渦輪模殼注蠟裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種渦輪模殼注蠟裝置，它包括下模底座（1），所述下模底座（1）上設(shè)置有下模（2），所述下模（2）下方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿（3），其特征在于所述轉(zhuǎn)桿（3）的外端設(shè)置有金屬板手（7），所述下模底座（1）的一側(cè)設(shè)置有磁鐵（4），所述磁鐵（4）的一側(cè)設(shè)置有傳感器（5）。該渦輪模殼注蠟裝置具有使得下模完全聚攏，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種渦輪模殼注蠟裝置，屬于渦輪制造【技術(shù)領(lǐng)域】。 渦輪模殼注蠟裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 在渦輪制造過(guò)程中，需要進(jìn)行渦輪模殼注蠟制作，注蠟裝置包括下模底座以及位 于下模底座上的下模，下模通過(guò)轉(zhuǎn)桿控制聚攏以及分散，但是轉(zhuǎn)桿需要轉(zhuǎn)到一定的角度才 能使得下模完全聚攏，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)桿由于工人手動(dòng)操作，不能保證轉(zhuǎn)動(dòng)角度到位，使得產(chǎn)品質(zhì) 量得不到保證。因此尋求一種使得下模完全聚攏，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的渦輪模殼注蠟 裝置尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種使得下模完全聚攏，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量得 到保證的渦輪模殼注蠟裝置。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的： 一種渦輪模殼注蠟裝置，它包括下模底座，所述下模底座上設(shè)置有下模，所述下模下方 設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外端設(shè)置有金屬板手，所述下模底座的一側(cè)設(shè)置有磁鐵，所述磁鐵 的一側(cè)設(shè)置有傳感器，所述下模底座的上表面設(shè)置有發(fā)散的散熱槽。
[0005] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明通過(guò)金屬板手控制轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)金屬板手貼合于磁鐵上時(shí)表示，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度 到位，下模完全聚攏，傳感器感應(yīng)到金屬板手與磁鐵接觸，則整個(gè)注蠟系統(tǒng)才開(kāi)始運(yùn)作，磁 鐵在注蠟過(guò)程中也能保證轉(zhuǎn)桿的松動(dòng)，從而保證下模完全聚攏。該渦輪模殼注蠟裝置具有 使得下模完全聚攏，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1為本發(fā)明渦輪模殼注蠟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 其中： 下模底座1 下模2 轉(zhuǎn)桿3 磁鐵4 傳感器5 散熱槽6 金屬板手7。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及的一種渦輪模殼注蠟裝置，它包括下模底座1，所述下模底 座1上設(shè)置有下模2,所述下模2下方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿3,通過(guò)轉(zhuǎn)桿3控制下模2的聚攏以及分 散，所述轉(zhuǎn)桿3的外端設(shè)置有金屬板手7,所述下模底座1的一側(cè)設(shè)置有磁鐵4,所述磁鐵4 的一側(cè)設(shè)置有傳感器5,所述下模底座1的上表面設(shè)置有發(fā)散的散熱槽6。
【權(quán)利要求】
1. 一種渦輪模殼注蠟裝置，它包括下模底座（1 )，所述下模底座（1)上設(shè)置有下模（2)， 所述下模（2 )下方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿（3 )，其特征在于所述轉(zhuǎn)桿（3 )的外端設(shè)置有金屬板手（7 )，所 述下模底座（1)的一側(cè)設(shè)置有磁鐵（4)，所述磁鐵（4)的一側(cè)設(shè)置有傳感器（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪模殼注蠟裝置，其特征在于所述下模底座（1)的上 表面設(shè)置有發(fā)散的散熱槽（6)。
【文檔編號(hào)】B22C9/22GK104096801SQ201310126473
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月12日
【發(fā)明者】劉惠明 申請(qǐng)人:江陰鑫寶利金屬制品有限公司