用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，該氫破設(shè)備包括氫破反應(yīng)罐和真空機(jī)組，該過(guò)濾除粉裝置用于設(shè)在氫破反應(yīng)罐與真空機(jī)組之間，該過(guò)濾除粉裝置包括：帶有排氣腔體的主體過(guò)濾器，排氣腔體設(shè)在主體過(guò)濾器的上方，排氣腔體的頂部設(shè)有吹氣口，排氣腔體上設(shè)有用于與真空機(jī)組接通的第一連接管；連接體，其內(nèi)部具有粉氣混合腔室，連接體的頂部與主體過(guò)濾器的下端接通，連接體的下端設(shè)有粉塵收集罐，連接體的側(cè)面設(shè)有與氫破反應(yīng)罐接通的第二連接管。該過(guò)濾除粉裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠有效過(guò)濾抽真空管道的細(xì)粉沫，防止抽真空時(shí)細(xì)粉末進(jìn)入真空泵，延長(zhǎng)真空泵的使用壽命，降低操作維護(hù)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釹鐵硼生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在釹鐵硼合金產(chǎn)品的生產(chǎn)中，需要?dú)浠鬯榉▽?duì)釹鐵硼合金產(chǎn)品進(jìn)行粗破碎。目前，氫破設(shè)備大都采用可旋轉(zhuǎn)的氫破罐作為氫破釹鐵硼材料的反應(yīng)容器，由于釹鐵硼材料吸氫時(shí)發(fā)生晶格膨脹并放出熱量，在膨脹的過(guò)程中，膨脹的內(nèi)應(yīng)力使釹鐵硼晶體沿晶界斷裂或變成疏松體，從而達(dá)到氫破的目的。在氫破過(guò)程中除了吸氫還有脫氫還原細(xì)化粒徑，脫氫時(shí)氫破反應(yīng)罐在抽真空的同時(shí)開(kāi)啟自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得吸氫后的部分釹鐵硼疏松體粉末伴隨著旋轉(zhuǎn)與抽真空進(jìn)入到真空管道甚至進(jìn)入真空泵中，使機(jī)械泵油渾濁、變質(zhì)，粉末進(jìn)入到真空泵中有可能會(huì)磨損真空泵，使真空泵的使用壽命減少，同時(shí)也會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失和安全隱患。
[0003]為了防止粉末進(jìn)入管道或真空泵中，生產(chǎn)中會(huì)頻繁的對(duì)氫破工位的磁流體尾部封閉法蘭處進(jìn)行清除細(xì)粉的操作，雖然能夠清除一部分細(xì)粉，但是這樣操作起來(lái)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，非常不方便，而且并不能保證細(xì)粉末進(jìn)入真空泵中。
[0004]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠有效過(guò)濾抽真空管道的細(xì)粉沫，防止抽真空時(shí)細(xì)粉末進(jìn)入真空泵，延長(zhǎng)真空泵的使用壽命，降低操作維護(hù)強(qiáng)度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，該氫破設(shè)備包括氫破反應(yīng)罐和真空機(jī)組，該過(guò)濾除粉裝置用于設(shè)在氫破反應(yīng)罐與真空機(jī)組之間，該過(guò)濾除粉裝置包括:帶有排氣腔體的主體過(guò)濾器，排氣腔體設(shè)在主體過(guò)濾器的上方，排氣腔體的頂部設(shè)有吹氣口，排氣腔體上設(shè)有用于與真空機(jī)組接通的第一連接管；連接體，其內(nèi)部具有粉氣混合腔室，連接體的頂部與主體過(guò)濾器的下端接通，連接體的下端設(shè)有粉塵收集罐，連接體的側(cè)面設(shè)有與氫破反應(yīng)罐接通的第二連接管。
[0007]優(yōu)選地,主體過(guò)濾器具有外殼，外殼的上部為圓柱形，外殼的下部為錐形，外殼的圓柱形部分內(nèi)設(shè)有過(guò)濾管。
[0008]優(yōu)選地，過(guò)濾管插接在外殼的頂壁上。
[0009]優(yōu)選地，排氣腔體與主體過(guò)濾器的上端通過(guò)第一連接法蘭連接。
[0010]優(yōu)選地，連接體的上端與主體過(guò)濾器的下端通過(guò)第二連接法蘭連接。
[0011]優(yōu)選地，連接體的下端與粉塵收集罐通過(guò)可拆卸的夾子夾持。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該過(guò)濾除粉裝置布設(shè)在氫破反應(yīng)罐與真空機(jī)組之間，用于過(guò)濾并收集抽真空管道內(nèi)的氫破粉末，保證了制品的綜合收率；能夠有效的濾除抽真空管道內(nèi)的細(xì)粉沫，對(duì)真空泵起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)真空泵的使用壽命；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)操作方便，可以在正常運(yùn)行多次后進(jìn)行一次清理，避免了每次進(jìn)行清理的頻繁操作，減少了勞動(dòng)強(qiáng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0015]1-排氣腔體,2-封閉法蘭,3-第一連接法蘭,4-充氣口，5-主體過(guò)濾器,6_第一連接管，7-過(guò)濾管，8-第二連接法蘭，9-連接體，10-粉塵收集罐，11-第二連接管，12-過(guò)濾管插孔，13-蝶閥，14-夾子。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0017]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0018]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，該氫破設(shè)備包括氫破反應(yīng)罐和真空機(jī)組(圖中未示出)，該過(guò)濾除粉裝置用于設(shè)在氫破反應(yīng)罐與真空機(jī)組之間，該過(guò)濾除粉裝置包括帶有排氣腔體I的主體過(guò)濾器5和連接體9，其中，排氣腔體I設(shè)在主體過(guò)濾器的上方，排氣腔體I的頂部設(shè)有吹氣口 4，排氣腔體I上設(shè)有用于與真空機(jī)組接通的第一連接管6，本實(shí)施例中，第一連接管6設(shè)在排氣腔體I的右側(cè)壁上。連接體9的內(nèi)部具有粉氣混合腔室，連接體9的頂部與主體過(guò)濾器5的下端接通，連接體9的下端設(shè)有粉塵收集罐10，連接體9的側(cè)面設(shè)有與氫破反應(yīng)罐接通的第二連接管11。
[0019]上述方案中，主體過(guò)濾器5是除粉裝置進(jìn)行過(guò)濾細(xì)粉的核心部分，主體過(guò)濾器5具有外殼，外殼的上部為圓柱形，外殼的下部為錐形，外殼的錐形部分有利于充氣時(shí)粉末的回收，外殼的圓柱形部分內(nèi)方便布設(shè)過(guò)濾管7，過(guò)濾管7插接在外殼的頂壁，頂壁上設(shè)有過(guò)濾管插孔12，過(guò)濾管7通過(guò)適配卡簧對(duì)其進(jìn)行固定。另外，排氣腔體I也為圓柱形結(jié)構(gòu)，其與主體過(guò)濾器5的上端通過(guò)第一連接法蘭3連接，排氣腔體I的上部設(shè)有封蓋法蘭2，封蓋法蘭2上設(shè)有吹氣口 4，吹氣口 4通過(guò)電磁閥與氬氣或氮?dú)庠唇油ǎ瑢?duì)過(guò)濾管7內(nèi)的粉塵進(jìn)行清理。連接體9的內(nèi)部腔室作為粉氣混合區(qū)域，連接體9的外形類(lèi)似主體過(guò)濾器5的外形，其為一個(gè)三通連接體，連接體9的上端與主體過(guò)濾器5的下端通過(guò)第二連接法蘭8連接，連接體9的下端與粉塵收集罐10通過(guò)可拆卸的夾子(14，15)夾持，夾子為上下兩個(gè)，連接體9的下端與粉塵收集罐10之間設(shè)有蝶閥13，用以收集從主體過(guò)濾器5落入的細(xì)粉。還有，第二連接管11設(shè)在連接體9的側(cè)面，第二連接管11用來(lái)與氫破反應(yīng)罐接通。
[0020]在具體使用該裝置時(shí)，在充氫過(guò)程中，氫破反應(yīng)罐中的釹鐵硼鑄片吸氫發(fā)生微裂紋或在反應(yīng)罐旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生破碎，脫氫時(shí)的一部分粉料微粒會(huì)隨著反應(yīng)罐的旋轉(zhuǎn)以及抽真空氣流經(jīng)過(guò)第二連接管11進(jìn)入該過(guò)濾除粉裝置，此時(shí)，粉塵收集罐10的蝶閥13為打開(kāi)狀態(tài)，在連接體9內(nèi)的粉氣混合腔室，顆粒較大或重量稍重的細(xì)粉顆粒會(huì)直接落入粉塵收集罐10，其它細(xì)小的粉末隨著抽真空氣流繼續(xù)通過(guò)主體過(guò)濾器5，在主體過(guò)濾器5內(nèi)，過(guò)濾管7可以有效的阻止粉末隨抽真空繼續(xù)通行，經(jīng)過(guò)主體過(guò)濾器5分離后出來(lái)的氣流進(jìn)入主體過(guò)濾器5上方的排氣腔體I的空間，并由第一連接管6通過(guò)真空機(jī)組排氣管道排出。待到脫氫結(jié)束，打開(kāi)封閉法蘭2上部的充氣口 4的電磁閥，使過(guò)濾管7中過(guò)濾的粉末在氬氣吹力作用下最終落入粉塵收集罐10內(nèi)。
[0021]總之，過(guò)濾除粉裝置布設(shè)在氫破反應(yīng)罐與真空機(jī)組之間，用于過(guò)濾并收集抽真空管道內(nèi)的氫破粉末，下端的粉塵收集罐10對(duì)過(guò)濾的細(xì)粉進(jìn)行收集，其一，保證了制品的綜合收率；其二，能夠有效的濾除抽真空管道內(nèi)的細(xì)粉沫，對(duì)真空泵起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)真空泵的使用壽命，其三，該過(guò)濾除粉裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)操作方便，可以在正常運(yùn)行多次后進(jìn)行一次清理，避免了每次進(jìn)行清理的頻繁操作，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0022]前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，該氫破設(shè)備包括氫破反應(yīng)罐和真空機(jī)組，所述過(guò)濾除粉裝置設(shè)在所述氫破反應(yīng)罐與所述真空機(jī)組之間，其特征在于，該過(guò)濾除粉裝置包括:帶有排氣腔體的主體過(guò)濾器，所述排氣腔體設(shè)在所述主體過(guò)濾器的上方，所述排氣腔體的頂部設(shè)有吹氣口，所述排氣腔體上設(shè)有用于與所述真空機(jī)組接通的第一連接管；以及連接體，其內(nèi)部具有粉氣混合腔室，所述連接體的頂部與所述主體過(guò)濾器的下端接通，所述連接體的下端設(shè)有粉塵收集罐，所述連接體的側(cè)面設(shè)有與所述氫破反應(yīng)罐接通的第二連接管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，其特征在于，所述主體過(guò)濾器具有外殼，所述外殼的上部為圓柱形，所述外殼的下部為錐形，所述外殼的圓柱形部分內(nèi)設(shè)有過(guò)濾管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，其特征在于，所述過(guò)濾管插接在所述外殼的頂壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，其特征在于，所述排氣腔體與所述主體過(guò)濾器的上端通過(guò)第一連接法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，其特征在于，所述連接體的上端與所述主體過(guò)濾器的下端通過(guò)第二連接法蘭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于氫破設(shè)備的過(guò)濾除粉裝置，其特征在于，所述連接體的下端與所述粉塵收集罐通過(guò)可拆卸的夾子夾持。
【文檔編號(hào)】B22F9/16GK203956089SQ201420359827
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】解云章, 陳楨 申請(qǐng)人:中磁科技股份有限公司