專利名稱：除塵消煙冶鋁設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶鋁設(shè)備，特別涉及一種能夠消煙除塵的冶鋁設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在金屬冶煉過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生很多的廢渣、廢氣和廢料，這些廢渣、 廢氣和廢料中包含有一些可回收利用的金屬冶煉副產(chǎn)品，還包含一些不能利用有毒有害的物質(zhì)，如果不經(jīng)過(guò)過(guò)濾直接排到空氣中會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，對(duì)環(huán)境造成非常大的危害。但目前一般采用的是將煙氣吸入濕式除塵器，噴淋煙氣，將煙氣得以沉降和中和，再將廢水進(jìn)行提取和過(guò)濾。但這樣處理工序繁瑣，成本較高，對(duì)于小型生產(chǎn)廠不適用。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低的除塵消煙冶鋁設(shè)備。本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種除塵消煙冶鋁設(shè)備，包括相互分開的熔爐和精煉爐，熔爐和精煉爐分別連接有排廢管，還包括水冷卻箱以及通過(guò)濾網(wǎng)隔成底層和上層的過(guò)濾室，所述熔爐的排廢管整體繞成螺旋狀并經(jīng)過(guò)水冷卻箱連接過(guò)濾室的底層，所述精煉爐的排廢管整體繞成螺旋狀并直接連接過(guò)濾室的底層，過(guò)濾室的底層設(shè)置有風(fēng)機(jī)，過(guò)濾室的上層連接有排氣管，所述排氣管外通有水池。優(yōu)選的，上述排廢管依次穿過(guò)五個(gè)獨(dú)立水冷卻室。優(yōu)選的，上述過(guò)濾室的底層設(shè)置有清掃口。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工序較少，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料先經(jīng)過(guò)冷卻后在過(guò)濾室內(nèi)過(guò)濾，省去了將廢料溶解后再提取的工序，節(jié)省了成本，適合小型生產(chǎn)廠使用，處理效果好。將排廢管整體繞城螺旋狀可以增加排廢管與水冷卻箱中冷卻水的接觸面， 冷卻效果更好，還減小了廢氣再排廢管中的沖擊力，起到一定的緩沖作用，省去了緩沖室， 降低了成本。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1精煉爐，2熔爐，3水冷卻箱，4過(guò)濾室，5水池，6清掃口，7排廢管，8風(fēng)機(jī)，
9排氣管。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的一種除塵消煙冶鋁設(shè)備，包括相互分開的熔爐2和精煉爐1，熔爐2和精煉爐1分別連接有排廢管7，還包括水冷卻箱1以及通過(guò)濾網(wǎng)隔成底層和上層的過(guò)濾室4。因?yàn)槿蹱t2排廢管7內(nèi)的廢料溫度較高，甚至帶有火光，不能直接過(guò)濾，所以熔爐2的排廢管7整體繞成螺旋狀，并經(jīng)過(guò)五級(jí)獨(dú)立的水冷卻箱3的冷卻，連接過(guò)濾室4的底層，這樣就可以在過(guò)濾室4進(jìn)行過(guò)濾。而精煉爐1的排廢管內(nèi)溫度相對(duì)較低，精煉爐1 的排廢管7整體繞成螺旋狀后直接連接過(guò)濾室4的底層，這樣經(jīng)過(guò)冷卻的熔爐2內(nèi)廢料和精煉爐1內(nèi)廢料在過(guò)濾室4中匯合，將排廢管7整體繞城螺旋狀可以增加排廢管7與水冷卻箱3中冷卻水的接觸面，冷卻效果更好，還減小了廢氣再排廢管7中的沖擊力，起到一定的緩沖作用，省去了緩沖室，降低了成本。過(guò)濾室4的底層設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)8將進(jìn)入到過(guò)濾室4內(nèi)的廢料吹起，從而廢料經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾，顆粒狀的沉淀下來(lái)，廢氣從過(guò)濾室的上層相連接的排氣管9排出，排氣管9外通有水池，廢氣在經(jīng)水池內(nèi)水的過(guò)濾，凈化效果更好。 過(guò)濾室4內(nèi)沉淀的顆粒從清掃口掃出。 上述實(shí)施例所述是用以具體說(shuō)明本專利，文中雖通過(guò)特定的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明，但不能以此限定本專利的保護(hù)范圍，熟悉此技術(shù)領(lǐng)域的人士可在了解本專利的精神與原則后對(duì)其進(jìn)行變更或修改而達(dá)到等效目的，而此等效變更和修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求范圍所界定范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種除塵消煙冶鋁設(shè)備，包括相互分開的熔爐和精煉爐，熔爐和精煉爐分別連接有排廢管，其特征在于還包括水冷卻箱以及通過(guò)濾網(wǎng)隔成底層和上層的過(guò)濾室，所述熔爐的排廢管整體繞成螺旋狀并經(jīng)過(guò)水冷卻箱連接過(guò)濾室的底層，所述精煉爐的排廢管整體繞成螺旋狀并直接連接過(guò)濾室的底層，過(guò)濾室的底層設(shè)置有風(fēng)機(jī)，過(guò)濾室的上層連接有排氣管， 所述排氣管外通有水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵消煙冶鋁設(shè)備，其特征在于所述排廢管依次穿過(guò)五個(gè)獨(dú)立水冷卻室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵消煙冶鋁設(shè)備，其特征在于所述過(guò)濾室的底層設(shè)置有清掃口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除塵消煙冶鋁設(shè)備，包括相互分開的熔爐和精煉爐，熔爐和精煉爐分別連接有排廢管，還包括水冷卻箱以及通過(guò)濾網(wǎng)隔成底層和上層的過(guò)濾室，所述熔爐的排廢管整體繞成螺旋狀并經(jīng)過(guò)水冷卻箱連接過(guò)濾室的底層，所述精煉爐的排廢管整體繞成螺旋狀并直接連接過(guò)濾室的底層，過(guò)濾室的底層設(shè)置有風(fēng)機(jī)，過(guò)濾室的上層連接有排氣管，所述排氣管外通有水池。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工序較少，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料先經(jīng)過(guò)冷卻后在過(guò)濾室內(nèi)過(guò)濾，省去了將廢料溶解后再提取的工序，節(jié)省了成本，適合小型生產(chǎn)廠使用，處理效果好。
文檔編號(hào)C22B21/00GK201933132SQ20112001593
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者趙中華 申請(qǐng)人:臨沂市豪門鋁業(yè)有限公司