專利名稱：涂附磨具用聚酯基材的熱處理牽引定型方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是聚酯基材的熱處理牽引定型方法，尤其涉及涂附磨具專用的高強
力、低延伸、重負荷使用條件下的聚酯基材的熱處理牽引定型方法。
背景技術：
在涂附磨具制造過程中，大部分基材是用純棉或混紡基材，主要通過摩擦力濕拉 后烘干的牽伸定型工藝加工而成。純棉或混紡基材不適合高強力、低延伸、重負荷耐水耐油 強力砂帶用涂附磨具，強度達不到4000N/5CM的要求，斷裂延伸率超過20%以上，導致涂附 磨具伸長率太大，磨料會過早脫落，砂帶使用壽命短，從而喪失磨削能力。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種在涂附磨具制造過程中聚酯基材的熱處理牽引定型方 法。 本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn)，聚酯纖維布依次通過多組牽伸輥，在每組牽伸 輥上安裝一個變頻調速器，調節(jié)加熱牽伸輥的轉速，各組牽伸輥的轉速依次遞增，同時在加 熱牽伸輥中安裝溫控探頭，通電加熱控制牽伸輥到一定溫度，當聚酯纖維布通過各組牽伸 輥時，溫控探頭顯示牽伸輥溫度達到230-250度，通過多組牽伸輥出來的聚酯纖維布再用 粘結劑灌澆，最后經(jīng)過烘干、冷卻充分定型。 所述的每組牽伸輥由7個加熱牽伸輥組成，加熱牽伸輥與加熱牽伸輥之間交錯成 V型排列，并有一定的間距。 本發(fā)明解決了涂附磨具制造過程中布基延伸率較高問題，克服了布基的高低不 平，使布基更平整、強力高、延伸率低，并且適合于重負荷的磨削。
具體實施例方式方法步驟聚酯纖維布依次通過多組牽伸輥，每組牽伸輥由7個加熱牽伸輥組成，
加熱牽伸輥與加熱牽伸輥之間交錯成V型排列，并有一定的間距，在每組牽伸輥上安裝一
個變頻調速器，調節(jié)加熱牽伸輥的轉速，各組牽伸輥的轉速依次遞增，同時在加熱牽伸輥中
安裝溫控探頭，通電加熱控制牽伸輥到一定溫度，當聚酯纖維布通過各組牽伸輥時，溫控探
頭顯示牽伸輥溫度達到230-250度，通過多組牽伸輥出來的聚酯纖維布再用粘結劑灌澆，
最后經(jīng)過烘干、冷卻充分定型，形成高強力、低延伸、重負荷使用的涂附磨具基材。 方法原理對于生產(chǎn)重負荷強力砂帶等要求高的涂附磨具，在浸膠定型時必須進
行基材牽引處理，以達到原布處理的"定型"要求。不同的布基、不同的產(chǎn)品對拉伸的要求不
同。牽伸的原理是讓布基通過一組速度不同的牽伸輥，輥子的轉速一個比一個快，從而達到
牽伸的目的，牽伸后立即用粘結劑進行定型干燥。定形主要是將織物保持一定的尺寸，經(jīng)高
溫加熱一定時間，然后以適當速度冷卻的過程。在熱定形過程中，聚脂纖維布的纖維結構發(fā)
生的變化可分為兩步進行。第一步，達到定形溫度后(纖維布的軟化點為235——24(TC)，
3處于應力作用下的纖維，結構中大分子鏈段的作用力較軟弱的部分被破壞。第二步，纖維大 分子鏈在新的位置上迅速重建新的分子間力，并被固定下來。這個過程說明熱定形時使非 晶區(qū)的大分子因熱運動加劇而重排，原來可能存在于大分子的內應力得到消除，同時，重新 建立起一些更為牢固的新聯(lián)結點，使結晶區(qū)的完整性提高，從而提高纖維的熱穩(wěn)定性。
權利要求
涂附磨具用聚酯基材的熱處理牽引定型方法，其特征在于聚酯纖維布依次通過多組牽伸輥，在每組牽伸輥上安裝一個變頻調速器，調節(jié)加熱牽伸輥的轉速，各組牽伸輥的轉速依次遞增，同時在加熱牽伸輥中安裝溫控探頭，通電加熱控制牽伸輥到一定溫度，當聚酯纖維布通過各組牽伸輥時，溫控探頭顯示牽伸輥溫度達到230-250度，通過多組牽伸輥出來的聚酯纖維布再用粘結劑灌澆，最后經(jīng)過烘干、冷卻充分定型。
2. 根據(jù)權利要求1所述的涂附磨具用聚酯基材的熱處理牽引定型方法，其特征在于 每組牽伸輥由7個加熱牽伸輥組成，加熱牽伸輥與加熱牽伸輥之間交錯成V型排列，并有一 定的間距。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是涂附磨具用聚酯基材的牽伸方法，聚酯纖維布依次通過多組牽伸輥，在每組牽伸輥上安裝一個變頻調速器，調節(jié)加熱牽伸輥的轉速，各組牽伸輥的轉速依次遞增，同時在加熱牽伸輥中安裝溫控探頭，通電加熱控制牽伸輥到一定溫度，當聚酯纖維布通過各組牽伸輥時，溫控探頭顯示牽伸輥溫度達到230-250度，通過多組牽伸輥出來的聚酯纖維布再用粘結劑灌澆，最后經(jīng)過烘干、冷卻充分定型。本發(fā)明解決了涂附磨具制造過程中布基延伸率較高問題，克服了布基的高低不平，使布基更平整、強力高、延伸率低，并且適合于重負荷的磨削。
文檔編號D06C3/06GK101768873SQ20081024329
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者卞兆兵, 宋紅林, 王良偉, 高仕剛 申請人:江蘇三菱磨料磨具有限公司