一種淬火壓模工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種淬火壓模工裝，包括固定托盤、墊板、內(nèi)壓環(huán)、外壓環(huán)，外壓環(huán)下端設(shè)有下大上小的錐孔，在墊板上設(shè)有徑向的階梯孔，每個階梯孔內(nèi)聯(lián)接一螺釘，一支撐環(huán)滑動裝于螺釘上，螺釘上均套有外復(fù)位彈簧，支撐環(huán)的外壁設(shè)有下大上小的錐面，支撐環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個軸向槽和徑向槽；固定托盤設(shè)有中心孔和凸環(huán)，一脹芯桿穿過該中心孔，脹芯桿設(shè)有上大下小的錐體，在固定托盤上圍繞錐體滑動的設(shè)有數(shù)個脹塊，每個脹塊的內(nèi)壁設(shè)有與錐體配合的錐面，每個脹塊的外壁均設(shè)有數(shù)個軸向槽和徑向槽，每個脹塊均設(shè)有徑向的階梯孔，每個階梯孔內(nèi)聯(lián)有聯(lián)接螺釘，在聯(lián)接螺釘上均套位于凸環(huán)與對應(yīng)脹塊之間的內(nèi)復(fù)位彈簧。本實用新型能有效控制工件在各個方向上的變形，并保證淬透性，大幅提高產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】一種淬火壓模工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種淬火壓模工裝，特別是用于軸套類零件的淬火壓模工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軸套類零件在淬火時，由于其壁厚相對較薄，存在較大的變形量，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至導(dǎo)致報廢；現(xiàn)有的淬火壓模工裝，也僅是對工件的上下兩端壓緊、淬火，其徑向的變形仍然無法控制，產(chǎn)品的合格率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種淬火壓模工裝，它能有效控制工件在各個方向上的變形，并保證淬透性，大幅提高產(chǎn)品的合格率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的一種淬火壓模工裝，包括固定托盤、置于固定托盤外側(cè)的墊板、內(nèi)壓環(huán)，其特征在于在內(nèi)壓環(huán)外側(cè)還設(shè)有外壓環(huán)，外壓環(huán)下端設(shè)有下大上小的錐孔，在墊板上設(shè)有至少一個徑向的階梯孔，每個階梯孔內(nèi)通過螺紋聯(lián)接一螺釘，一支撐環(huán)滑動裝于所有階梯孔外的螺釘上，階梯孔內(nèi)螺釘上均套有外復(fù)位彈簧，支撐環(huán)的外壁設(shè)有與外壓環(huán)錐孔配合的下大上小的錐面，支撐環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個軸向槽和徑向槽；固定托盤設(shè)有中心孔和位于外圍的凸環(huán)，一脹芯桿的下端穿過該中心孔，在固定托盤上方的脹芯桿上設(shè)有上大下小的錐體，在固定托盤上圍繞錐體滑動的設(shè)有數(shù)個脹塊，每個脹塊的內(nèi)壁設(shè)有與錐體配合的錐面，每個脹塊的外壁均設(shè)有數(shù)個軸向槽和徑向槽，脹塊與支撐環(huán)在進行呈間隙設(shè)置，每個脹塊均設(shè)有徑向的階梯孔，每個階梯孔內(nèi)聯(lián)有聯(lián)接螺釘，在聯(lián)接螺釘上均套位于凸環(huán)與對應(yīng)脹塊之間的內(nèi)復(fù)位彈簧。
[0005]使用時，將工件置于支撐環(huán)與脹塊之間的墊板上，油壓機等推動內(nèi)壓環(huán)、外壓環(huán)下行，同時下拉脹芯桿，內(nèi)壓環(huán)壓住工件的上端，外壓環(huán)推動支撐環(huán)向內(nèi)收縮，脹芯桿的錐體推動脹塊沿徑向外張，夾緊工件的內(nèi)、外壁，再從內(nèi)壓環(huán)和外壓環(huán)內(nèi)通入淬火液，支撐環(huán)和脹塊上的數(shù)個軸向槽和徑向槽，可保證淬火液與工件的充分接觸，保證了淬透性，同時工件在縱向和徑向均被壓緊，有效控制了工件在各個方向上的變形，大幅提高產(chǎn)品的合格率； [0006]作為本實用新型的進一步改進，在固定托盤上還設(shè)有位于凸環(huán)與脹塊之間的限位環(huán)，所述內(nèi)復(fù)位彈簧位于脹塊與限位環(huán)之間；限位環(huán)的上端與脹塊呈小間隙配合，可保證脹塊作平動，與工件充分接觸，更好的減小變形，并對脹塊的徑向移動進行限位，避免夾緊力過大工件出現(xiàn)擠壓變形；
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述內(nèi)壓環(huán)的下端設(shè)有數(shù)個徑向的液槽；可使得淬火液在內(nèi)、外壓環(huán)之間流動，進一步提高淬透性；
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述支撐環(huán)的下端設(shè)有數(shù)個徑向的液槽；便于淬火液的排出，提高其流動性，進一步提高淬透性；
[0009]綜上所述，本實用新型能有效控制工件在各個方向上的變形，并保證淬透性，大幅提聞廣品的合格率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的主視圖。
[0011]圖2為圖1中支撐環(huán)的主視圖。
[0012]圖3為圖2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，該淬火壓模工裝，包括固定托盤1、置于固定托盤外側(cè)的墊板2、內(nèi)壓環(huán)3、位于內(nèi)壓環(huán)外側(cè)的外壓環(huán)4，所述內(nèi)壓環(huán)3的下端設(shè)有數(shù)個徑向的液槽3a，外壓環(huán)4下端設(shè)有下大上小的錐孔，在墊板2上設(shè)有三個徑向的階梯孔2a，每個階梯孔2a內(nèi)通過螺紋聯(lián)接一螺釘5，一支撐環(huán)6滑動裝于所有階梯孔2a外的螺釘5上，階梯孔2a內(nèi)螺釘5上均套有外復(fù)位彈簧7，支撐環(huán)6的外壁設(shè)有與外壓環(huán)4錐孔配合的下大上小的錐面6a,支撐環(huán)6的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個軸向槽6b和徑向槽6c,所述支撐環(huán)6的下端設(shè)有數(shù)個徑向的液槽6d;固定托盤I設(shè)有中心孔和位于外圍的凸環(huán)la，一脹芯桿8的下端穿過該中心孔，在固定托盤上方的脹芯桿8上設(shè)有上大下小的錐體8a，在固定托盤I上圍繞錐體8a滑動的設(shè)有數(shù)個脹塊9，每個脹塊9的內(nèi)壁設(shè)有與錐體8a配合的錐面，每個脹塊9的外壁均設(shè)有數(shù)個軸向槽％和徑向槽9c，脹塊9與支撐環(huán)6在進行呈間隙設(shè)置，每個脹塊9均設(shè)有徑向的階梯孔9d，每個階梯孔9d內(nèi)聯(lián)有聯(lián)接螺釘10，在固定托盤I上還設(shè)有位于凸環(huán)Ia與脹塊9之間的限位環(huán)11，限位環(huán)11的上端與脹塊9呈小間隙配合，在聯(lián)接螺釘10上均套位于脹塊9與限位環(huán)11之間的內(nèi)復(fù)位彈簧12。
[0015]內(nèi)壓環(huán)3、外壓環(huán)4和脹芯桿8均設(shè)有連接孔等結(jié)構(gòu)，便于與油壓機等機床或液壓油缸相連；使用時，將工件置于支撐環(huán)6與脹塊9之間的墊板2上，油壓機等推動內(nèi)壓環(huán)3、外壓環(huán)4下行，同時下拉脹芯桿8，內(nèi)壓環(huán)3壓住工件的上端，通過錐面配合，外壓環(huán)4克服外復(fù)位彈簧7的阻力、推動支撐環(huán)6向內(nèi)收縮，脹芯桿8的錐體8a克服內(nèi)復(fù)位彈簧12的阻力、推動脹塊9沿徑向外張，以夾緊工件的內(nèi)、外壁，各脹塊9之間相互獨立，分別由脹芯桿8推動，可避免相互制約，最大限度的消除加工誤差的影響，使得各脹塊9充分與工件的內(nèi)壁接觸，確保大面積夾緊工件，減小變形；再從內(nèi)壓環(huán)3和外壓環(huán)4內(nèi)通入淬火液，支撐環(huán)6和脹塊9上的數(shù)個軸向槽6b、9b和徑向槽6c、9c，可保證淬火液與工件的充分接觸，保證了淬透性，同時工件在縱向和徑向均被壓緊，有效控制了工件在各個方向上的變形，大幅提高產(chǎn)品的合格率；階梯孔2a內(nèi)的外復(fù)位彈簧7可確保其作用力始終處于徑向；限位環(huán)11可保證脹塊9作平動，與工件充分接觸，更好的減小變形，同時淬火工件的溫度較高，限位環(huán)11對脹塊9的徑向移動進行限位，避免夾緊力過大工件出現(xiàn)擠壓變形；內(nèi)壓環(huán)3和支撐環(huán)6下端的數(shù)個徑向的液槽3a、6d，可提高淬火液的流動性，進一步提高淬透性。
【權(quán)利要求】
1.一種淬火壓模工裝，包括固定托盤、置于固定托盤外側(cè)的墊板、內(nèi)壓環(huán)，其特征在于在內(nèi)壓環(huán)外側(cè)還設(shè)有外壓環(huán)，外壓環(huán)下端設(shè)有下大上小的錐孔，在墊板上設(shè)有至少一個徑向的階梯孔，每個階梯孔內(nèi)通過螺紋聯(lián)接一螺釘，一支撐環(huán)滑動裝于所有階梯孔外的螺釘上，階梯孔內(nèi)螺釘上均套有外復(fù)位彈簧，支撐環(huán)的外壁設(shè)有與外壓環(huán)錐孔配合的下大上小的錐面，支撐環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個軸向槽和徑向槽；固定托盤設(shè)有中心孔和位于外圍的凸環(huán)，一脹芯桿的下端穿過該中心孔，在固定托盤上方的脹芯桿上設(shè)有上大下小的錐體，在固定托盤上圍繞錐體滑動的設(shè)有數(shù)個脹塊，每個脹塊的內(nèi)壁設(shè)有與錐體配合的錐面，每個脹塊的外壁均設(shè)有數(shù)個軸向槽和徑向槽，脹塊與支撐環(huán)在進行呈間隙設(shè)置，每個脹塊均設(shè)有徑向的階梯孔，每個階梯孔內(nèi)聯(lián)有聯(lián)接螺釘，在聯(lián)接螺釘上均套位于凸環(huán)與對應(yīng)脹塊之間的內(nèi)復(fù)位彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的一種淬火壓模工裝，其特征在于在固定托盤上還設(shè)有位于凸環(huán)與脹塊之間的限位環(huán)，所述內(nèi)復(fù)位彈簧位于脹塊與限位環(huán)之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種淬火壓模工裝，其特征在于所述內(nèi)壓環(huán)的下端設(shè)有數(shù)個徑向的液槽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種淬火壓模工裝，其特征在于所述支撐環(huán)的下端設(shè)有數(shù)個徑向的液槽。
【文檔編號】C21D1/673GK203474853SQ201320485451
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】付國祥 申請人:內(nèi)江神舟機電設(shè)備有限公司