通到文丘里管的頂部、收塵箱出風(fēng)管上。
[0005]收塵箱內(nèi)布置有阻力板，阻力板位于收塵箱的出風(fēng)口位置。
[0006]收塵箱進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有兩個(gè)清理預(yù)留口，清理預(yù)留口上設(shè)有閘閥。
[0007]收塵箱放料口上設(shè)有閘閥。
[0008]循環(huán)水箱的底部布置有排污管，排污管上設(shè)有排污閥。
[0009]循環(huán)水泵進(jìn)水口、出水口上均布置有閘閥。
[0010]本實(shí)用新型積極效果:把離解爐排放廢氣里的細(xì)小粉塵與氨氣進(jìn)行回收，提高物料金屬回收率0.5%以上，減少離解爐廢氣中的氨氣排放，廢氣達(dá)標(biāo)排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]I循環(huán)水箱；2文丘里管；3循環(huán)水泵；4收塵箱；5阻力板；6收塵箱進(jìn)風(fēng)口 ；7清理預(yù)留口 ；8排污閥；9收塵箱放料口 ；10排空管；11噴淋水管；12清理水管；13收塵箱出風(fēng)管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如附圖所示，本實(shí)用新型的循環(huán)水泵3連續(xù)從循環(huán)水箱I內(nèi)抽水，通過噴淋水管11泵入文丘里管(通用產(chǎn)品)2內(nèi)，利用水流的高速流動(dòng)在文丘里管2、收塵箱出風(fēng)管13、收塵箱4內(nèi)形成負(fù)壓，將鎢冶煉離解爐排放的廢氣經(jīng)過收塵箱進(jìn)風(fēng)口 6抽入收塵箱4與文丘里管2內(nèi)。為防止因負(fù)壓過大把細(xì)小金屬粉塵吸入文丘里管2，在收塵箱4內(nèi)設(shè)置阻力板5，細(xì)小金屬粉塵在漂浮過程中遇到阻力板5后自然下沉，落在收塵箱4底部，積累到一定量的粉塵后，經(jīng)過收塵箱放料口 9進(jìn)行回收，提高了收塵率。為防止風(fēng)管堆塞，在收塵箱進(jìn)風(fēng)口6預(yù)留兩個(gè)清理預(yù)留口 7，清理預(yù)留口 7上布有閘閥；收塵箱出風(fēng)管13上連通清理水管12，文丘里管2頂部連通噴淋水管11，噴淋水管11、清理水管12與循環(huán)水泵3連通，循環(huán)水泵3進(jìn)口與循環(huán)水箱I連通，管路上設(shè)有閘閥，循環(huán)水箱I頂部設(shè)有排空管10。在生產(chǎn)過程中，定期清理粉塵；在使用的過程中，高速流動(dòng)的水流直接噴淋在文丘里管2內(nèi)的廢氣上，對排放的廢氣里的氨氣進(jìn)行了溶解回收，減少了氨氣排放。
【權(quán)利要求】
1.一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)，其特征是:包括收塵箱，收塵箱上設(shè)有收塵箱進(jìn)風(fēng)口，收塵箱進(jìn)風(fēng)口與離解爐排氣口相連，收塵箱的底部設(shè)有收塵箱放料口，上部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過收塵箱出風(fēng)管與文丘里管的進(jìn)風(fēng)口連接，文丘里管的底部連通于循環(huán)水箱的上部，循環(huán)水箱的頂部布置有排空管，循環(huán)水箱與循環(huán)水泵進(jìn)水口連通，循環(huán)水泵的出水口分別連通噴淋水管和清理水管，噴淋水管和清理水管分別連通到文丘里管的頂部、收塵箱出風(fēng)管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)，其特征是:收塵箱內(nèi)布置有阻力板，阻力板位于收塵箱的出風(fēng)口位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)，其特征是:收塵箱進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有兩個(gè)清理預(yù)留口，清理預(yù)留口上設(shè)有閘閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)，其特征是:收塵箱放料口上設(shè)有閘閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)，其特征是:循環(huán)水箱的底部布置有排污管，排污管上設(shè)有排污閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢冶煉離解爐的收塵系統(tǒng)，其特征是:循環(huán)水泵進(jìn)水口、出水口上均布置有閘閥。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK203954982SQ201420400013
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】周澤平, 彭玉玲, 廖小英, 劉恒嵩 申請人:贛州華興鎢制品有限公司