一種新型極板淋酸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型極板淋酸裝置，包括傳送槽、若干縱向平行設置的傳送輥、支架和淋酸管，還包括若干縱向平行設置的滾筒、透明防酸罩和余酸收集箱；若干個所述傳送輥與若干個所述滾筒一一相對應設置，且交差排列，每個所述滾筒設置在其相對應的一個所述傳送輥的斜上方；所述淋酸管架設在所述支架上，在所述淋酸管下端部開有多個圓形的淋酸孔；所述透明防酸罩固定設置在所述淋酸管上，在所述淋酸管上設有與所述透明防酸罩相連使用的螺栓孔；所述出液管下端固定連接余酸收集箱。采用本實用新型技術方案的一種新型極板淋酸裝置，其產(chǎn)生的有益效果是：結構簡單，新穎，安全性能高，節(jié)省酸液，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低極板的報廢率。
【專利說明】一種新型極板淋酸裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鉛蓄電池生產(chǎn)設備【技術領域】，尤其涉及一種新型極板淋酸裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]成型的蓄電池需要經(jīng)過多道工序才能完成，而極板作為鉛蓄電池最核心的部件，對鉛蓄電池的性能起著決定性的作用，在鉛蓄電池生極板制造過程中，噴淋酸是其主要的部分，噴淋酸是為了在生極板表面得到一層硫酸鉛，防止生極板在干燥的過程中產(chǎn)生裂紋，整個過程使用淋酸裝置完成。
[0003]現(xiàn)有的技術對淋酸涂板機進行了多次改進，也取得了一定的效果，但是這些現(xiàn)有的技術存在一個很大的缺陷:首先經(jīng)常出現(xiàn)淋酸管調整不好酸水濺入工作人員的眼中或者身上，對工作人員的身體造成傷害，此外，因為酸性物質具有腐蝕性，會對工作人員的衣服以及周圍一些防腐性能較差的設備造成腐蝕，員工的人身安全得不到保護且損壞設備，再次，極板外觀淋酸不均勻，會使得極板的制造不符合標準，極板的外觀質量不高，極板的報廢率較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不安全、極板磷酸不均勻的問題，本實用新型提供了一種結構簡單，安全性能高，極板報廢率低的新型極板淋酸裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]一種新型極板淋酸裝置，包括傳送槽、若干縱向平行設置的傳送輥、支架和淋酸管，還包括若干縱向平行設置的滾筒、透明防酸罩和余酸收集箱；若干個所述傳送輥與若干個所述滾筒一一相對應設置，且交差排列，每個所述滾筒設置在其相對應的一個所述傳送輥的斜上方，其間隙剛好適合一個極板穿過；所述淋酸管架設在所述支架上，在所述淋酸管下端部開有多個圓形的淋酸孔，所述淋酸管一端與出液管固定連接，另一端設置酸液進口 ；所述透明防酸罩固定設置在所述淋酸管上，在所述淋酸管上設有與所述透明防酸罩相連使用的螺栓孔；所述出液管下端固定連接余酸收集箱。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:所述透明防酸罩為下端開口的長方體形狀，上端面中間部位開有與所述螺栓孔相匹配的開口，在所述透明防酸罩另外兩側面與上端面邊緣處均設有穿位孔，所述透明防酸罩的兩側面與上端面之間經(jīng)活動圓環(huán)穿過所述穿位孔活動連接。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:若干個所述傳送輥上靠近其兩邊邊緣處分別設有縱向設置的限位線，極板在兩個限位線之間被不斷向前輸送。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述透明防酸罩固定設置在所述淋酸管上，這樣，從淋酸管一側的淋酸孔噴射出的酸液被透明防酸罩擋住后朝豎直導向噴射，酸液不會飛濺到旁邊工作人員的眼中，確保了工作人員在安全的環(huán)境中作業(yè)，員工的人身安全得到保護，也防止了周圍其他設備受到腐蝕，所述滾筒設置在對應的傳送輥的斜上方且不停的轉動，使得極板外觀的淋酸噴灑均勻，節(jié)省酸液，極板的外觀質量提升；若干個所述傳送輥上靠近其兩邊邊緣處分別設有縱向設置的限位線，極板在兩個限位線之間被不斷向前輸送，確保極板不因傳送輥運動產(chǎn)生的位置偏差導致淋酸不均，浪費酸液；所述出液管下端固定連接余酸收集箱，方便將多余的酸液重新收集再利用，節(jié)省費用。
[0010]本實用新型新穎，結構簡單，操作方便，安全性能高，極板淋酸均勻，降低了極板報廢率，節(jié)約資源，節(jié)省生產(chǎn)費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0013]圖3為本實用新型的右視圖。
[0014]圖4為本實用新型淋酸管的結構示意圖。
[0015]其中:1_傳送槽，2-傳送輥，3-滾筒，4-限位線，5-透明防酸罩，6-淋酸管，7-余酸收集箱，8-淋酸孔，9-出液管，10-酸液進口，11-螺栓孔，12-穿位孔，13-支架。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0017]參照附圖1-4所示的一種新型極板淋酸裝置，包括傳送槽1、若干縱向平行設置的傳送輥2、支架13和淋酸管6，還包括若干縱向平行設置的滾筒3、透明防酸罩5和余酸收集箱7 ;所述傳送槽I為長方體機構，內(nèi)凹，每個傳送輥2與每個滾筒3均為柱形結構，減小與極板表面的摩擦，所述滾筒3的直徑大于所述傳送輥2的直徑，且均設置在所述傳送槽I內(nèi)部，若干個所述傳送輥2與若干個所述滾筒3 —一相對應設置，且交差排列，每個所述滾筒3設置在其相對應的一個所述傳送輥2的斜上方，每個傳送輥2與每個滾筒3之間的間隙剛好可以通過一塊極板，若干個所述傳送輥2與若干滾筒3 —起由電機帶動不停轉動，將一個個極板依次向前輸送，若干個所述傳送輥2上靠近其兩邊邊緣處分別設有縱向設置的限位線4，極板在兩個限位線4中被不斷向前輸送，確保極板不因傳送輥2連續(xù)運動產(chǎn)生的位置偏差導致淋酸不均，浪費酸液；所述淋酸管6架設在所述支架13上，在所述淋酸管6下端部開有多個圓形的淋酸孔8,通過淋酸孔8向外噴射酸液,所述淋酸管6—端與出液管9固定連接，另一端設置酸液進口 10 ;所述透明防酸罩5固定設置在所述淋酸管6上，所述透明防酸罩5為下端開口的長方體形狀，且由三片透明防酸片構成，在所述透明防酸罩5上端面中間部位開有與所述螺栓孔11相匹配的開口，通過六角螺栓與螺栓孔11將所述透明防酸罩5的上端面與淋酸管6相固定，在透明防酸罩5另外兩側面與上端面邊緣處均設有穿位孔12，所述透明防酸罩5的兩側面與上端面經(jīng)活動圓環(huán)穿過所述穿位孔12活動連接，機器不工作時，可以將兩側面的透明防酸片折疊起來與上端面的透明防酸片重疊在一起，所述出液管9下端固定連接余酸收集箱7，能夠將剩余的酸液收集在一起再利用，節(jié)省酸液，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0018]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例，而并非作為對本實用新型的限定，凡是利用本實用新型的方法構思和技術方案所作的各種改進，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種新型極板淋酸裝置，包括傳送槽(I)、若干縱向平行設置的傳送輥(2)、支架(13)和淋酸管(6)，其特征在于:還包括若干縱向平行設置的滾筒(3)、透明防酸罩(5)和余酸收集箱(7);若干個所述傳送輥(2)與若干個所述滾筒(3) —一相對應設置，且交差排列，每個所述滾筒(3)設置在其相對應的一個所述傳送輥(2)的斜上方，其間隙剛好適合一個極板穿過；所述淋酸管(6)架設在所述支架(13)上，在所述淋酸管(6)下端部開有多個圓形的淋酸孔(8)，所述淋酸管(6)—端與出液管(9)固定連接，另一端設置酸液進口(10);所述透明防酸罩(5)固定設置在所述淋酸管(6)上，在所述淋酸管(6)上設有與所述透明防酸罩(5)相連使用的螺栓孔(11);所述出液管(9)下端固定連接余酸收集箱(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型極板淋酸裝置，其特征在于:所述透明防酸罩(5)為下端開口的長方體形狀，上端面中間部位開有與所述螺栓孔(11)相匹配的開口，在所述透明防酸罩(5)另外兩側面與上端面邊緣處均設有穿位孔(12)，所述透明防酸罩(5)的兩側面與上端面之間經(jīng)活動圓環(huán)穿過所述穿位孔(12)活動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型極板淋酸裝置，其特征在于:若干個所述傳送輥(2)上靠近其兩邊邊緣處分別設有縱向設置的限位線(4)，極板在兩個限位線(4)之間被不斷向前輸送。
【文檔編號】C23C22/58GK203487238SQ201320485426
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權日:2013年8月9日
【發(fā)明者】盧曉明, 王伯兵, 趙相春, 李恩仲, 谷世華, 黃家滿 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司