一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置和滲鉻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置和滲鉻系統(tǒng)，滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置包括箱體、篩選裝置、吸塵裝置、回收裝置；所述箱體上設(shè)置與滲鉻轉(zhuǎn)爐出口相通的入料口；所述篩選裝置包括振動(dòng)篩，振動(dòng)篩由篩體和振動(dòng)電機(jī)組成，篩體設(shè)置在入料口下方；所述吸塵裝置包括風(fēng)機(jī)和排塵管，風(fēng)機(jī)安裝于箱體頂部，內(nèi)與箱體相通；所述回收裝置包括緩沖箱和回收袋，緩沖箱為上下貫通結(jié)構(gòu)，其頂部與排塵管相連，底部與回收袋相連。本實(shí)用新型能夠有效的解決室內(nèi)粉塵排除問(wèn)題，對(duì)于產(chǎn)生粉塵的工序及設(shè)備，能夠杜絕于源頭，使空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專利說(shuō)明】
一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置和滲鉻系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉塵處理回收裝置，具體涉及一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置和滲鉻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑒于目前的生產(chǎn)工藝需求，用轉(zhuǎn)爐對(duì)零件進(jìn)行滲鉻處理，在生產(chǎn)的過(guò)程中粉塵污染，會(huì)對(duì)人體造成傷害，綜上原因進(jìn)行粉塵回收裝置設(shè)計(jì)制作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決粉塵回收問(wèn)題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下:
[0004]—種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，包括箱體、篩選裝置、吸塵裝置、回收裝置;所述箱體上設(shè)置與滲鉻轉(zhuǎn)爐出口相通的入料口；所述篩選裝置包括振動(dòng)篩，振動(dòng)篩由篩體和振動(dòng)電機(jī)組成，篩體設(shè)置在入料口下方;所述吸塵裝置包括風(fēng)機(jī)和排塵管，風(fēng)機(jī)安裝于箱體頂部，內(nèi)與箱體相通;所述回收裝置包括緩沖箱和回收袋，緩沖箱為上下貫通結(jié)構(gòu)，其頂部與排塵管相連，底部與回收袋相連。
[0005]優(yōu)選的是:振動(dòng)篩的篩體與底部水平面成15-20度的傾斜角。
[0006]優(yōu)選的是:振動(dòng)篩的篩體篩孔直徑為2_4mm，篩體上下兩部分分離，上面是零件，下面是篩選出的鉻粉。
[0007]優(yōu)選的是:排塵管與回收袋均為耐高溫材料。
[0008]優(yōu)選的是:緩沖箱高度為箱體高度的0.4-1.2倍。
[0009]本實(shí)用新型還提供一種滲鉻系統(tǒng)，包括滲鉻轉(zhuǎn)爐和上述滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，滲鉻轉(zhuǎn)爐的出口連接至滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置箱體的入料口。
[0010]優(yōu)選的是:所述滲鉻轉(zhuǎn)爐包括支架、爐體、爐膽、控制爐膽轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)以及控制爐體旋轉(zhuǎn)的爐體旋轉(zhuǎn)電機(jī)，爐體、減速機(jī)和爐體旋轉(zhuǎn)電機(jī)均安裝在支架上，爐膽安裝于爐體內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的是:減速機(jī)為傳動(dòng)電機(jī)。
[0012]優(yōu)選的是:爐體上安裝轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)與爐膽相通。
[0013]優(yōu)選的是:所述箱體高度為l-2m，體積約為2000-3000L。
[0014]優(yōu)選的是:所述緩沖箱為高度0.8-1.2m的圓柱狀箱體。
[0015]粉塵回收裝置工作原理如下:
[0016]1.出爐時(shí)，滲鉻轉(zhuǎn)爐第一次傾斜10-15度，將除塵裝置頂部入料口對(duì)準(zhǔn)滲鉻轉(zhuǎn)爐出料口位置，滲鉻轉(zhuǎn)爐第二次傾斜7-10度，出料口整個(gè)沒(méi)入除塵裝置的箱體中。
[0017]2.此時(shí)轉(zhuǎn)爐內(nèi)的料倒入除塵裝置的振動(dòng)篩內(nèi)，將風(fēng)機(jī)打開，粉塵隨風(fēng)機(jī)抽出后經(jīng)過(guò)排塵管，于緩沖箱內(nèi)減速回收，直接進(jìn)入緩沖箱底部的回收袋。
[0018]本實(shí)用新型能夠有效的解決室內(nèi)粉塵排除問(wèn)題，對(duì)于產(chǎn)生粉塵的工序及設(shè)備，能夠杜絕于源頭，使空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型滲鉻轉(zhuǎn)爐和滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置相對(duì)位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型滲鉻系統(tǒng)的滲鉻轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，包括箱體1、篩選裝置2、吸塵裝置3、回收裝置4;所述箱體上設(shè)置與滲鉻轉(zhuǎn)爐出口相通的入料口 ；所述篩選裝置包括振動(dòng)篩5，振動(dòng)篩5由篩體和振動(dòng)電機(jī)組成，篩體設(shè)置在入料口下方;所述吸塵裝置3包括風(fēng)機(jī)6和排塵管7，風(fēng)機(jī)6安裝于箱體I頂部，內(nèi)與箱體I相通;所述回收裝置包括緩沖箱8和回收袋9，緩沖箱8為上下貫通結(jié)構(gòu)，其頂部與排塵管相連，底部與回收袋相連。振動(dòng)篩5的篩體與底部水平面成15-20度的傾斜角。振動(dòng)篩5的篩體篩孔直徑為2-4mm。排塵管7與回收袋9均為耐高溫材料。緩沖箱8高度為箱體高度的0.4-1.2倍。
[0024]—種滲鉻系統(tǒng)，包括滲鉻轉(zhuǎn)爐和上述滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，滲鉻轉(zhuǎn)爐的出口連接至滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置箱體的入料口。所述滲鉻轉(zhuǎn)爐包括支架1、爐體11、爐膽12、控制爐膽12轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)13以及控制爐體11旋轉(zhuǎn)的爐體旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，爐體11、減速機(jī)13和爐體旋轉(zhuǎn)電機(jī)15均安裝在支架10上，爐膽12安裝于爐體11內(nèi)。減速機(jī)13為傳動(dòng)電機(jī)。爐體11上安裝轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)14，轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)14與爐膽12相通。
[0025]本實(shí)施例著重對(duì)于零件采用轉(zhuǎn)爐滲鉻工序進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，步驟如下:
[0026]第一步:出爐準(zhǔn)備，滲鉻轉(zhuǎn)爐第一次傾斜約8-12度，將除塵裝置頂部入料口對(duì)準(zhǔn)滲鉻轉(zhuǎn)爐出料口位置，滲鉻轉(zhuǎn)爐第二次傾斜7-10度，出料口整個(gè)沒(méi)入除塵裝置的箱體中。
[0027]第二步:出爐，滲鉻轉(zhuǎn)爐內(nèi)的料倒入除塵裝置的振動(dòng)篩內(nèi)，將風(fēng)機(jī)打開，粉塵隨風(fēng)機(jī)抽出后經(jīng)過(guò)排塵管，于緩沖箱內(nèi)減速回收，緩沖箱底部開孔，經(jīng)緩沖箱減速的鉻粉，直接從底部孔，進(jìn)入緩沖箱底部回收袋內(nèi)。
[0028]第三步:零件和鉻粉倒入振動(dòng)篩后，電機(jī)啟動(dòng)，振動(dòng)篩分上下兩層，上部為零件，下部為鉻粉，從箱體側(cè)面開槽處進(jìn)行分流。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，其特征在于:包括箱體、篩選裝置、吸塵裝置、回收裝置;所述箱體上設(shè)置與滲鉻轉(zhuǎn)爐出口相通的入料口 ；所述篩選裝置包括振動(dòng)篩，振動(dòng)篩由篩體和振動(dòng)電機(jī)組成，篩體設(shè)置在入料口下方;所述吸塵裝置包括風(fēng)機(jī)和排塵管，風(fēng)機(jī)安裝于箱體頂部，內(nèi)與箱體相通;所述回收裝置包括緩沖箱和回收袋，緩沖箱為上下貫通結(jié)構(gòu)，其頂部與排塵管相連，底部與回收袋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，其特征在于:振動(dòng)篩的篩體與底部水平面成15-20度的傾斜角。3.如權(quán)利要求1所述的一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，其特征在于:振動(dòng)篩的篩體篩孔直徑為2-4mmο4.如權(quán)利要求1所述的一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，其特征在于:排塵管與回收袋均為耐高溫材料。5.如權(quán)利要求1所述的一種滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，其特征在于:緩沖箱高度為箱體高度的0.4-1.2倍。6.—種滲鉻系統(tǒng)，其特征在于:包括滲鉻轉(zhuǎn)爐和如權(quán)利要求1所述的滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置，滲鉻轉(zhuǎn)爐的出口連接至滲鉻轉(zhuǎn)爐除塵裝置箱體的入料口。7.如權(quán)利要求6所述的一種滲鉻系統(tǒng)，其特征在于:所述滲鉻轉(zhuǎn)爐包括支架、爐體、爐膽、控制爐膽轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)以及控制爐體旋轉(zhuǎn)的爐體旋轉(zhuǎn)電機(jī)，爐體、減速機(jī)和爐體旋轉(zhuǎn)電機(jī)均安裝在支架上，爐膽安裝于爐體內(nèi)。8.如權(quán)利要求7所述的一種滲鉻系統(tǒng)，其特征在于:減速機(jī)為傳動(dòng)電機(jī)。9.如權(quán)利要求7所述的一種滲鉻系統(tǒng)，其特征在于:爐體上安裝轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)與爐膽相通。
【文檔編號(hào)】B07B1/28GK205443428SQ201521104386
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】金玉謨, 田萬(wàn)林, 劉衛(wèi), 王書禮
【申請(qǐng)人】青島征和工業(yè)股份有限公司