高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐爐頂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]布料器是煉鐵高爐爐頂?shù)年P(guān)鍵設(shè)備，絕大部分布料器的布料功能是通過溜槽繞布料器中心線的旋轉(zhuǎn)及繞溜槽懸掛鉸點(diǎn)的傾動(dòng)等實(shí)現(xiàn)的，在高爐生產(chǎn)中，無鐘爐頂布料器起動(dòng)制動(dòng)頻繁、承載大，還受到高溫荒煤氣的沖刷和侵蝕。采用冷礦裝料時(shí)，爐喉煤氣溫度在200?300°C之間；采用熱礦裝料時(shí)，爐喉煤氣溫度在300?400°C之間。因此，旋轉(zhuǎn)溜槽布料器長(zhǎng)期處于繁重和惡劣的條件下工作，若得不到及時(shí)有效的冷卻和潤(rùn)滑，將顯著縮短其使用壽命，并嚴(yán)重影響高爐的正常運(yùn)行，因此以溜槽懸掛耳軸為代表布料器內(nèi)部重要部件的潤(rùn)滑尤為重要，但由于溜槽懸掛鉸點(diǎn)始終隨旋轉(zhuǎn)筒體一起旋轉(zhuǎn)，其潤(rùn)滑方式較為困難?，F(xiàn)有常見的潤(rùn)滑方式包括兩種，第一種是定期潤(rùn)滑，即每次定期檢修的時(shí)候進(jìn)行人工潤(rùn)滑；第二種方式以PW布料器為代表，利用溜槽的傾動(dòng)作為動(dòng)力源，采用撞塊式機(jī)械潤(rùn)滑。第一種潤(rùn)滑系統(tǒng)加油量無法控制，且不能連續(xù)加油，潤(rùn)滑效果不穩(wěn)定，第二種潤(rùn)滑方式油泵容積有限，且容易造成撞塊失效導(dǎo)致潤(rùn)滑失效，某鋼廠正是由于撞塊失效最終導(dǎo)致布料器故障而不得不更換布料器。本發(fā)明尋求一種連續(xù)穩(wěn)定的布料器內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于高爐爐頂布料器的連續(xù)穩(wěn)定的內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)，布料器包括旋轉(zhuǎn)圓筒、傾動(dòng)減速箱和溜槽，傾動(dòng)減速箱的輸入端與驅(qū)動(dòng)件連接，所述傾動(dòng)減速箱安裝于旋轉(zhuǎn)圓筒上，內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)包括多點(diǎn)油脂泵，所述多點(diǎn)油脂泵固定于旋轉(zhuǎn)圓筒上，所述傾動(dòng)減速箱上設(shè)有第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端與所述溜槽連接，所述第二輸出端與所述多點(diǎn)油脂泵連接，所述多點(diǎn)油脂泵具有多個(gè)潤(rùn)滑出口，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件在驅(qū)動(dòng)溜槽傾動(dòng)時(shí)，同時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)多點(diǎn)油脂泵工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料器內(nèi)部的各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0005]上述方案中，所述第二輸出端通過單向離合器與所述多點(diǎn)油脂泵連接。
[0006]上述方案中，所述第一輸出端通過懸掛耳軸與溜槽連接，通過驅(qū)動(dòng)所述懸掛耳軸的旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)溜槽的傾動(dòng)。
[0007]實(shí)施本發(fā)明的高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0008]本發(fā)明在布料器的內(nèi)部引入一個(gè)多點(diǎn)油脂泵，固定于旋轉(zhuǎn)筒體上，這樣可以保證油泵與需要潤(rùn)滑的部件相對(duì)靜止。傾動(dòng)減速箱設(shè)計(jì)為單輸入，雙輸出，其中的一個(gè)輸出用于驅(qū)動(dòng)溜槽傾動(dòng)，另一個(gè)輸出驅(qū)動(dòng)多點(diǎn)油脂泵。通過這種方式，可以保證油泵的工作中狀態(tài)完全與溜槽的傾動(dòng)同步，使得布料器內(nèi)部的各部件得到充分的潤(rùn)滑。
【附圖說明】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0010]圖1是高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)的示意圖；
[0011 ] 圖2是傾動(dòng)減速箱的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0013]如圖1為本發(fā)明種高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)，其中布料器包括旋轉(zhuǎn)圓筒1、傾動(dòng)減速箱2和溜槽6，潤(rùn)滑系統(tǒng)包括多點(diǎn)油脂泵3。
[0014]溜槽8懸掛于旋轉(zhuǎn)圓筒I下部，傾動(dòng)減速箱2安裝于旋轉(zhuǎn)圓筒I上，均隨旋轉(zhuǎn)圓筒I 一起旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，傾動(dòng)減速箱2設(shè)有兩個(gè)輸出端，包括第一輸出端10和第二輸出端11，傾動(dòng)減速箱輸入端9與驅(qū)動(dòng)件連接，作為溜槽8傾動(dòng)的動(dòng)力源。第一輸出端10通過溜槽的懸掛耳軸6與溜槽8連接，通過驅(qū)動(dòng)懸掛耳軸6的旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)溜槽8的傾動(dòng)。第二輸出端11通過單向離合器4與多點(diǎn)油脂泵3連接，作為多點(diǎn)油脂泵3的動(dòng)力源。多點(diǎn)油脂泵3有多個(gè)潤(rùn)滑出口，各潤(rùn)滑出口通過潤(rùn)滑管道及附件7將潤(rùn)滑油輸送到需要潤(rùn)滑的部位，即當(dāng)驅(qū)動(dòng)件在驅(qū)動(dòng)溜槽8傾動(dòng)時(shí)，同時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)多點(diǎn)油脂泵3工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料器內(nèi)部的各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0015]具體工作方式如下:
[0016]本發(fā)明的多點(diǎn)油脂泵3通過油泵安裝座5固定于旋轉(zhuǎn)圓筒I上，并將傾動(dòng)減速箱2的第二輸出端11作為多點(diǎn)油脂泵3的動(dòng)力源，使得了多點(diǎn)油脂泵3的動(dòng)力源及潤(rùn)滑點(diǎn)均隨旋轉(zhuǎn)圓筒I一起旋轉(zhuǎn)，相對(duì)靜止。布料器內(nèi)部需要潤(rùn)滑的部件大多與溜槽8的傾動(dòng)有關(guān)，例如溜槽懸掛耳軸6上的軸承、一些布料器中的下回轉(zhuǎn)支承等，此外還可以對(duì)傾動(dòng)減速箱2進(jìn)行潤(rùn)滑，這些部件均與溜槽8的傾動(dòng)運(yùn)動(dòng)同步，因此本發(fā)明的潤(rùn)滑機(jī)制可以與溜槽的傾動(dòng)保持一致，實(shí)現(xiàn)布料器內(nèi)部的連續(xù)按需潤(rùn)滑。
[0017]在本發(fā)明中，多點(diǎn)油脂泵3—般只能單向工作，而布料器的傾動(dòng)包括了上傾和下傾，即多點(diǎn)油脂泵3的動(dòng)力源存在正反轉(zhuǎn)，為解決多點(diǎn)油脂泵3只能單向工作的問題，在第二輸出端11與多點(diǎn)油脂泵3之間加入單向離合器4，可以實(shí)現(xiàn)第二輸出端11正轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動(dòng)多點(diǎn)油脂泵3，反轉(zhuǎn)時(shí)則不進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的傳遞。多點(diǎn)油脂泵3的潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)、容積及潤(rùn)滑機(jī)制及傾動(dòng)減速箱的速比均可根據(jù)潤(rùn)滑需求確定。
[0018]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)，布料器包括旋轉(zhuǎn)圓筒(I)、傾動(dòng)減速箱(2)和溜槽(8)，傾動(dòng)減速箱(2)的輸入端(9)與驅(qū)動(dòng)件連接，所述傾動(dòng)減速箱(2)安裝于旋轉(zhuǎn)圓筒(I)上，其特征在于，內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)包括多點(diǎn)油脂泵(3)，所述多點(diǎn)油脂泵(3)固定于旋轉(zhuǎn)圓筒(I)上，所述傾動(dòng)減速箱(2)上設(shè)有第一輸出端(10)和第二輸出端(11)，所述第一輸出端(10)與所述溜槽⑶連接，所述第二輸出端(11)與所述多點(diǎn)油脂泵(3)連接，所述多點(diǎn)油脂泵(3)具有多個(gè)潤(rùn)滑出口，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件在驅(qū)動(dòng)溜槽(8)傾動(dòng)時(shí)，同時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)多點(diǎn)油脂泵(3)工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料器內(nèi)部的各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述第二輸出端(11)通過單向離合器⑷與所述多點(diǎn)油脂泵⑶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述第一輸出端(10)通過懸掛耳軸(6)與溜槽(8)連接，通過驅(qū)動(dòng)所述懸掛耳軸￠)的旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)溜槽⑶的傾動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高爐布料器的內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)，布料器包括旋轉(zhuǎn)圓筒、傾動(dòng)減速箱和溜槽，傾動(dòng)減速箱的輸入端與驅(qū)動(dòng)件連接，所述傾動(dòng)減速箱安裝于旋轉(zhuǎn)圓筒上，內(nèi)部機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)包括多點(diǎn)油脂泵，所述多點(diǎn)油脂泵固定于旋轉(zhuǎn)圓筒上，所述傾動(dòng)減速箱上設(shè)有第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端與所述溜槽連接，所述第二輸出端與所述多點(diǎn)油脂泵連接，所述多點(diǎn)油脂泵具有多個(gè)潤(rùn)滑出口，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件在驅(qū)動(dòng)溜槽傾動(dòng)時(shí)，同時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)多點(diǎn)油脂泵工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料器內(nèi)部的各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。本發(fā)明保證多點(diǎn)油脂泵的工作中狀態(tài)完全與溜槽的傾動(dòng)運(yùn)動(dòng)同步，實(shí)現(xiàn)布料器內(nèi)部部件的按需連續(xù)潤(rùn)滑。
【IPC分類】C21B7-20
【公開號(hào)】CN104611493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510075093
【發(fā)明人】夏志煌, 劉斌奇, 朱志
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日