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垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備的制作方法

文檔序號:3301409閱讀:170來源:國知局
垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備的制作方法
【專利摘要】一種垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備,由砂型輸送線、垂直分型無箱造型機和鋼帽模具組成,砂型輸送線臺面后端裝有砂型輸送氣缸,砂型輸送線后端左、右兩側各裝一臺垂直分型無箱造型機,左、右兩側造型機的外側各裝一支砂型平移氣缸,鋼帽模具分別裝在左、右造型機上。生產砂型時,砂型在左、右造型機的造型室經壓實后推出造型室,即由砂型平移氣缸推至砂型輸送線,再由砂型輸送氣缸將左、右兩側送來的砂型向前推進相應距離,左、右造型機各造一次砂型即組合成一個完整砂型,無須制芯、下芯等工序,不斷重復上述運動該設備即可實施流水生產,具有低投入、低消耗、低碳環(huán)保、高產量、高質量、高效益等優(yōu)點。
【專利說明】垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備,適用于鑄造行業(yè)潮砂型流水線生產。
【背景技術】
[0002]垂直分型無箱造型機在生產鋼帽時,都要另外造出鋼帽上下兩端的砂芯,經過烘干后再裝配到己造好的鋼帽外模砂型中。
[0003]由于制作砂芯要使用粘結劑和新砂;砂芯要經過烘烤,需要建烘烤爐;要購置制芯機械;要熟練工人制芯和下芯;在生產鋼帽砂型中的成本消耗中,砂芯要占多半成本。在烘烤砂芯和澆注時,砂芯粘結劑所產生的有害氣體對工人身體和環(huán)境造成危害;下芯時由于多種因素可出現(xiàn)位置偏差和掉落現(xiàn)象;砂芯廢砂難于回收再生產等等原因,導致鋼帽生產投入大、效益低、質量不穩(wěn)定、工人勞動強度大、工作環(huán)境惡劣等現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種無污染、低消耗、高質量、高效益的垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備。
[0005]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)垂直分型無箱鑄造鋼帽免造下芯自動造型設備生產鋼帽鑄件。
[0006]垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備由砂型輸送線、垂直分型無箱造型機和鋼帽模具組成。所述砂型輸送線后端臺面安裝砂型輸送氣缸,所述砂型輸送線后端的左右兩側各裝一臺垂直分型無箱造型機,所述砂型輸送線左側的垂直分型無箱造型機相對裝于砂型輸送線右側的垂直分型無箱造型機前移一個砂型厚度的距離安裝,所述垂直分型無箱造型機包括造型室、正壓油缸、反壓油缸、砂型平移氣缸,所述砂型平移氣缸裝于左造型室的左側砂型出口處和右造型室的右側砂型出口處,所述正壓油缸、反壓油缸包括活塞法蘭,所述鋼帽模具包括鋼帽球頭外模、鋼帽主芯盒、鋼帽主外模、鋼帽球窩芯盒,所述鋼帽球頭外模裝于左側正壓油缸活塞法蘭上,所述鋼帽主芯盒裝于砂型輸送線左側反壓油缸活塞法蘭上,所述鋼帽主外模裝于砂型輸送線右側正壓油缸活塞法蘭上,所述鋼帽球窩芯盒裝于砂型輸送線右側反壓油缸活塞法蘭上,所述砂型輸送線臺面與兩側造型室內腔下平面為同一平面。
[0007]上述結構左右造型機各造一次砂型,即將鋼帽外模砂型及鋼帽兩端的砂芯連體生產出來,組合在砂型輸送線上即為一個完整砂型。
[0008]生產砂型時,所述左、右兩臺垂直分型無箱造型機同時工作,砂型經壓實推出造型室后,左、右兩側砂型平移氣缸將砂型同時相向推至砂型輸送線臺,再由砂型輸送氣缸將砂型推進相應距離。
[0009]采用上述方案,本實用新型生產鋼帽砂型時免去了制芯和下芯工序,本實用新型既可以生產可鍛鑄鐵鑄件,也可以生產球鐵鑄件。[0010]綜上所述,所述實用新型垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備,具有低投入、低消耗、低碳環(huán)保、高品質、高產量、高效益等優(yōu)點,適合大規(guī)模生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型砂型輸送線示意圖。
[0012]圖2為本實用新型左側垂直分型無箱造型機示意圖。
[0013]圖3為本實用新型右側垂直分型無箱造型機示意圖。
[0014]圖4為本實用新型砂型平移氣缸示意圖。
[0015]圖5為本實用新型垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備生產砂型示意圖?!揪唧w實施方式】
[0016]下面結合附圖,詳細說明垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備的【具體實施方式】。
[0017]一種垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備,所述造型設備由砂型輸送線、兩臺垂直分型無箱造型機和鋼帽模具組成,所述砂型輸送線包括砂型輸送線臺I和砂型輸送氣缸2,所述垂直分型無箱造型機包括造型室3、正壓油缸4、反壓油缸5、砂型平移氣缸6,所述模具包括鋼帽球頭外模7、鋼帽主芯盒8、鋼帽主外模9、鋼帽球窩芯盒10。
[0018]所述砂型輸送線臺I臺面后端安裝砂型輸送氣缸2,所述垂直分型無箱造型機安裝于砂型輸送線后端兩側,所述左側造型機相對右側造型機前移一個砂型厚度距離安裝,所述造型室3內腔下平面與砂型輸送線臺I臺面為同一平面,所述造型室3后側安裝正壓油缸4,所述反壓油缸5裝于造型室3的前側,所述砂型平移氣缸6裝于左、右造型室3前側外邊,所述砂型平移氣缸6活塞可推向砂型輸送線臺1,所述左側正壓油缸4活塞法蘭安裝鋼帽球頭外模7,所述鋼帽主芯盒8裝于左側反壓油缸5活塞法蘭上,因為鋼帽下端口徑比內腔小,所以將鋼帽主芯盒8做成多瓣,脫模時鋼帽主芯盒8多瓣張開后模具脫出,所述鋼帽主外模9裝于右側正壓油缸4活塞法蘭上,所述鋼帽球窩芯盒10為兩半可張開芯盒,安裝于右側反壓油缸5活塞法蘭上。
[0019]生產砂型時,所述左、右兩側垂直分型無箱造型機同時工作,正壓油缸4和反壓油缸5將砂型壓實,反壓油缸5回油,正壓油缸4將砂型推出,左、右兩側反壓油缸5進油將鋼帽主芯盒8、鋼帽球窩芯盒10張開后脫模,左、右兩側正壓油缸4推出砂型后隨即回縮將鋼帽球頭外模7、鋼帽主外模9脫模并回至進砂位置,砂型被推出造型室3后,砂型平移氣缸6將左、右兩砂型相向推至砂型輸送線臺1,由于左、右兩側造型機前后相距一個砂型厚度距離,所以,左、右砂型被推至砂型輸送線臺I時己前后排好次序,再啟動砂型輸送氣缸2將兩砂型推進相應距離,不斷重復上述運動,即可實施自動造型流水生產。
【權利要求】
1.一種垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備,包括砂型輸送線、垂直分型無箱造型機、鋼帽模具,其特征是:所述垂直分型無箱造型機包括造型室、正壓油缸、反壓油缸、砂型平移氣缸,所述反壓油缸裝于造型室前側,所述正壓油缸裝于造型室后側,所述鋼帽模具包括鋼帽球頭外模、鋼帽主外模、鋼帽主芯盒、鋼帽球窩芯盒,所述砂型輸送線臺面后端裝有砂型輸送氣缸,所述砂型輸送線后端左、右兩側各裝一臺垂直分型無箱造型機,所述左側垂直分型無箱造型機相對右側垂直分型無箱造型機前移一個砂型厚度的距離安裝,所述砂型輸送線臺面與造型室內腔下平面為同一平面,所述砂型平移氣缸裝于左造型室的左側砂型出口處和右造型室的右側砂型出口處。
2.根據(jù)權利要求1所述的垂直分型無箱鑄造鋼帽免下芯自動造型設備,其特征是:所述鋼帽主芯盒由可張開的多瓣構成,所述鋼帽球窩芯盒由可張開的兩半構成,所述正壓油缸、反壓油缸包括活塞法蘭,所述鋼帽主芯盒裝于左側反壓油缸活塞法蘭上,所述鋼帽球窩芯盒裝于右側反壓油缸活塞法蘭上,所述鋼帽球頭外模裝于左側正壓油缸活塞法蘭上,所述鋼帽主外模裝于右側正壓油缸活塞法上。
【文檔編號】B22C25/00GK203526484SQ201320482981
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權日:2013年8月8日
【發(fā)明者】楊師堯 申請人:楊師堯, 楊波, 楊勇
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