鐵銅合金方體結(jié)晶器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵銅合金方體結(jié)晶器，包括位于四周的側(cè)壁和在側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置的冷卻水道及設(shè)置在側(cè)壁上的與冷卻水道相連通的進(jìn)出水接口；所述的位于四周的側(cè)壁由可拆分的前側(cè)壁、后側(cè)壁、右側(cè)壁和左側(cè)壁組成，前側(cè)壁和后側(cè)壁的左端與左側(cè)壁之間、前側(cè)壁和后側(cè)壁的右端與右側(cè)壁之間均有貫穿的夾緊螺栓和鑲嵌螺母夾緊固定；所述的冷卻水道及與冷卻水道相連通的進(jìn)出水接口分別獨(dú)立設(shè)置在各側(cè)壁上。本實(shí)用新型的鐵銅方體結(jié)晶器，與現(xiàn)有的整體結(jié)晶器相比具有制造容易，成本低，組裝、拆分、維修方便的優(yōu)點(diǎn)，冷卻水可在各側(cè)壁上單獨(dú)分別供水，靈活性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 鐵銅合金方體結(jié)晶器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶器，特別是一種鐵銅合金方體結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅合金鑄造過(guò)程中結(jié)晶器工裝是整個(gè)合金熔鑄過(guò)程中的核心部件，它的合理與否直接影響到下游軋制板帶和擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量，所以結(jié)晶器工裝開(kāi)發(fā)與制造一直是鑄造行業(yè)開(kāi)山斧，掌握結(jié)晶器工裝的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造是鑄造機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)健?，F(xiàn)有的方體結(jié)晶器四周側(cè)壁為整體式，而且此結(jié)晶器工裝只能適用于一種合金的鑄造，冷卻水是四周統(tǒng)一集中供水，不能實(shí)現(xiàn)大小面單獨(dú)控制，存在著造價(jià)高，加工制作難度大，維修成本大等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種制造、組裝、拆分、維修方便、冷卻水分區(qū)單獨(dú)供水、成本低的鐵銅合金方體結(jié)晶器，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的鐵銅合金方體結(jié)晶器，包括位于四周的側(cè)壁和在側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置的冷卻水道及設(shè)置在側(cè)壁上的與冷卻水道相連通的進(jìn)出水接口 ；所述的位于四周的側(cè)壁由可拆分的前側(cè)壁、后側(cè)壁、右側(cè)壁和左側(cè)壁組成，前側(cè)壁和后側(cè)壁的左端與左側(cè)壁之間、前側(cè)壁和后側(cè)壁的右端與右側(cè)壁之間均有貫穿的夾緊螺栓和鑲嵌螺母夾緊固定；所述的冷卻水道及與冷卻水道相連通的進(jìn)出水接口分別獨(dú)立設(shè)置在各側(cè)壁上。
[0005]本實(shí)用新型的鐵銅合金方體結(jié)晶器，其中所述的前側(cè)壁和后側(cè)壁的左端上面設(shè)有調(diào)平夾持板，調(diào)平夾持板的兩端有向下的掛在前側(cè)壁上的前掛臺(tái)和掛在后側(cè)壁上的后掛臺(tái)并分別通過(guò)前夾緊頂絲和后夾緊頂絲頂緊固定，在調(diào)平夾持板的上面插入有與前側(cè)壁螺紋連接的前調(diào)平螺栓、與左側(cè)壁螺紋連接的中間調(diào)平螺栓和與后側(cè)壁螺紋連接的后調(diào)平螺栓，前側(cè)壁和后側(cè)壁及右側(cè)壁之間的連接結(jié)構(gòu)與前側(cè)壁和后側(cè)壁及左側(cè)壁之間的連接結(jié)構(gòu)相同。
[0006]本實(shí)用新型的鐵銅合金方體結(jié)晶器，與現(xiàn)有的整體結(jié)晶器相比具有制造容易，成本低，組裝、拆分、維修方便的優(yōu)點(diǎn)，冷卻水可在各側(cè)壁上單獨(dú)分別供水，靈活性強(qiáng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的主視示意圖；
[0008]圖2是圖1所示的左視示意圖；
[0009]圖3是圖1所示的B-B斷面示意圖；
[0010]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2、3、4所示:本結(jié)晶器內(nèi)腔為長(zhǎng)方體形狀。內(nèi)腔由四周的側(cè)壁圍成。各側(cè)壁上的冷卻水通道和供冷卻水接口與現(xiàn)有技術(shù)相同，只是各側(cè)壁單獨(dú)形成一套供冷卻水通道，各側(cè)壁的冷卻水通道不連通，即冷卻水道及與冷卻水道相連通的進(jìn)出水接口分別獨(dú)立設(shè)置在各側(cè)壁上。
[0012]本結(jié)晶器位于四周的側(cè)壁由可拆分的前側(cè)壁1、后側(cè)壁3、右側(cè)壁2和左側(cè)壁4組成，前側(cè)壁I和后側(cè)壁3的左端與左側(cè)壁4之間、前側(cè)壁I和后側(cè)壁3的右端與右側(cè)壁2之間均有貫穿的夾緊螺栓12和鑲嵌螺母11夾緊固定，即通過(guò)夾緊螺栓12貫穿三個(gè)部件并通過(guò)與鑲嵌螺母11螺紋連接夾緊固定，兩端夾緊方式相同。
[0013]前側(cè)壁I和后側(cè)壁3的左端上面設(shè)有調(diào)平夾持板5，調(diào)平夾持板5的兩端有向下的掛卡在前側(cè)壁I上的前掛臺(tái)13和掛卡在后側(cè)壁3上的后掛臺(tái)14并分別通過(guò)前夾緊頂絲10和后夾緊頂絲7頂緊固定，前夾緊頂絲10和后夾緊頂絲7與調(diào)平夾持板5上的螺紋孔相配形成頂絲結(jié)構(gòu)。
[0014]在調(diào)平夾持板5的上面插入有與前側(cè)壁I螺紋連接的前調(diào)平螺栓9、與左側(cè)壁4螺紋連接的中間調(diào)平螺栓6和與后側(cè)壁3螺紋連接的后調(diào)平螺栓8，前調(diào)平螺栓9、中間調(diào)平螺栓6、后調(diào)平螺栓8均插入調(diào)平夾持板5上的光孔內(nèi)，后調(diào)平螺栓8與后側(cè)壁3之間螺紋連接，中間調(diào)平螺栓6與左側(cè)壁4之間螺紋連接，前調(diào)平螺栓9與前側(cè)壁I之間螺紋連接。前側(cè)壁I和后側(cè)壁3及右側(cè)壁2之間的連接結(jié)構(gòu)與前側(cè)壁I和后側(cè)壁3及左側(cè)壁4之間的連接結(jié)構(gòu)相同。當(dāng)各調(diào)平螺栓扭緊后可使各側(cè)壁的上平面處于平齊狀態(tài)。
[0015]本實(shí)用新型的鐵銅方體結(jié)晶器，與現(xiàn)有的整體結(jié)晶器相比具有制造容易，成本低，組裝、拆分、維修方便的優(yōu)點(diǎn)，冷卻水可在各側(cè)壁上單獨(dú)分別供水，靈活性強(qiáng)。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵銅合金方體結(jié)晶器，包括位于四周的側(cè)壁和在側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置的冷卻水道及設(shè)置在側(cè)壁上的與冷卻水道相連通的進(jìn)出水接口 ；其特征在于:所述的位于四周的側(cè)壁由可拆分的前側(cè)壁(I)、后側(cè)壁(3 )、右側(cè)壁(2 )和左側(cè)壁(4 )組成，前側(cè)壁(I)和后側(cè)壁(3 )的左端與左側(cè)壁(4)之間、前側(cè)壁(I)和后側(cè)壁(3)的右端與右側(cè)壁(2)之間均有貫穿的夾緊螺栓(12)和鑲嵌螺母(11)夾緊固定；所述的冷卻水道及與冷卻水道相連通的進(jìn)出水接口分別獨(dú)立設(shè)置在各側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵銅合金方體結(jié)晶器，其特征在于:所述的前側(cè)壁(I)和后側(cè)壁(3)的左端上面設(shè)有調(diào)平夾持板(5)，調(diào)平夾持板(5)的兩端有向下的掛在前側(cè)壁(I)上的前掛臺(tái)(13)和掛在后側(cè)壁(3)上的后掛臺(tái)(14)并分別通過(guò)前夾緊頂絲(10)和后夾緊頂絲(7)頂緊固定，在調(diào)平夾持板(5)的上面插入有與前側(cè)壁(I)螺紋連接的前調(diào)平螺栓(9)、與左側(cè)壁(4)螺紋連接的中間調(diào)平螺栓(6)和與后側(cè)壁(3)螺紋連接的后調(diào)平螺栓(8)，前側(cè)壁(I)和后側(cè)壁(3)及右側(cè)壁(2)之間的連接結(jié)構(gòu)與前側(cè)壁(I)和后側(cè)壁(3)及左側(cè)壁(4)之間的連接結(jié)構(gòu)相同。
【文檔編號(hào)】B22D7/08GK203817320SQ201420051479
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】孟慶福, 潘永鑫, 杜歡 申請(qǐng)人:大連萬(wàn)恒冶金裝備有限公司