鑄造圓錠銅合金結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄造圓錠銅合金結(jié)晶器,包括圓柱形外罩,在外罩內(nèi)設(shè)有襯套,在外罩和襯套之間有冷卻水內(nèi)腔,外罩上設(shè)有與供冷卻水裝置相接的進水嘴,在襯套的下端周邊排列有與冷卻水腔相連通的出水孔,在所述的冷卻水內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有中間套,中間套與外罩之間形成外層冷卻水腔,在中間套與襯套之間形成內(nèi)層冷卻水腔,外層冷卻水腔與所述的進水嘴相連通,內(nèi)層冷卻水腔的底部與所述的出水孔相連通,所述的外層冷卻水腔的上部與內(nèi)層冷卻水腔的上部相連通,在襯套的外表面設(shè)有多條縱向的筋條。具有冷卻水流速高、散熱快、冷卻效果好、克服拉斷露銅現(xiàn)象的優(yōu)點。
【專利說明】 鑄造圓錠銅合金結(jié)晶器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種結(jié)晶器,特別是一種鑄造圓錠銅合金結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅鑄造過程中結(jié)晶器工裝是整個合金熔鑄過程中的核心部件,它的合理與否直接影響到下游鍛造和擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量合格與否;所以結(jié)晶器工裝開發(fā)與制造一直是鑄造行業(yè)的關(guān)健。現(xiàn)有的兩體式結(jié)晶器工裝,包括圓柱形外罩,在外罩內(nèi)設(shè)有襯套,在外罩和襯套之間有冷卻水內(nèi)腔,外罩上設(shè)有與供冷卻水裝置相接的進水嘴,在襯套的下端周邊排列有與冷卻水腔相連通的出水孔。雖然結(jié)構(gòu)簡單成本造價比較低,但是對1200度熔融的銅水的一次冷卻效果差,容易出現(xiàn)拉斷露銅現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種冷卻水流速高、散熱快、冷卻效果好、克服拉斷露銅現(xiàn)象的鑄造圓錠銅合金結(jié)晶器。
[0004]本實用新型的鑄造圓錠銅合金結(jié)晶器,包括圓柱形外罩,在外罩內(nèi)設(shè)有襯套,在外罩和襯套之間有冷卻水內(nèi)腔,外罩上設(shè)有與供冷卻水裝置相接的進水嘴,在襯套的下端周邊排列有與冷卻水腔相連通的出水孔,在所述的冷卻水內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有中間套,中間套與外罩之間形成外層冷卻水腔,在中間套與襯套之間形成內(nèi)層冷卻水腔,外層冷卻水腔與所述的進水嘴相連通,內(nèi)層冷卻水腔的底部與所述的出水孔相連通,所述的外層冷卻水腔的上部與內(nèi)層冷卻水腔的上部相連通,在襯套的外表面設(shè)有多條縱向的筋條。
[0005]本實用新型的鑄造圓錠銅合金結(jié)晶器,工作時冷卻水可先進入外層冷卻水腔,然后向上流動,在上部進入內(nèi)層冷卻水腔,再向下流動,相當于在原有的冷卻水腔內(nèi)增加一層中間套,水經(jīng)過中間套之后再對襯套進行冷卻,由于中間套和內(nèi)襯的距離小,在相同水量的情況下提高了水的流速,同時在襯套外表面加工有縱向的筋條,增加了水與襯套的過水面積,從而增加了水的熱交換能力,進而增加了結(jié)晶器對銅液的一次冷卻強度。具有冷卻水流速高、散熱快、冷卻效果好、克服拉斷露銅現(xiàn)象的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2是圖2所示的俯視示意圖;
[0008]圖3是圖2所示的B-B斷面示意圖;
[0009]圖4是圖1所示的A-A斷面示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2、3、4所不:I為圓柱形外罩,在外罩I內(nèi)設(shè)有襯套7,在外罩I和襯套7之間有冷卻水內(nèi)腔,外罩I上設(shè)有冷卻水內(nèi)腔相連通的,與供水裝置相接的,對稱設(shè)置的第一進水嘴3和第二進水嘴4。
[0011]在襯套7的下端周邊排列有與冷卻水腔相連通的出水孔。
[0012]在冷卻水內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有中間套8,中間套8與外罩I之間形成外層冷卻水腔9,在中間套8與襯套7之間形成內(nèi)層冷卻水腔10,中間套8的下邊外側(cè)與外罩I的下邊內(nèi)側(cè)之間有相互咬合的臺價。外層冷卻水腔9與第一進水嘴3和第二進水嘴4相連通,內(nèi)層冷卻水腔10的底部與襯套7底邊周圍的出水孔相連通。外層冷卻水腔9的上部與內(nèi)層冷卻水腔10的上部相連通。在襯套7的外表面加工有多條縱向的筋條11。在外罩I和襯套7的上端部之間設(shè)有密封圈6并通過螺釘5固定連接有壓蓋2。
[0013]工作時冷卻水可先進入外層冷卻水腔9,然后向上流動,在上部進入內(nèi)層冷卻水腔10,再向下流動,相當于在原有的冷卻水腔內(nèi)增加一層中間套,水經(jīng)過中間套8之后再對襯套7進行冷卻,由于中間套8和襯套7的距離小,在相同水量的情況下提高了水的流速,同時在襯套7外表面加工有縱向的筋條11,增加了水與襯套7的過水面積,從而增加了水的熱交換能力,進而增加了結(jié)晶器對銅液的一次冷卻強度。具有冷卻水流速高、散熱快、冷卻效果好、克服拉斷露銅現(xiàn)象的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造圓錠銅合金結(jié)晶器,包括圓柱形外罩(1),在外罩(I)內(nèi)設(shè)有襯套(7),在外罩(I)和襯套(7)之間有冷卻水內(nèi)腔,外罩(I)上設(shè)有與供冷卻水裝置相接的進水嘴,在襯套(7)的下端周邊排列有與冷卻水腔相連通的出水孔,其特征在于:在所述的冷卻水內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有中間套(8),中間套(8)與外罩(I)之間形成外層冷卻水腔(9),在中間套(8)與襯套(7)之間形成內(nèi)層冷卻水腔(10),外層冷卻水腔(9)與所述的進水嘴相連通,內(nèi)層冷卻水腔(10)的底部與所述的出水孔相連通,所述的外層冷卻水腔(9)的上部與內(nèi)層冷卻水腔(10)的上部相連通,在襯套(7)的外表面設(shè)有多條縱向的筋條(U)。
【文檔編號】B22D11/04GK203817322SQ201420051424
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】孟慶福, 潘永鑫, 杜歡 申請人:大連萬恒冶金裝備有限公司