轉爐及轉爐的裙罩系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種轉爐及轉爐的裙罩系統(tǒng)。其中，所公開的裙罩系統(tǒng)包括安裝架(200)和多塊裙板(300)；其中：多塊裙板(300)與安裝架(200)固定相連；安裝架(200)用于固定在轉爐的爐體(100)外側壁上；多塊裙板(300)相拼接以覆蓋爐體(100)；多塊裙板(300)中，與爐體(100)的出鋼口(110)相對應布置的裙板(300)由16Mn鋼板制成，其它裙板(300)由RtCr1板制成。上述方案能解決目前的轉爐的裙罩系統(tǒng)性能較差，進而存在使用壽命較短的問題。
【專利說明】
轉爐及轉爐的裙罩系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及轉爐技術領域，尤其涉及一種轉爐及轉爐的裙罩系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]為了滿足高速的經(jīng)濟發(fā)展需求，鋼鐵冶煉水平在不斷地提高。大量的先進技術手段應用于鋼鐵冶煉工作中，以不斷地改善鋼鐵冶煉能力。
[0003]轉爐是一種較為常見的煉鋼爐。轉爐在煉鋼的過程中，受爐容比及吹氧氧化技術的影響，鋼鐵冶煉出氣會有大量的噴濺渣溢出轉爐的爐體之外。為了實現(xiàn)對爐體更好的防護，目前的轉爐均設置有裙罩系統(tǒng)。目前，轉爐的裙罩系統(tǒng)中的每塊裙板均采用16Mn鋼板制作或者全部采用鑄鐵制作。16Mn鋼板具有強度較高的優(yōu)點，但是耐熱變形能力較差，使用壽命較短。鑄鐵具有耐熱變形能力較好的優(yōu)點，但是強度較差，較容易出現(xiàn)沖擊裂紋?？梢?，目前轉爐的裙罩系統(tǒng)性能較差，嚴重影響裙罩系統(tǒng)的使用壽命。
[0004]另外，轉爐的爐體通過爐體支撐(例如球面支撐)實現(xiàn)安裝，爐體支撐位于裙罩系統(tǒng)的底端的外側，很顯然，轉爐工作時噴濺渣溢出會濺到爐體支撐上，進而會燒壞爐體支撐，影響爐體支撐的使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型公開一種轉爐的裙罩系統(tǒng)，以解決目前轉爐的裙罩系統(tǒng)性能較差，進而存在使用壽命較短的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型公開如下技術方案:
[0007]轉爐的裙罩系統(tǒng)，包括安裝架和多塊裙板;其中:多塊所述裙板與所述安裝架固定相連;所述安裝架用于固定在所述轉爐的爐體的外側壁上；多塊所述裙板相拼接以覆蓋所述爐體；
[0008]多塊所述裙板中，與所述爐體的出鋼口相對應布置的所述裙板由16Mn鋼板制成，其它所述裙板由RtCrl板制成。
[0009]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中，所述裙板靠近其頂端的部位設置有起吊孔。
[0010]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中:
[0011]所述裙板相對接的邊緣均設置有成排分布的多個螺紋孔；
[0012]所述裙板通過與所述螺紋孔配合的第一螺紋件與所述安裝架相連。
[0013]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中，所述裙板的底面均設置有加強筋板。
[0014]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中:
[0015]所述爐體的頂端設置有連接法蘭；
[0016]所述連接法蘭用于通過第二螺紋件與所述轉爐的爐口水箱可拆卸相連；
[0017]所述第二螺紋件的操作端位于所述裙板與所述爐體形成的隔腔內。
[0018]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中:
[0019]多塊所述裙板的頂端均設置有操作避讓孔；
[0020]所述操作避讓孔與所述第二螺紋件一一相對。
[0021]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中，還包括:
[0022]可拆卸地設置在所述操作避讓孔，以封閉所述隔腔頂端的封板。
[0023]轉爐，包括:
[0024]如上任意一項所述的裙罩系統(tǒng)。
[0025]優(yōu)選的，上述轉爐中，所述裙板覆蓋在所述轉爐用于支撐所述爐體的爐體支撐的頂部。
[0026]優(yōu)選的，上述轉爐中，所述爐體支撐的頂端設置有保護罩。
[0027]本實用新型公開的裙罩系統(tǒng)中，與爐體的出鋼口相對應的裙板由強度較高的16Mn鋼板制成，其較好的耐熱能力能較好地適應出鋼口的較高溫度;其它部位的裙板采用RtCrl板制成，此種材料強度較高，抗變形能力較好，能較好地保證裙罩系統(tǒng)的整體強度，整體強度較高能較好地提升整個裙罩系統(tǒng)的抗沖擊性能?？梢?，本實用新型公開的裙罩系統(tǒng)結合了 16Mn鋼板及RtCrI板的優(yōu)點，能提尚整個裙罩系統(tǒng)的性能，進而能延長裙罩系統(tǒng)的壽命。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實用新型實施例或【背景技術】中的技術方案，下面將對實施例或【背景技術】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1是本實用新型實施例公開的轉爐的裙罩系統(tǒng)的剖視圖；
[0030]圖2是本實用新型實施例公開的轉爐的裙罩系統(tǒng)的俯視圖，圖2中加強筋板340、爐體支撐500均位于裙板300的下方，為了便于理解相互部分之間的位置關系，圖2將表示上述部件的線條示意性地顯示在裙板的輪廓內。
[0031]附圖標記說明:
[0032]100-爐體、110-出鋼口、120-連接法蘭、200-安裝架、300-裙板、310-起吊孔、320-第一螺紋件、330-操作避讓孔、340-加強筋板、400-爐口水箱、410-第二螺紋件、500-爐體支撐、510-保護罩、600-隔腔。
【具體實施方式】
[0033]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]請參考圖1和2，本實用新型實施例公開一種轉爐的裙罩系統(tǒng)。所公開的裙罩系統(tǒng)包括安裝架200和多塊裙板300。其中，安裝架200用于固定在轉爐的爐體100上。通常，安裝架200通過螺栓可拆卸地固定在爐體100上。多塊裙板300與安裝架200固定相連，多塊裙板300之間相互拼接，最終達到覆蓋爐體100的外側壁的目的。
[0035]本申請中，多塊裙板300中，與爐體100的出鋼口 110相對應布置的裙板300由16Mn鋼板制成，除此之外，其它的裙板300由RtCrl板(即含鉻球磨鑄鐵板)制成。
[0036]本實施例公開的裙罩系統(tǒng)中，與爐體100的出鋼口110相對應的裙板300由強度較高的16Mn鋼板制成，其較好的耐熱能力能較好地適應出鋼口 110的較高溫度;其它部位的裙板300采用RtCrl板制成，相比于普通鑄鐵，此種材料強度較高，抗變形能力較好，能較好地保證裙罩系統(tǒng)的整體強度，整體強度較高能較好地提升整個裙罩系統(tǒng)的抗沖擊性能?？梢姡緦嵤├_的裙罩系統(tǒng)結合了 16Mn鋼板及RtCrl板的優(yōu)點，能提高整個裙罩系統(tǒng)的性能，進而能延長裙罩系統(tǒng)的壽命。
[0037]裙板300通常以可拆卸的方式固定在安裝架200上，請再次參考圖2，裙板300相對接的邊緣均設置有成排分布的多個螺紋孔，裙板300可以通過與螺紋孔配合的第一螺紋件320與安裝架200相連。為了便于對裙板300的安裝，優(yōu)選的，裙板300設置有起吊孔310。起吊孔310可以設置在裙板300靠近其頂端的部位。
[0038]為了提高裙板300的整體強度，盡量減少煉鋼過程中的變形，本實施例公開的裙罩系統(tǒng)中，裙板300的底面均設置有加強筋板340，如圖2所示。
[0039]請再次參考圖1，本實施例公開的裙罩系統(tǒng)中，轉爐的爐體100的頂端設置有連接法蘭120。連接法蘭120可以通過第二螺紋件410與轉爐的爐口水箱400可拆卸連接。更為優(yōu)選的，第二螺紋件410的操作端位于裙板300與爐體100形成的隔腔600內，避免噴濺渣溢出后對第二螺紋件410的影響。請參考圖2，本實施例的多塊裙板300中，多塊裙板300的頂端均可以設置操作避讓孔330。操作避讓孔330用于與第二螺紋件410—一對應，從而便于操作工人通過操作避讓孔330伸入到隔腔600內對第二螺紋件410實施松緊操作。
[0040]為了進一步優(yōu)化該技術方案，本實施例公開的裙罩系統(tǒng)還可以包括封板，封板可拆卸地設置在操作避讓孔330，用于與操作避讓孔330配合來封蓋隔腔600。當操作工人需要對第二螺紋件410實施操作時，可以將封板拆卸掉后再通過操作避讓孔330對第二螺紋件410實施操作。
[0041]基于本實用新型實施例公開的裙罩系統(tǒng)，本實用新型實施例還公開一種轉爐。所公開的轉爐具有上文實施例中任意一項所述的裙罩系統(tǒng)。
[0042]請再次參考圖1和2，所公開的轉爐中，裙板300覆蓋在轉爐用于支撐爐體100的爐體支撐500 (例如球面支撐)的頂部，本申請中，裙板300覆蓋在爐體支撐500的頂部，使得爐體支撐500在豎直方向的投影能落在裙板300所覆蓋的區(qū)域內，進而使得裙板300起到阻擋噴濺渣，起到保護爐體支撐500的作用?？梢?，本實施例提供的轉爐能避免轉爐工作時噴濺渣溢出到爐體支撐500所造成的損壞。優(yōu)選的，爐體支撐500的頂端設置有保護罩510，進而對爐體支撐500起到進一步的保護作用。
[0043]本文中，各個優(yōu)選方案僅僅重點描述的是與其它方案的不同，各個優(yōu)選方案只要不沖突，都可以任意組合，組合后所形成的實施例也在本說明書所公開的范疇之內，考慮到文本簡潔，本文就不再對組合所形成的實施例進行單獨描述。
[0044]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，使本領域技術人員能夠理解或實現(xiàn)本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.轉爐的裙罩系統(tǒng)，包括安裝架(200)和多塊裙板(300);其中:多塊所述裙板(300)與所述安裝架(200)固定相連;所述安裝架(200)用于固定在所述轉爐的爐體(100)的外側壁上;多塊所述裙板(300)相拼接以覆蓋所述爐體(100);其特征在于: 多塊所述裙板(300)中，與所述爐體(100)的出鋼口(110)相對應布置的所述裙板(300)由16Mn鋼板制成，其它所述裙板(300)由RtCrI板制成。2.根據(jù)權利要求1所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于，所述裙板(300)靠近其頂端的部位設置有起吊孔(310)。3.根據(jù)權利要求1所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于: 所述裙板(300)相對接的邊緣均設置有成排分布的多個螺紋孔； 所述裙板(300)通過與所述螺紋孔配合的第一螺紋件(320)與所述安裝架(200)相連。4.根據(jù)權利要求1所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于，所述裙板(300)的底面均設置有加強筋板(340)。5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于: 所述爐體(100)的頂端設置有連接法蘭(120); 所述連接法蘭(120)用于通過第二螺紋件(410)與所述轉爐的爐口水箱(400)可拆卸相連； 所述第二螺紋件(410)的操作端位于所述裙板(300)與所述爐體(100)形成的隔腔(600)內。6.根據(jù)權利要求5所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于: 多塊所述裙板(300)的頂端均設置有操作避讓孔(330); 所述操作避讓孔(330)與所述第二螺紋件(410)—一相對。7.根據(jù)權利要求6所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 可拆卸地設置在所述操作避讓孔(330)，以封閉所述隔腔(600)頂端的封板。8.轉爐，其特征在于，包括: 權利要求1-7中任意一項所述的裙罩系統(tǒng)。9.根據(jù)權利要求8所述的轉爐，其特征在于，所述裙板(300)覆蓋在所述轉爐用于支撐所述爐體(100)的爐體支撐(500)的頂部。10.根據(jù)權利要求9所述的轉爐，其特征在于，所述爐體支撐(500)的頂端設置有保護罩(510)。
【文檔編號】C21C5/42GK205590741SQ201620438435
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】杜守虎, 趙景泉, 王偉奇, 張媛, 趙甲斌, 王玉剛, 張廣鑫, 山峰, 刁玉蘭, 包偉
【申請人】萊蕪鋼鐵集團有限公司