一種高溫液態(tài)爐渣?；b置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高溫液態(tài)爐渣粒化裝置，包括爐渣粒化系統(tǒng)和振動(dòng)輸送床，爐渣粒化系統(tǒng)包括進(jìn)渣口，空氣壓縮機(jī)，蓄水池，水泵，霧化噴嘴，氣腔，噴射面板，氣體噴嘴，振動(dòng)輸送床包括振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)床體，冷卻水道。進(jìn)渣口位于氣體噴嘴正上方，空氣壓縮機(jī)與氣腔通過噴射裝置相連，霧化噴嘴與水泵相連，霧化噴嘴氣體噴嘴位于同一軸線，振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)床體相連，振動(dòng)床體上設(shè)有冷卻管道。通過?；到y(tǒng)的空氣壓縮機(jī)和水泵產(chǎn)生的空氣壓力和水氣，使得液體鋼渣被吹起做拋物線運(yùn)動(dòng)，液態(tài)爐渣在飛行過程中與空氣水汽充分接觸形成?；撛撛蚵涞秸駝?dòng)輸送床上，振動(dòng)輸送床上的冷卻水道對(duì)爐渣進(jìn)一步冷卻。利用該裝置可實(shí)現(xiàn)液態(tài)爐渣?；浞郑疫€能有效的回收高品質(zhì)余熱，減少能源消耗。
【專利說明】一種高溫液態(tài)爐渣?；b置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵工業(yè)中廢棄爐渣再循環(huán)利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種高溫液態(tài)爐渣粒化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，爐渣排放量日益增多。冶金渣是金屬冶煉時(shí)從爐中排出的廢渣，是冶煉工序的副產(chǎn)品，主要有高爐渣，鎳渣，鐵合金渣。由于我國(guó)對(duì)爐渣再循環(huán)利用技術(shù)落后，只有一小部分用于鋼渣水泥和筑路，大多用于填埋，因此，不僅占用大量土地資源，而且污染環(huán)境。
[0003]鋼渣?；ㄊ翘岣咪撛捕ㄐ缘挠行У姆椒ㄖ?，其基本原理是液態(tài)鋼渣倒入渣槽，均勻流入?；鳎挂簯B(tài)鋼渣沿切線方向拋出，從而形成安定性較好的鋼渣顆粒。鋼渣粒化投資小，占地小，環(huán)保性能好，且?；撛６刃?，游離的氧化鈣和氧化鎂少，?；撛捕ㄐ院茫阡撛傺h(huán)利用。
[0004]冶金渣每年的產(chǎn)量超過2億噸之多，屬于高品質(zhì)的余熱資源。從質(zhì)上看，爐渣顯熱是高能值的；從量上看，能夠回收的能量也是巨大的，因此，如果能對(duì)高溫冶金渣的余能進(jìn)行回收再利用則可節(jié)約大量資源。
[0005]液態(tài)高爐渣的?；瘜?duì)于高爐渣這樣的固體廢棄物的再利用和液態(tài)高爐渣顯熱回收都具有重要意義，研究一種動(dòng)力消耗低、?；Ч茫Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠性好的液態(tài)高爐渣粒化方法是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]解決的技術(shù)問題:
本發(fā)明提供了一種高溫液態(tài)爐渣?；b置，該裝置提供了一種將?；c余熱回收同時(shí)進(jìn)行的技術(shù)方案，可以有效的回收高溫渣熱能。
[0007]技術(shù)方案:
一種高溫液態(tài)爐渣?；b置，該裝置包括爐渣?；到y(tǒng)和振動(dòng)輸送床，所述?；到y(tǒng)包括進(jìn)渣口，所述振動(dòng)輸送床位于所述?；到y(tǒng)進(jìn)渣口下端。
[0008]所述粒化系統(tǒng)還包括箱 體，空氣壓縮機(jī)，蓄水池，水泵，霧化噴嘴，氣腔，噴射裝置，氣體噴嘴。
[0009]所述進(jìn)渣口位于氣體噴嘴正上方，空氣壓縮機(jī)與氣腔通過噴射裝置相連，霧化噴嘴與水泵相連。
[0010]所述的霧化噴嘴氣體噴嘴位于同一軸線。
[0011]所述振動(dòng)輸送床包括振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)床體以及冷卻水道。
[0012]所述的振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)床體相連,設(shè)置在振動(dòng)床體兩側(cè),振動(dòng)床體底部通過隔振彈簧安裝在地面上，振動(dòng)床體上設(shè)有冷卻管道。
有益效果:本發(fā)明的有益效果是:將粒化系統(tǒng)與振動(dòng)輸送床的余熱回收系統(tǒng)有機(jī)聯(lián)系在一起，不僅利用水與空氣共淬，使?fàn)t渣?；浞?，而且通過將?；臓t渣落到振動(dòng)輸送床的冷卻水道上，進(jìn)一步使?fàn)t渣得到冷卻，還能對(duì)渣粒的高品質(zhì)余熱進(jìn)行回收，減少能源消耗。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是空氣噴射裝置結(jié)構(gòu)圖；
進(jìn)渣口，箱體，空氣壓縮機(jī)，蓄水池，水泵，霧化噴嘴，氣腔，噴射裝置，氣體噴嘴，振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)床體，冷卻水道。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本專利的具 體實(shí)施方式做一說明:
如圖所示，一種高溫液態(tài)爐渣?；b置及工藝，包括?；到y(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)，所述的?；到y(tǒng)包括空氣噴射裝置，在空氣噴射裝置中，空氣壓縮機(jī)3通過氣體管道與氣腔7連接，氣腔7上設(shè)有帶氣體噴嘴9的噴射面板8，所述的粒化系統(tǒng)還包括處于空氣噴射裝置正下方的冷卻水噴射裝置，冷卻水噴射裝置主要由蓄水池4，水泵5，霧化噴嘴6組成，其中，水泵5通過輸水管道與蓄水池4連接，水泵5上還設(shè)有霧化噴嘴6，霧化噴嘴與空氣噴射裝置中的氣腔7連接；所述的噴射面板8位于入料口的正下方，其上設(shè)有氣體噴嘴9。在?；b置右側(cè)，入料口下方設(shè)有振動(dòng)輸送床，振動(dòng)輸送床上設(shè)有冷卻水道。
[0015]利用本發(fā)明裝置，對(duì)高溫液渣進(jìn)行粒化冷卻及余熱回收過程如下:高溫液渣從入料口流入，通過空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體及水泵產(chǎn)生的高壓霧化水汽對(duì)落下的液態(tài)爐渣進(jìn)行粒化，利用水與空氣共淬，使?fàn)t渣在做拋物線運(yùn)動(dòng)中得到充分粒化；當(dāng)爐渣落到振動(dòng)輸送床的冷卻水道上，進(jìn)一步使?fàn)t渣得到冷卻，還能對(duì)渣粒的高品質(zhì)余熱進(jìn)行回收，減少能源消耗。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫液態(tài)爐渣?；b置，其特征在于:該裝置包括爐渣?；到y(tǒng)和振動(dòng)輸送床，所述?；到y(tǒng)包括進(jìn)渣口( I )，所述振動(dòng)輸送床位于所述?；到y(tǒng)進(jìn)渣口( I)下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫液態(tài)爐渣?；b置，其特征在于:所述粒化系統(tǒng)還包括箱體(2)，空氣壓縮機(jī)(3)，蓄水池(4)，水泵(5)，霧化噴嘴(6)，氣腔(7)，噴射裝置(8)，氣體噴嘴(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫液態(tài)爐渣粒化裝置，其特征在于:進(jìn)渣口(I)位于氣體噴嘴(9 )正上方，空氣壓縮機(jī)(3 )與氣腔(7 )通過噴射裝置(8 )相連，霧化噴嘴(6 )與水泵(5 )相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫液態(tài)爐渣?；b置，其特征在于:所述的霧化噴嘴(6)氣體噴嘴(9)位于同一軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫液態(tài)爐渣?；b置，其特征在于:所述振動(dòng)輸送床包括振動(dòng)電機(jī)(10)，振動(dòng)床體(11)以及冷卻水道(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫液態(tài)爐渣?；b置，其特征在于:所述的振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)床體相連，設(shè)置在振動(dòng)床體兩側(cè)，振動(dòng)床體底部通過隔振彈簧安裝在地面上，振動(dòng)床體上設(shè)有冷卻管道。
【文檔編號(hào)】C21B3/06GK103757154SQ201310732256
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】李志鵬, 李明洋 申請(qǐng)人:河南圣石節(jié)能環(huán)保工程有限公司