胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及天然氣行業(yè)凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活化MDEA混合胺法是目前天然氣脫硫脫碳最常用的方法之一，其優(yōu)點(diǎn)在于能耗低、降解率低、腐蝕性小、應(yīng)用場(chǎng)合廣等。在已建的天然氣凈化項(xiàng)目中，工藝裝置運(yùn)行一般比較平穩(wěn)，但由于原料氣組分含有重?zé)N類、有機(jī)酸等物質(zhì)，裝置本身腐蝕產(chǎn)生的細(xì)小懸浮顆粒以及溶液中胺的降解產(chǎn)物等綜合因素，容易造成胺液發(fā)泡和攔液現(xiàn)象，影響凈化脫硫脫碳裝置的穩(wěn)定性。
[0003]目前，對(duì)于胺液的凈化處理，主要采用三級(jí)過濾工藝，即一級(jí)機(jī)械過濾+ 二級(jí)活性炭過濾+三級(jí)機(jī)械過濾，至少需要三個(gè)罐體。另外，根據(jù)原料氣的氣質(zhì)和胺液發(fā)泡現(xiàn)象，需設(shè)置一套胺液消泡劑滴注系統(tǒng)。該工藝流程復(fù)雜，使用的設(shè)備多，設(shè)備投資高，占地面積大，難以在目前流行的模塊化、橇裝化天然氣凈化裝置上實(shí)施胺液的凈化處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型的胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置，包括兩段式吸附過濾裝置和消泡機(jī)械過濾裝置。
[0006]所述的兩段式吸附過濾裝置包括第一罐體，所述第一罐體內(nèi)的上部和下部分別安裝有機(jī)械過濾器和吸附器。
[0007]所述的消泡機(jī)械過濾裝置包括第二罐體，所述第二罐體內(nèi)安裝有機(jī)械過濾器，所述第二罐體側(cè)壁上安裝有注入消泡裝置。
[0008]所述第一罐體頂部設(shè)置的進(jìn)液口連接有進(jìn)液管，所述第一罐體底部設(shè)置的出液口與第二罐體頂部設(shè)置的進(jìn)液口通過輸送管相連，所述第二罐體底部設(shè)置的出液口連接有出液管。
[0009]所述進(jìn)液管、輸送管和出液管分別設(shè)置有進(jìn)液閥、輸送閥和出液閥，所述進(jìn)液閥外側(cè)的進(jìn)液管通過連通管與第二罐體頂部設(shè)置的進(jìn)液口相連，所述連通管上設(shè)置有連通閥。
[0010]優(yōu)選的是，所述機(jī)械過濾器為絲網(wǎng)纏繞式濾芯，所述的吸附器為果殼活性炭。
[0011]優(yōu)選的是，所述的注入消泡裝置包括漏斗、針型閥和滴注管，所述滴注管傾斜安裝在第二罐體上，所述針型閥安裝在滴注管上，所述漏斗安裝在滴注管頂端。
[0012]優(yōu)選的是，所述第一罐體和第二罐體頂端都設(shè)置有泄壓口，所述泄壓口都連接有泄壓閥；所述第一罐體和第二罐體底端都設(shè)置有排污口，所述排污口都連接有排污閥。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置通過兩段式吸附過濾裝置和消泡機(jī)械過濾裝置就可實(shí)現(xiàn)胺液的凈化處理，減少了設(shè)備數(shù)量，降低了投資成本，也減小了占用的體積，可在模塊化、橇裝化天然氣凈化裝置上實(shí)施。采用兩級(jí)過濾流程，保證同樣的胺液系統(tǒng)凈化效果，簡(jiǎn)化了三級(jí)過濾流程，設(shè)備更少，便于管理和維護(hù)，同時(shí)還減少了設(shè)備之間外部閥門連接的數(shù)量，降低了閥門泄漏發(fā)生的幾率，提高了安全性。還可根據(jù)胺液的污染程度，進(jìn)行過濾流程的選擇和調(diào)整，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了過濾流程，提高了吸附器的使用壽命，延長(zhǎng)了設(shè)備的維護(hù)周期，降低設(shè)備的維護(hù)成本。
[0014]機(jī)械過濾器為絲網(wǎng)纏繞式濾芯，過濾精度5微米，能夠有效去除胺液循環(huán)系統(tǒng)中細(xì)小的懸浮顆粒。吸附器為果殼活性炭，能夠有效吸附胺液中攜帶的重?zé)N類、有機(jī)酸類物質(zhì)以及胺液的講解產(chǎn)物。注入消泡裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配合泄壓閥和排污閥，可直接利用罐體內(nèi)形成的負(fù)壓，使漏斗中消泡劑注入到罐體內(nèi)，完成消泡作業(yè)，無須配置專門的胺液消泡劑滴注系統(tǒng)，能夠保證胺液消泡效果，設(shè)備投資低，幾乎不占用額外的空間，利用負(fù)壓使消泡劑流入也使消泡劑的加注量適中，節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下，所說明的較佳實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。
[0017]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0018]如圖1所示，該胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置，包括兩段式吸附過濾裝置1和消泡機(jī)械過濾裝置2。
[0019]兩段式吸附過濾裝置1包括第一罐體3，第一罐體3內(nèi)的上部和下部分別安裝有機(jī)械過濾器5和吸附器6。
[0020]消泡機(jī)械過濾裝置2包括第二罐體4，第二罐體4內(nèi)安裝有機(jī)械過濾器5，第二罐體4側(cè)壁上安裝有注入消泡裝置7。
[0021]機(jī)械過濾器5為絲網(wǎng)纏繞式濾芯，由304不銹鋼金屬絲網(wǎng)制成，過濾精度為5微米，可去除胺液中細(xì)小的懸浮顆粒。吸附器6為顆粒型的果殼活性炭，吸附胺液中攜帶的重?zé)N類、有機(jī)酸類物質(zhì)以及胺液中的降解產(chǎn)物。
[0022]注入消泡裝置7包括漏斗16、針型閥17和滴注管18。滴注管18傾斜安裝在第二罐體4上，針型閥17安裝在滴注管18上，漏斗16安裝在滴注管18頂端。注入消泡裝置7結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，使設(shè)備無須配置專門的胺液消泡劑滴注系統(tǒng)，設(shè)備投資低，幾乎不占用額外的空間。
[0023]第一罐體3頂部設(shè)置的進(jìn)液口連接有進(jìn)液管8，第一罐體3底部設(shè)置的出液口與第二罐體4頂部設(shè)置的進(jìn)液口通過輸送管9相連，第二罐體4底部設(shè)置的出液口連接有出液管10.
[0024]進(jìn)液管8、輸送管9和出液管10分別設(shè)置有進(jìn)液閥11、輸送閥12和出液閥13，進(jìn)液閥11外側(cè)的進(jìn)液管8通過連通管14與第二罐體4頂部設(shè)置的進(jìn)液口相連，所述連通管14上設(shè)置有連通閥15。
[0025]第一罐體3和第二罐體4頂端都設(shè)置有泄壓口，泄壓口都連接有泄壓閥19。第一罐體3和第二罐體4底端都設(shè)置有排污口，排污口都連接有排污閥20。
[0026]當(dāng)系統(tǒng)胺液污染較大時(shí)，胺液通過進(jìn)液管8的進(jìn)液閥11，進(jìn)入到兩段式吸附過濾裝置1的第一罐體3中。胺液進(jìn)入第一罐體3后，先向下流過機(jī)械過濾器5，利用絲網(wǎng)纏繞式濾芯去除胺液中細(xì)小的懸浮顆粒，然后胺液再向下流動(dòng)，流經(jīng)吸附器6，利用活性炭吸附胺液中攜帶的重?zé)N類、有機(jī)酸類物質(zhì)以及胺液中的降解產(chǎn)物。
[0027]經(jīng)過兩段式吸附過濾裝置1的機(jī)械過濾器5和吸附器6過濾吸附后的胺液在通過輸送管9的輸送閥12，進(jìn)入到消泡機(jī)械過濾裝置2中的第二罐體4中。胺液進(jìn)入第二罐體4后，向下流過機(jī)械過濾器5，由于在第一罐體3內(nèi)，胺液流經(jīng)吸附器6的活性炭時(shí)，活性炭中的粉末顆粒會(huì)進(jìn)入到胺液中，第二罐體4中的機(jī)械過濾器5將這些活性炭的粉末顆粒濾除，經(jīng)過過濾的胺液最終通過出液管10的出液閥13排出，完成胺液的過濾凈化。
[0028]當(dāng)系統(tǒng)胺液污染較小時(shí)，關(guān)閉進(jìn)液閥11和輸送閥12，打開連通閥15，將胺液直接通過連通管14的連通閥15直接送入到消泡機(jī)械過濾裝置2的第二罐體4，利用第二罐體4中的機(jī)械過濾器5去除胺液中細(xì)小的懸浮顆粒，經(jīng)過過濾的胺液最終通過出液管10的出液閥13排出，完成胺液的過濾凈化。這樣簡(jiǎn)化了過濾流程，使胺液無須通過吸附器6的活性炭，提高了吸附器的使用壽命，延長(zhǎng)了設(shè)備的維護(hù)周期，降低設(shè)備的維護(hù)成本，可根據(jù)胺液的污染狀況選擇過濾流程，使整個(gè)設(shè)備的使用靈活性更強(qiáng)。
[0029]在上述胺液過濾凈化作業(yè)過程中，若胺液出現(xiàn)了發(fā)泡現(xiàn)象，胺液進(jìn)入到消泡機(jī)械過濾裝置2的第二罐體4內(nèi)之后，關(guān)閉閥門進(jìn)液閥11、輸送閥12、出液閥13和連通閥15，然后打開第二罐體4上的泄壓閥19進(jìn)行泄壓，將適量的消泡劑加入到注入消泡裝置7的漏斗16中，并緩慢打開針型閥17，調(diào)節(jié)第二罐體4上的排污閥20的開度，利用排液形成的負(fù)壓，抽吸漏斗中的消泡劑，使消泡劑加注到第二罐體4內(nèi)。消泡劑加注完成后，關(guān)閉第二罐體4上的泄壓閥19和排污閥20以及針型閥17，然后控制進(jìn)液閥11、輸送閥12、出液閥13和連通閥15，使整個(gè)設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行胺液過濾凈化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置，其特征在于，包括兩段式吸附過濾裝置(1)和消泡機(jī)械過濾裝置(2)， 所述的兩段式吸附過濾裝置(1)包括第一罐體(3)，所述第一罐體(3)內(nèi)的上部和下部分別安裝有機(jī)械過濾器(5)和吸附器(6); 所述的消泡機(jī)械過濾裝置(2)包括第二罐體(4)，所述第二罐體(4)內(nèi)安裝有機(jī)械過濾器(5)，所述第二罐體(4)側(cè)壁上安裝有注入消泡裝置(7); 所述第一罐體(3)頂部設(shè)置的進(jìn)液口連接有進(jìn)液管(8)，所述第一罐體(3)底部設(shè)置的出液口與第二罐體(4)頂部設(shè)置的進(jìn)液口通過輸送管(9)相連，所述第二罐體(4)底部設(shè)置的出液口連接有出液管(10); 所述進(jìn)液管(8)、輸送管(9)和出液管(10)分別設(shè)置有進(jìn)液閥(11)、輸送閥(12)和出液閥(13)，所述進(jìn)液閥(11)外側(cè)的進(jìn)液管(8)通過連通管(14)與第二罐體(4)頂部設(shè)置的進(jìn)液口相連，所述連通管(14)上設(shè)置有連通閥(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置，其特征在于，所述機(jī)械過濾器(5)為絲網(wǎng)纏繞式濾芯，所述的吸附器(6)為果殼活性炭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置，其特征在于，所述的注入消泡裝置(7)包括漏斗(16)、針型閥(17)和滴注管(18)，所述滴注管(18)傾斜安裝在第二罐體(4)上，所述針型閥(17)安裝在滴注管(18)上，所述漏斗(16)安裝在滴注管(18)頂端。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置，其特征在于，所述第一罐體(3)和第二罐體(4)頂端都設(shè)置有泄壓口，所述泄壓口都連接有泄壓閥(19);所述第一罐體(3)和第二罐體(4)底端都設(shè)置有排污口，所述排污口都連接有排污閥(20)。
【專利摘要】一種胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置，包括兩段式吸附過濾裝置和消泡機(jī)械過濾裝置。胺液過濾消泡復(fù)合處理裝置通過兩段式吸附過濾裝置和消泡機(jī)械過濾裝置就可實(shí)現(xiàn)胺液的凈化處理，減少了設(shè)備數(shù)量，降低了投資成本，也減小了占用的體積，可在模塊化、橇裝化天然氣凈化裝置上實(shí)施。采用兩級(jí)過濾流程，保證同樣的胺液系統(tǒng)凈化效果，簡(jiǎn)化了三級(jí)過濾流程，設(shè)備更少，便于管理和維護(hù)，同時(shí)還減少了設(shè)備之間外部閥門連接的數(shù)量，降低了閥門泄漏發(fā)生的幾率，提高了安全性。還可根據(jù)胺液的污染程度，進(jìn)行過濾流程的選擇和調(diào)整，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了過濾流程，提高了吸附器的使用壽命，延長(zhǎng)了設(shè)備的維護(hù)周期，降低設(shè)備的維護(hù)成本。
【IPC分類】B01D19/04, B01D36/00, B01D29/11
【公開號(hào)】CN204973291
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520676759
【發(fā)明人】杜韜, 許昌俊
【申請(qǐng)人】杰瑞石油天然氣工程有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日