一種頂燃式熱風(fēng)爐的帶混風(fēng)管的垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高爐煉鐵工藝中頂燃式熱風(fēng)爐系統(tǒng)中的熱風(fēng)支管。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)實(shí)踐已經(jīng)證明，頂燃式熱風(fēng)爐是一種可以長期在1200°C ~1300°C風(fēng)溫下穩(wěn)定工作的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，這種熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口位于蓄熱室上方的拱頂?shù)撞俊Ｔ诔Ｒ?guī)的工藝中，與熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口連接的熱風(fēng)支管，是以水平管方式與熱風(fēng)主管連接的，因此，熱風(fēng)出口、熱風(fēng)支管、熱風(fēng)主管都在同一標(biāo)高上。由于熱風(fēng)主管的位置較高，在高風(fēng)溫的工況下，熱風(fēng)管道的穩(wěn)定性已經(jīng)成為一個(gè)重要的技術(shù)課題。
[0003]為了解決頂燃式熱風(fēng)爐的熱風(fēng)主管與高爐圍管之間的高度差的問題，通常的技術(shù)方案是在熱風(fēng)主管末端設(shè)置豎直管(即所謂的豎管)，在豎管的下部開始，再用水平的熱風(fēng)管道與高爐圍管連接。為了保持高爐入爐風(fēng)溫穩(wěn)定一致，熱風(fēng)需要在進(jìn)入高爐前接入混風(fēng)系統(tǒng)(即引入少量冷風(fēng)，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入高爐的熱風(fēng)的溫度維持一個(gè)設(shè)定值)。
[0004]所謂混風(fēng)系統(tǒng)，是由混風(fēng)管、混風(fēng)切斷閥、混風(fēng)調(diào)節(jié)閥和補(bǔ)償器組成，混風(fēng)管的一端由冷風(fēng)總管引出，另一端接入熱風(fēng)主管或熱風(fēng)支管。
[0005]在這種情況下，一般是在熱風(fēng)主管末端接入混風(fēng)管，如圖1，或者是在豎管上接入混風(fēng)管如圖2，此時(shí)豎管也可稱之為混風(fēng)室。
[0006]經(jīng)過長期運(yùn)行考驗(yàn)，該結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)比較明顯:
[0007]首先，在每一次熱風(fēng)爐送風(fēng)過程中，熱風(fēng)起始溫度和末期溫度的波動(dòng)區(qū)間在80~150°C左右，在這種情況下，熱風(fēng)的溫度和壓力對(duì)熱風(fēng)閥和熱風(fēng)主管存在沖擊作用，影響了熱風(fēng)閥壽命和熱風(fēng)主管的穩(wěn)定性；
[0008]其次，在常規(guī)的技術(shù)方案中，在熱風(fēng)總管上只設(shè)置有一套混風(fēng)系統(tǒng)，一旦混風(fēng)設(shè)備故障或檢修，會(huì)影響高爐入爐風(fēng)溫的穩(wěn)定性。
[0009]另外，如圖1和圖2，由于豎管的結(jié)構(gòu)限制，豎管受到來自上下兩段熱風(fēng)主管熱膨脹的影響，耐火材料內(nèi)襯容易受到損害，因此成為了熱風(fēng)主管最薄弱的環(huán)節(jié)之一。
[0010]本發(fā)明比較接近的一種技術(shù)方案，是在每座熱風(fēng)爐上配置了帶球式拱頂?shù)拇怪笔綗犸L(fēng)支管，在垂直式熱風(fēng)支管上設(shè)置了混風(fēng)管，其混風(fēng)管設(shè)置于垂直式熱風(fēng)支管的頂部(混風(fēng)管頂部高于熱風(fēng)出口)，如圖3。
[0011]該方案的主要缺陷在于，當(dāng)熱風(fēng)爐在燒爐期時(shí)，高于熱風(fēng)出口的混風(fēng)管頂部容易受到高溫?zé)煔獾膿p壞，例如，這個(gè)部位容易出現(xiàn)晶間應(yīng)力腐蝕，內(nèi)襯耐火磚砌筑也比較復(fù)雜O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型的目的是提供一種頂燃式熱風(fēng)爐的帶混風(fēng)管的垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)，由于在該熱風(fēng)支管上接入了冷風(fēng)混風(fēng)管，因此從熱風(fēng)支管開始，熱風(fēng)的風(fēng)溫即進(jìn)行混風(fēng)調(diào)節(jié)，避免了波動(dòng)的風(fēng)溫對(duì)熱風(fēng)主管的損壞，同時(shí)降低了檢修平臺(tái)及絎車框架的高度，節(jié)約建設(shè)成本。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0014]—種頂燃式熱風(fēng)爐的帶混風(fēng)管的垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在熱風(fēng)爐側(cè)壁上部的熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口上連接有熱風(fēng)支管，熱風(fēng)支管側(cè)壁上設(shè)置有混風(fēng)管入口，混風(fēng)管入口上連接有混風(fēng)管，混風(fēng)管最高的位置不高于熱風(fēng)出口，混風(fēng)管和冷風(fēng)總管相通。
[0015]所述混風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥、切斷閥和補(bǔ)償器。
[0016]所述垂直式熱風(fēng)支管包括垂直段和水平段。
[0017]所述垂直段上設(shè)置有補(bǔ)償器，垂直段下部通過固定支座固定在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，水平段安置在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，水平段的末端與熱風(fēng)主管相連，水平段上安裝有熱風(fēng)閥和補(bǔ)償器。
[0018]本實(shí)用新型具有如下的技術(shù)效果:
[0019]1、在每座頂燃式熱風(fēng)爐的熱風(fēng)支管上配置混風(fēng)系統(tǒng)。經(jīng)過混風(fēng)后的熱風(fēng)的溫度是穩(wěn)定的，這種溫度、壓力相對(duì)穩(wěn)定的熱風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)閥進(jìn)入熱風(fēng)主管，并經(jīng)過圍管進(jìn)入高爐，因此可以改善熱風(fēng)閥、熱風(fēng)主管的工作狀況，有利于延長熱風(fēng)閥壽命，可以有效地提高熱風(fēng)主管的穩(wěn)定性；
[0020]2、在垂直熱風(fēng)支管的側(cè)向配置混風(fēng)管，保證混風(fēng)管的最高部位不高于或低于熱風(fēng)出口，這樣就避免了混風(fēng)管的頂部在燒爐期間由于溫度過高受到損害。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)熱風(fēng)爐在高風(fēng)溫下運(yùn)行時(shí)，高于熱風(fēng)出口的混風(fēng)管頂部甚至?xí)a(chǎn)生晶間應(yīng)力腐蝕，本發(fā)明避免了混風(fēng)管道受到這種損壞；
[0021]3、本發(fā)明還提供了一種垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)，垂直熱風(fēng)支管由垂直段和水平段組成，在垂直段上設(shè)置補(bǔ)償器，在水平段上設(shè)置熱風(fēng)閥、補(bǔ)償器并與熱風(fēng)主管連接，熱風(fēng)主管的高度與高爐圍管一樣，進(jìn)而可以降低檢修平臺(tái)及絎車框架的高度，節(jié)約建設(shè)成本。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)之一；
[0024]圖2為現(xiàn)有技術(shù)之二 ；
[0025]圖3為現(xiàn)有技術(shù)之三；
[0026]圖4為實(shí)施例1中所述垂直式熱風(fēng)支管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為實(shí)施例2中所述垂直式熱風(fēng)支管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖4所示，熱風(fēng)爐的拱頂?shù)撞吭O(shè)置有熱風(fēng)出口 3，熱風(fēng)出口 3上連接有熱風(fēng)支管2，熱風(fēng)支管2有垂直段和水平段，熱風(fēng)支管2垂直段的側(cè)部設(shè)有混風(fēng)管入口，混風(fēng)管入口連接有混風(fēng)管1，混風(fēng)管I上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥6?；祜L(fēng)管最高的位置不高熱風(fēng)出口 3，避免了混風(fēng)管的頂部在燒爐期間由于溫度過高受到損害。
[0030]混風(fēng)管I與冷風(fēng)總管4相連，混風(fēng)管I和冷風(fēng)總管4之間設(shè)置有切斷閥5和補(bǔ)償器7。
[0031]實(shí)施例2
[0032]如圖5所示，熱風(fēng)爐的拱頂?shù)撞吭O(shè)置有熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口上連接有熱風(fēng)支管2，熱風(fēng)支管2包括垂直段和水平段，熱風(fēng)支管2垂直段的側(cè)部設(shè)置混風(fēng)管入口，混風(fēng)管入口連接有混風(fēng)管1，在熱風(fēng)支管2垂直段安裝有軸向補(bǔ)償器8，垂直段下部由固定支座9固定于平臺(tái)10上，在熱風(fēng)支管2水平段上安裝有熱風(fēng)閥11，熱風(fēng)閥11與熱風(fēng)主管13之間安裝有軸向補(bǔ)償器，熱風(fēng)主管高度與高爐圍管的高度一致。
[0033]混風(fēng)管I上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥6?；祜L(fēng)管最高的位置不高熱風(fēng)出口 3，避免了混風(fēng)管的頂部在燒爐期間由于溫度過高受到損害。
[0034]混風(fēng)管I與冷風(fēng)總管4相連，混風(fēng)管I和冷風(fēng)總管4之間設(shè)置有切斷閥5和補(bǔ)償器7。
[0035]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的前提下，可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種修改、變化和組合，并且認(rèn)為這種修改、變化和組合是在獨(dú)創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種頂燃式熱風(fēng)爐的帶混風(fēng)管的垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在熱風(fēng)爐側(cè)壁上部的熱風(fēng)出口，其特征在于: 所述熱風(fēng)出口處安裝有垂直式熱風(fēng)支管，所述垂直式熱風(fēng)支管包括垂直段和水平段， 所述垂直式熱風(fēng)支管的垂直段上設(shè)置有混風(fēng)管入口，混風(fēng)管入口處安裝有混風(fēng)管，所述混風(fēng)管最高的位置不高于熱風(fēng)出口，混風(fēng)管和冷風(fēng)總管相通。2.如權(quán)利要求1所述的一種頂燃式熱風(fēng)爐的帶混風(fēng)管的垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥、切斷閥和補(bǔ)償器。3.如權(quán)利要求1所述的一種頂燃式熱風(fēng)爐的帶混風(fēng)管的垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述熱風(fēng)支管包括垂直段和水平段。4.如權(quán)利要求3所述的一種頂燃式熱風(fēng)爐的帶混風(fēng)管的垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垂直段上安裝有補(bǔ)償器，垂直段下部通過固定支座固定在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上。5.如權(quán)利要求3所述的一種頂燃式熱風(fēng)爐的帶混風(fēng)管的垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水平段安擱置在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，所述水平段的末端與熱風(fēng)主管相連，水平段上安裝有熱風(fēng)閥和補(bǔ)償器。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及一種頂燃式熱風(fēng)爐的帶混風(fēng)管的垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置在熱風(fēng)爐側(cè)壁上部的熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口處安裝有熱風(fēng)支管，熱風(fēng)支管側(cè)壁上設(shè)置有混風(fēng)管入口，混風(fēng)管入口處安裝有混風(fēng)管，混風(fēng)管最高的位置不高于熱風(fēng)出口，混風(fēng)管和冷風(fēng)總管相通。該帶混風(fēng)管的垂直熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)避免了波動(dòng)性的高風(fēng)溫對(duì)熱風(fēng)閥和熱風(fēng)管道的破壞，提高了熱風(fēng)管道的穩(wěn)定性，同時(shí)，垂直式熱風(fēng)支管結(jié)構(gòu)降低了檢修平臺(tái)及絎車框架的高度，節(jié)約建設(shè)成本。</b>
【IPC分類】C21B9/10
【公開號(hào)】CN204918642
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520538216
【發(fā)明人】王長春, 薩伯丁·安東, 賈冰
【申請(qǐng)人】王長春, 薩伯丁·安東, 賈冰
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日