一種鋅絲熱處理裝置制造方法
【專利摘要】一種鋅絲熱處理裝置，涉及熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，包括箱體，所述箱體前面設(shè)有密封門，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)部裝有發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲外設(shè)有隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)與箱體固連，所述箱體底部設(shè)有四個(gè)支撐臺(tái)，所述箱體內(nèi)部設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌。所述的箱體為長方體，箱體壁厚大于60mm。所述的一對(duì)導(dǎo)軌與箱體固連，所述一對(duì)導(dǎo)軌相互平行。所述的隔網(wǎng)為金屬網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型發(fā)熱絲通過隔網(wǎng)的保護(hù)，避免了發(fā)熱絲被初成形鋅絲損壞的可能；隔網(wǎng)為金屬網(wǎng)，方便發(fā)熱絲將熱量輻射到初成形鋅絲上，提高了初成形鋅絲的熱處理效率。
【專利說明】—種鋅絲熱處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及鋅絲拉拔前的熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋅絲的生產(chǎn)為:1.融化，2.初成形，3.熱處理，4.拉拔。初成形的鋅絲熱處理的目的為:1、消除鋅絲初成形的內(nèi)應(yīng)力，2、增加初成形鋅絲的柔韌性，是初成形鋅絲更易拉拔。因此，鋅絲熱處理是鋅絲生產(chǎn)過程中極為關(guān)鍵的一步。
[0003]現(xiàn)有熱處理機(jī)的發(fā)熱絲分為暴露型和隱藏性。暴露型為:發(fā)熱絲暴露在熱處理機(jī)箱體壁外，這種熱處理機(jī)加熱鋅絲效率較快，但由于發(fā)熱絲極易與初成形鋅絲碰撞，初成形鋅絲放入和取出時(shí)很容易損壞熱處理機(jī)發(fā)熱絲。隱藏型:發(fā)熱絲置于熱處理機(jī)箱體壁內(nèi)，避免了初成形鋅絲放入和取出時(shí)損壞熱處理機(jī)發(fā)熱絲的可能，但由于隔離板的阻礙，這種熱處理機(jī)熱處理鋅絲效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡單的、成本低的、效率高的，可實(shí)現(xiàn)對(duì)棉簽進(jìn)行恒溫烘干的裝置，即一種鋅絲熱處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鋅絲熱處理裝置，包括箱體，所述箱體前面設(shè)有密封門，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)部裝有發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲外設(shè)有隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)與箱體固連，所述箱體底部設(shè)有四個(gè)支撐臺(tái)，所述箱體內(nèi)部設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌。
[0007]作為優(yōu)選方式，所述的箱體為長方體，箱體壁厚大于60mm。
[0008]作為優(yōu)選方式，所述的一對(duì)導(dǎo)軌與箱體固連，所述一對(duì)導(dǎo)軌相互平行。
[0009]作為優(yōu)選方式，所述的隔網(wǎng)為金屬網(wǎng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型發(fā)熱絲通過隔網(wǎng)的保護(hù)，避免了發(fā)熱絲被初成形鋅絲損壞的可能；隔網(wǎng)為金屬網(wǎng)，方便發(fā)熱絲將熱量輻射到初成形鋅絲上，提高了初成形鋅絲的熱處理效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，一種鋅絲熱處理裝置，包括箱體2，所述箱體2前面設(shè)有密封門1，所述箱體2兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)部裝有發(fā)熱絲6，所述發(fā)熱絲6外設(shè)有隔網(wǎng)5，所述隔網(wǎng)5與箱體2固連，所述箱體2底部設(shè)有四個(gè)支撐臺(tái)3，所述箱體2內(nèi)部設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌4，所述導(dǎo)軌4便于初成形鋅絲的取放。
[0015]所述的箱體2為長方體，箱體2壁厚大于60mm，較大的壁厚防止了熱量流失。所述的一對(duì)導(dǎo)軌4與箱體2固連，所述一對(duì)導(dǎo)軌4相互平行。所述的隔網(wǎng)5為金屬網(wǎng)。隔網(wǎng)5的保護(hù)，避免了發(fā)熱絲6被初成形鋅絲損壞的可能，隔網(wǎng)5為金屬網(wǎng)，方便發(fā)熱絲6將熱量輻射到初成形鋅絲上，提高了初成形鋅絲的熱處理效率。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋅絲熱處理裝置，包括箱體，其特征在于:所述箱體前面設(shè)有密封門，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)部裝有發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲外設(shè)有隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)與箱體固連，所述箱體底部設(shè)有四個(gè)支撐臺(tái)，所述箱體內(nèi)部設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅絲熱處理裝置，其特征在于:所述的箱體為長方體，箱體壁厚大于60mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅絲熱處理裝置，其特征在于:所述的一對(duì)導(dǎo)軌與箱體固連，所述一對(duì)導(dǎo)軌相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅絲熱處理裝置，其特征在于:所述的隔網(wǎng)為金屬網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】C21D9/54GK203474867SQ201320483527
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】高凡, 奚淑清 申請(qǐng)人:寧國市永昌鋅材有限公司