專利名稱：一種鋁、銅合金粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁銅合金粉的制備方法，制得的鋁、銅合金粉具有優(yōu)良的導(dǎo)電性， 可廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電塑料、用于制造各種導(dǎo)電材料、導(dǎo)電制品。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電填料作為導(dǎo)電復(fù)合材料的重要組成部分，其性能和粒度分布直接影響導(dǎo)電復(fù) 合材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，一般情況下，導(dǎo)電填料的粒徑越小，導(dǎo)電材料的導(dǎo)電性越好，這 是因為隨著導(dǎo)電填料粒度的減小，其比表面積增大，相互接觸點也隨之增多，形成三維導(dǎo)電 網(wǎng)鏈的可能性增多，故材料的體積電阻率減小，球形導(dǎo)電填料間的接觸主要是點與面的接 觸，有利于電荷的傳導(dǎo)，粒度分布不均并有較小顆粒存在的導(dǎo)電填料有利于提高導(dǎo)電復(fù)合 材料的導(dǎo)電性，這是由于導(dǎo)電材料中較大的導(dǎo)電粒子間存在一些很小的空隙，粒度小的導(dǎo) 電粒子可能有效地填充這些空隙，增加顆粒間的接觸點，使導(dǎo)電通道增多，并減少顆粒間的 隔離層，從而使導(dǎo)電復(fù)合材料的導(dǎo)電性得以提高。鋁系導(dǎo)電材料是比較好的導(dǎo)電填料，其具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和耐氧化性，但在直流 電壓的作用下，易發(fā)生鋁的遷移而導(dǎo)致短路現(xiàn)象，其優(yōu)點是價格便宜，而銅粉的抗遷移性能 大高于鋁，且具有優(yōu)良的導(dǎo)電性，但其在制備及應(yīng)用過程中易被氧化，使導(dǎo)電復(fù)合材料的導(dǎo) 電性減弱，為提高銅粉的抗氧化性，國內(nèi)外對銅鋁結(jié)合的研究較多，但在很大程度上總是影 響了它的抗氧化性和導(dǎo)電性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題，在于提供一種鋁銅合金粉的制備方法，所制得的鋁銅合金 粉是一種粒徑為5mm IOmm的顆粒狀合金粉，該合金粉具有良好的耐環(huán)境性和導(dǎo)電性，題 目很好的導(dǎo)電填料，主要用于導(dǎo)電率要求高，電性能要求穩(wěn)定的環(huán)境。上述鋁銅合金粉中鋁的含量為48% 90%，銅的含量為5% 55%，以上為質(zhì)量 百分比。本發(fā)明提供的上述鋁銅合金粉的制備方法是分別配制一定濃度的CuSO4和AlNO3 溶液，按此鋁、銅摩爾比的一定比值混合于反應(yīng)器中，并加入一定量的高分子分散劑，將混 合液溫度恒溫于40 100°C ；在另一容器中配制濃度為0. 3 2. 5mol/L的抗壞血酸溶液， 在攪拌下將抗壞血酸溶液與CuSO4和AlNO3溶液摩爾數(shù)之和的比等于1 1.5 1的比例 滴加到反應(yīng)器中，反應(yīng)15mim 55mim，將制得的粉未在干燥箱中40°C 100°C烘干，即得鋁 銅合金粉。上述CuSO4和AlNO3溶液摩爾比在0.2% 10 1的范圍內(nèi)，高分子分散劑為明 膠、PVA中的一種，其用量為所用CuSO4和AlNO3溶液總質(zhì)量的1. 5 25%。
具體實施例方式分別配制均為0.2mol/L的CuSOjP AlNO3溶液，按CuSOjP AlNO3摩爾比為1 1的比值混合于反應(yīng)器中，并加入9%的明膠，將混合液加熱并恒溫至65°C，再在另一容器中配 制濃度為1. llmol/L的抗壞血酸溶液，在攪拌下將抗壞血酸溶液按抗壞血酸摩爾數(shù)與CuSO4 和AlNO3摩爾數(shù)之和的比等于1.5 1的比例滴加到反應(yīng)器中，反應(yīng)40mim，將制得的粉未 用清潔水沖洗三次，所得粉未放入真空干燥恒溫箱中100°C烘干，即得所需鋁銅合金粉，制 得的鋁銅合金粉是顆粒直徑為5mm IOmm的顆粒狀合金粉，其中鋁的含量為65%，銅的含 量為35%左右，以上為質(zhì)量百分比，該鋁銅合金粉在350°C鍛燒15min未增重，在650°C煅燒 15mim僅增重0. 3%，且接觸電阻值為0. 25 Ω。
權(quán)利要求
1.一種鋁、銅合金粉，其特征在于該鋁、銅合金粉是一種粒徑為5mm IOmm的顆粒狀 合金粉，其中，鋁的含量為48% 90%，銅的含量為5% 55%，以上為質(zhì)量百分比。
2.按照權(quán)利1所述鋁、銅合金粉，其制備方法的特征在于分別配制一定濃度的CuSO4 和AlNO3溶液，按此鋁、銅摩爾比的一定比值混合于反應(yīng)器中，并加入一定量的高分子分散 劑，將混合液溫度恒溫于40 100°C ；在另一容器中配制濃度為0. 3 2. 5mol/L的抗壞血 酸溶液，在攪拌下將抗壞血酸溶液與CuS04*A1N03溶液摩爾數(shù)之和的比等于1 1.5 1 的比例滴加到反應(yīng)器中，反應(yīng)15mim 55mim，將制得的粉未在干燥箱中40°C 100°C烘干， 即得鋁銅合金粉。
3.根據(jù)權(quán)利2所述的鋁、銅合金粉的制備方法，其特征在于所用高分子分散劑為明膠、 PVA中的一種，其用量為所用CuSO4和AlNO3溶液總質(zhì)量的1. 5 25%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁、銅合金粉的制備方法。該鋁、銅合金粉是一種粒徑為5mm～10mm的顆粒狀合金粉，其中，鋁的含量為48％～90％，銅的含量為5％～55％，以上為質(zhì)量百分比，其制備方法是采用液相還原法用抗壞血酸還原銅Cu2+和Al，并制備了銅鋁合金粉，并用高分子材料為分散劑，以改善粉體的團聚狀況。制得的鋁、銅合金粉具有優(yōu)良的導(dǎo)電性，可廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電塑料、用于制造各種導(dǎo)電材料、導(dǎo)電制品。
文檔編號B22F9/24GK102039405SQ200910180058
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者施林森 申請人:張家港市森達外加劑廠