一種轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種安裝于轉爐二次除塵罩上的氣幕發(fā)生裝置，屬于轉爐除塵設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在煉鋼過程中，需要使用天車吊運高溫液態(tài)金屬包向煉鋼轉爐內傾倒鐵水，在傾倒過程中，會有大量煙塵由液體包內溢出至車間內，由于轉爐二次除塵系統(tǒng)的除塵罩尺寸受限制，不能完全覆蓋液體包內溢出的煙塵，導致部分煙塵擴散到轉爐車間廠房內，直接影響車間內的可視距離，影響正常操作，同時煙塵造成的空氣污染也會影響區(qū)域內作業(yè)人員的身體健康，因此，采取必要措施及時捕獲液體包在傾翻過程中外溢的煙塵對于保證生產的順利進行和保護操作人員身體健康是十分必要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，這種氣幕發(fā)生裝置可以利用余熱鍋爐余熱驅動形成具有一定方向的氣幕，將液態(tài)金屬包傾倒過程中產生的煙塵導向至轉爐二次除塵系統(tǒng)的除塵罩內，達到防止煙塵外溢的目的。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]一種轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，它包括驅動器、貫流風機、軸承座，驅動器、貫流風機、軸承座分別安裝在轉爐二次除塵罩外側下沿，驅動器通過驅動軸與貫流風機的一端相連接，貫流風機的另一端通過連接軸與軸承座相連接，軸承座的兩側分別有驅動器和貫流風機對稱安裝。
[0006]上述轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，所述驅動器的入口與入口管道連接，入口管道與余熱鍋爐的活動煙罩的上升管連接，驅動器的出口與出口管道連接，出口管道與余熱鍋爐的除氧器連接，除氧器與活動煙罩通過管道連接，驅動器、入口管道、出口管道與余熱鍋爐的活動煙罩、除氧器連接成封閉回路，封閉回路內流過高溫汽水混合物。
[0007]上述轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，所述驅動器包括殼體、噴嘴、葉輪、主軸和變速箱，葉輪固定安裝在殼體內，葉輪與主軸的軸端固定連接，主軸末端與變速箱連接，變速箱動力輸出端連接貫流風機動力端的驅動軸，噴嘴固定安裝在殼體內的腔體側壁上，噴嘴與入口管道末端固定連接，殼體上有用于連接出口管道的出口。
[0008]上述轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，所述驅動器、貫流風機和軸承座分別通過螺栓和連桿與轉爐二次除塵罩相連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型的驅動器通過入口管道、出口管道與活動煙罩上升管、除氧器連接形成封閉的簡易熱栗，利用余熱鍋爐的高溫汽水混合物驅動驅動器的主軸旋轉，驅動器的主軸通過驅動軸帶動貫流風機轉動，貫流風機在轉爐二次除塵罩外側下沿產生氣幕，阻止煙氣向車間內擴散，促使所產生的煙氣流向除塵罩的范圍內，當轉爐不生產時，余熱鍋爐系統(tǒng)無熱源，驅動器不工作，貫流風機處于靜止狀態(tài)，做到無成本運行。本實用新型結構簡單、使用方便，在整個工作過程中無需使用任何外接能源，在使用時自動啟動，無需控制，能夠有效防止鐵水傾倒過程中產生的煙氣污染作業(yè)空間，確保準確操作和使用安全，也可有效避免污染空氣對操作人員健康的損害。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中標記如下:驅動器1、入口管道2、出口管道3、貫流風機4、出風口 5、吸風口 6、軸承座7、驅動軸8、連接軸9。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型包括驅動器1、入口管道2、出口管道3、貫流風機4、軸承座7、驅動軸8、連接軸9。
[0014]圖中顯示，驅動器I和貫流風機4分別有兩臺，軸承座7安裝在轉爐二次除塵罩外側下沿，軸承座7的兩側分別有驅動器I和貫流風機4對稱安裝，驅動器1、貫流風機4和軸承座7分別通過螺栓和連桿與轉爐二次除塵罩相連接。
[0015]圖中顯示，軸承座7兩側的驅動器I分別通過驅動軸8與同側的貫流風機4的一端相連接，該貫流風機4的另一端通過連接軸9與軸承座7相連接。
[0016]圖中顯示，軸承座7兩側的驅動器I的安裝結構相同。驅動器I的入口與入口管道2連接，入口管道2與余熱鍋爐的活動煙罩的上升管連接，驅動器I的出口與出口管道3連接，出口管道3與余熱鍋爐的除氧器連接，除氧器與活動煙罩通過管道連接。驅動器1、入口管道2、出口管道3與余熱鍋爐的活動煙罩、除氧器連接成封閉回路，封閉回路內流過高溫汽水混合物。活動煙罩上升管、除氧器和驅動器I連接成封閉的簡易熱栗，余熱鍋爐系統(tǒng)內流動的高溫汽水混合物進入驅動器I內驅動驅動器I的主軸旋轉。
[0017]圖中顯示，驅動器I包括殼體、噴嘴、葉輪、主軸和變速箱。葉輪固定安裝在殼體內，葉輪與主軸的軸端固定連接，主軸末端與變速箱連接，變速箱動力輸出端連接貫流風機動力端的驅動軸8，噴嘴固定安裝在殼體內的腔體側壁上，噴嘴與入口管道末端固定連接，殼體上有用于連接出口管道的出口。
[0018]圖中顯示，貫流風機4安裝在轉爐二次除塵罩外側下沿，貫流風機4的上下兩側沿著貫流風機4的長度方向分別有出風口 5和吸風口 6，出風口 5、吸風口 6在貫流風機4轉動時可以在轉爐二次除塵罩外側下沿產生氣幕。
[0019]本實用新型的工作過程如下:
[0020]本實用新型的驅動器I通過入口管道2、出口管道3與活動煙罩上升管、除氧器連接形成封閉的簡易熱栗，余熱鍋爐內流動的高溫汽水混合物進入驅動器I內，驅動驅動器I的主軸旋轉，驅動器I的主軸連接變速箱動力輸出端，變速箱的動力輸出端通過驅動軸8與貫流風機4的動力端相連接，進而帶動貫流風機4轉動。貫流風機4的出風口 5、吸風口6在轉爐二次除塵罩外側下沿產生氣幕，阻止煙氣向車間內擴散，促使所產生的煙氣流向除塵罩的范圍內，當轉爐不生產時，余熱鍋爐系統(tǒng)無熱源，驅動器I不工作，貫流風機4處于靜止狀態(tài)。
[0021]本實用新型在整個工作過程中無需使用任何外接能源，在使用時自動啟動，無需控制，而且能夠有效防止鐵水傾倒過程中產生的煙氣污染作業(yè)空間，確保準確操作和使用安全，也可有效避免污染空氣對操作人員健康的損害。
【主權項】
1.一種轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，其特征在于:它包括驅動器(I)、貫流風機(4)、軸承座(7)，驅動器(1)、貫流風機(4)、軸承座(7)分別安裝在轉爐二次除塵罩外側下沿，驅動器(I)通過驅動軸(8)與貫流風機(4)的一端相連接，貫流風機(4)的另一端通過連接軸(9)與軸承座(7)相連接，軸承座(7)的兩側分別有驅動器(I)和貫流風機(4)對稱安裝。2.根據權利要求1所述的轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，其特征在于:所述驅動器(I)的入口與入口管道(2)連接，入口管道(2)與余熱鍋爐的活動煙罩的上升管連接，驅動器(I)的出口與出口管道(3 )連接，出口管道(3 )與余熱鍋爐的除氧器連接，除氧器與活動煙罩通過管道連接，驅動器(I)、入口管道(2)、出口管道(3)與余熱鍋爐的活動煙罩、除氧器連接成封閉回路，封閉回路內流過高溫汽水混合物。3.根據權利要求2所述的轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，其特征在于:所述驅動器(I)包括殼體、噴嘴、葉輪、主軸和變速箱，葉輪固定安裝在殼體內，葉輪與主軸的軸端固定連接，主軸末端與變速箱連接，變速箱動力輸出端連接貫流風機動力端的驅動軸(8)，噴嘴固定安裝在殼體內的腔體側壁上，噴嘴與入口管道(2)末端固定連接，殼體上有用于連接出口管道(3)的出口。4.根據權利要求3所述的轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，其特征在于:所述驅動器(I)、貫流風機(4)和軸承座(7)分別通過螺栓和連桿與轉爐二次除塵罩相連接。
【專利摘要】一種轉爐二次除塵罩的氣幕發(fā)生裝置，屬于轉爐除塵設備技術領域，用于提高轉爐二次除塵罩的除塵效果。其技術方案是：驅動器、貫流風機、軸承座分別安裝在轉爐二次除塵罩外側下沿，驅動器通與貫流風機相連接，貫流風機與軸承座相連接，軸承座的兩側分別有驅動器和貫流風機對稱安裝。本實用新型的驅動器與活動煙罩上升管、除氧器連接形成封閉的簡易熱泵，利用余熱鍋爐的高溫汽水混合物驅動驅動器的主軸旋轉，驅動器帶動貫流風機轉動，貫流風機在轉爐二次除塵罩外側下沿產生氣幕，使煙氣流向除塵罩的范圍內。本實用新型結構簡單、無需使用任何外接能源，自動啟動，無需控制，能夠有效防止鐵水傾倒過程中產生的煙氣污染作業(yè)空間，確保準確操作安全。
【IPC分類】C21C5/40
【公開號】CN204918648
【申請?zhí)枴緾N201520676393
【發(fā)明人】周曉龍, 蔡志文, 吳戈, 李春燕, 劉曉宇
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月1日