高爐煤氣除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了高爐煤氣除塵器，包括筒體，其特征在于：所述筒體內(nèi)部設(shè)有濾袋，所述筒體頂部花格板上部設(shè)有凈煤氣室，所述凈煤氣室頂部設(shè)有凈煤氣出口，所述凈煤氣室兩側(cè)設(shè)有脈沖反吹裝置，所述筒體底部花格板下部設(shè)有荒煤氣室，所述荒煤氣室底部設(shè)有倒置錐形的暫儲(chǔ)灰斗，所述暫儲(chǔ)灰斗和荒煤氣室之間設(shè)有煤氣均流整流裝置，所述暫儲(chǔ)灰斗頂部一側(cè)設(shè)有荒煤氣進(jìn)口，所述荒煤氣進(jìn)口上設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述暫儲(chǔ)灰斗底部設(shè)有卸灰口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：充分利用大直徑箱體灰斗容積，降低了除塵器工程總造價(jià)；均勻的把氣流分布到除塵器各個(gè)空間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易磨損；防止氣流形成渦流且能防止破損濾袋落入灰斗中，并能作為濾袋檢查和更換平臺(tái)使用。
【專利說(shuō)明】高爐煤氣除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐煤氣除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煤氣為高爐煉鐵副產(chǎn)物，屬于有毒可燃性含塵氣體，通過(guò)全干法袋式除塵器過(guò)濾凈化后方可使用。隨著高爐煤氣全干法袋式除塵技術(shù)日趨成熟，大型高爐(3000m3以上)煤氣凈化也逐漸采用全干法袋式除塵器。因大型高爐煤氣量較大，如采用DMOOOmm，DN5000mm直徑的箱體，除塵器筒體數(shù)量就比較多，故障點(diǎn)較多，對(duì)于高爐安全生產(chǎn)造成隱患。因此采用大直徑箱體DN6000成為大勢(shì)所趨，如何做好大直徑箱體的氣流分布，對(duì)于大型高爐全干法袋式除塵系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行尤為重要。
[0003]原有小直徑的除塵器筒體或者大筒體大部分采用除塵器直段底部進(jìn)風(fēng)的形式；導(dǎo)流裝置也未設(shè)置，這樣容易造成，氣流分布不均勻，局部濾袋過(guò)濾負(fù)荷過(guò)大；均流整流裝置也未設(shè)置，容易形成渦流，造成濾袋晃動(dòng)，濾袋底部因摩擦而破損。
[0004]因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種高爐煤氣除塵器。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]高爐煤氣除塵器，包括筒體，所述筒體通過(guò)均勻設(shè)于筒體外圍的除塵器支座支撐固定，所述筒體內(nèi)部設(shè)有濾袋，所述濾袋通過(guò)頂部和底部的花格板固定于筒體內(nèi)部，所述筒體頂部花格板上部設(shè)有凈煤氣室，所述凈煤氣室頂部設(shè)有凈煤氣出口，所述凈煤氣室兩側(cè)設(shè)有脈沖反吹裝置，所述筒體底部花格板下部設(shè)有荒煤氣室，所述荒煤氣室底部設(shè)有倒置錐形的暫儲(chǔ)灰斗，所述暫儲(chǔ)灰斗和荒煤氣室之間設(shè)有煤氣均流整流裝置，所述暫儲(chǔ)灰斗頂部一側(cè)設(shè)有荒煤氣進(jìn)口，所述荒煤氣進(jìn)口上設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述暫儲(chǔ)灰斗底部設(shè)有卸灰口。
[0008]所述暫儲(chǔ)灰斗一側(cè)設(shè)有上料位和下料位，所述上料位位于下料位上側(cè)。
[0009]所述導(dǎo)流裝置為2-5塊弧形板。
[0010]所述煤氣均流整流裝置為矩形狀格柵或蜂窩狀格柵。
[0011 ] 所述荒煤氣室一側(cè)設(shè)有檢修人孔。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用灰斗進(jìn)風(fēng)形式，充分利用大直徑箱體灰斗容積，且降低了除塵器工程總造價(jià)；采用弧形板導(dǎo)流裝置，較為均勻的把氣流分布到除塵器各個(gè)空間，防止氣流直接沖刷對(duì)面筒壁，且未較大幅度改變氣流的流向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易磨損；采用矩形狀格柵或蜂窩狀格柵式的氣流均流整流裝置，起到對(duì)氣流整流均流的左右，防止氣流形成渦流且能防止破損濾袋落入灰斗中，并能作為濾袋檢查和更換平臺(tái)使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1A-A的剖視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2A-A的剖視圖。
[0017]其中:1、筒體，2、除塵器支座，3、濾袋，4、凈煤氣室，5、凈煤氣出口，6、脈沖反吹裝置，7、荒煤氣室，8、檢修人孔，9、暫儲(chǔ)灰斗，10、煤氣均流整流裝置，11、荒煤氣進(jìn)口，12、導(dǎo)流裝置，13、卸灰口，14、上料位，15、下料位，16、花格板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的高爐煤氣除塵器，包括筒體1，所述筒體I通過(guò)均勻設(shè)于筒體I外圍的除塵器支座2支撐固定，所述筒體I內(nèi)部設(shè)有濾袋3，所述濾袋3通過(guò)頂部和底部的花格板16固定于筒體I內(nèi)部,所述筒體I頂部花格板16上部設(shè)有凈煤氣室4，所述凈煤氣室4頂部設(shè)有凈煤氣出口 5，所述凈煤氣室4兩側(cè)設(shè)有脈沖反吹裝置6，所述筒體4底部花格板16下部設(shè)有荒煤氣室7，所述荒煤氣室7 —側(cè)設(shè)有檢修人孔8，所述荒煤氣室7底部設(shè)有倒置錐形的暫儲(chǔ)灰斗9，所述暫儲(chǔ)灰斗9和荒煤氣室7之間設(shè)有煤氣均流整流裝置10，所述煤氣均流整流裝置10為矩形狀格柵，所述暫儲(chǔ)灰斗9頂部一側(cè)設(shè)有荒煤氣進(jìn)口 11，所述荒煤氣進(jìn)口 11上設(shè)有導(dǎo)流裝置12，所述導(dǎo)流裝置12為三塊弧形板，所述暫儲(chǔ)灰斗9底部設(shè)有卸灰口 13，所述暫儲(chǔ)灰斗9 一側(cè)設(shè)有上料位14和下料位15，所述上料位14位于下料位15上側(cè)，以便觀察灰是否過(guò)多，便于及時(shí)清理。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖1和3所示，本實(shí)用新型的高爐煤氣除塵器，包括筒體1，所述筒體I通過(guò)均勻設(shè)于筒體I外圍的除塵器支座2支撐固定，所述筒體I內(nèi)部設(shè)有濾袋3，所述筒體I頂部設(shè)有凈煤氣室4，所述凈煤氣室4頂部設(shè)有凈煤氣出口 5，所述凈煤氣室4兩側(cè)設(shè)有脈沖反吹裝置6，所述筒體4底部設(shè)有荒煤氣室7，所述荒煤氣室7 —側(cè)設(shè)有檢修人孔8，所述荒煤氣室7底部設(shè)有倒置錐形的暫儲(chǔ)灰斗9，所述暫儲(chǔ)灰斗9和荒煤氣室7之間設(shè)有煤氣均流整流裝置10，所述煤氣均流整流裝置10為蜂窩狀格柵，所述暫儲(chǔ)灰斗9頂部一側(cè)設(shè)有荒煤氣進(jìn)口 11，所述荒煤氣進(jìn)口 11上設(shè)有導(dǎo)流裝置12，所述導(dǎo)流裝置12為三塊弧形板，所述暫儲(chǔ)灰斗9底部設(shè)有卸灰口 13，所述暫儲(chǔ)灰斗9 一側(cè)設(shè)有上料位14和下料位15，所述上料位14位于下料位15上側(cè)，以便觀察灰是否過(guò)多，便于及時(shí)清理。
[0022]因?yàn)椴捎么笾睆较潴w(DN6000以上)，灰斗容積比較大，而灰斗暫時(shí)儲(chǔ)灰量不到灰斗總體容積的1/5，為充分利用大直徑箱體灰斗容積，采用灰斗進(jìn)風(fēng)形式；相對(duì)于灰斗上部直段進(jìn)風(fēng)，灰斗進(jìn)風(fēng)可以節(jié)約除塵器的整體高度降低1.5m，不僅可以減少除塵器本體重量約3.5噸，而且可以降低整個(gè)除塵鋼結(jié)構(gòu)框架1.5m，降低了除塵器工程總造價(jià)
[0023]采用三塊弧形板導(dǎo)流裝置，不僅能夠較為均勻的把氣流分布到除塵器各個(gè)空間，防止氣流直接沖刷對(duì)面筒壁，另外，該裝置未較大幅度改變氣流的流向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易磨損。
[0024]采用矩形狀格柵或蜂窩狀格柵式的氣流均流整流裝置不僅起到對(duì)氣流整流均流的左右，防止氣流形成渦流；另外，該裝置又能防止破損濾袋落入灰斗中，并能作為濾袋檢查和更換平臺(tái)使用。
【權(quán)利要求】
1.高爐煤氣除塵器，包括筒體，所述筒體通過(guò)均勻設(shè)于筒體外圍的除塵器支座支撐固定，其特征在于:所述筒體內(nèi)部設(shè)有濾袋，所述濾袋通過(guò)頂部和底部的花格板固定于筒體內(nèi)部，所述筒體頂部花格板上部設(shè)有凈煤氣室，所述凈煤氣室頂部設(shè)有凈煤氣出口，所述凈煤氣室兩側(cè)設(shè)有脈沖反吹裝置，所述筒體底部花格板下部設(shè)有荒煤氣室，所述荒煤氣室底部設(shè)有倒置錐形的暫儲(chǔ)灰斗，所述暫儲(chǔ)灰斗和荒煤氣室之間設(shè)有煤氣均流整流裝置，所述暫儲(chǔ)灰斗頂部一側(cè)設(shè)有荒煤氣進(jìn)口，所述荒煤氣進(jìn)口上設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述暫儲(chǔ)灰斗底部設(shè)有卸灰口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣除塵器，其特征在于:所述暫儲(chǔ)灰斗一側(cè)設(shè)有上料位和下料位，所述上料位位于下料位上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣除塵器，其特征在于:所述導(dǎo)流裝置為2-5塊弧形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣除塵器，其特征在于:所述煤氣均流整流裝置為矩形狀格柵或蜂窩狀格柵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣除塵器，其特征在于:所述荒煤氣室一側(cè)設(shè)有檢修人孔。
【文檔編號(hào)】C21B7/22GK203411558SQ201320484600
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】張占莊, 陸放梅, 許柳柳, 黃凱龍, 陳紅飛 申請(qǐng)人:江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司