專利名稱：采用車床為基座的磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于磨削的機(jī)床領(lǐng)域，具體為一種采用車床為基座的磨削裝置。
背景技術(shù)：
車床是是使用最為廣泛的切削加工設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工范圍廣的特點(diǎn)。但車刀的加工精度稍有不足，所加工零件的表面粗糙度，粗車不小于12.5 μ m，精車不小于
1.6 μ m，再要提高加工精度，則會(huì)降低生產(chǎn)率，增加加工成本。相比之下，磨削的加工精度普遍能達(dá)到IT7甚至更高，表面粗糙度在0.2 μ m 0.8 μ m，但添置磨床勢(shì)必增加設(shè)備投資，占用生產(chǎn)場(chǎng)地,提高生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高的切削設(shè)備，本實(shí)用新型公開了一種采用車床為基座的磨削裝置。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:一種采用車床為基座的磨削裝置，包括床身、導(dǎo)軌、床頭箱、卡盤和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，床身固定在地面上，導(dǎo)軌水平地固定在床身上，床頭箱固定在床身的一端，床頭箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，卡盤設(shè)于床頭箱上且卡盤位于導(dǎo)軌的正上方，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和床頭箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸連接，床頭箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸和卡盤連接，其特征是:還包括砂輪架、砂輪和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，砂輪架由底座和砂輪軸組成，砂輪架的砂輪軸和底座之間通過軸承連接，砂輪架的底座設(shè)于導(dǎo)軌上且沿導(dǎo)軌平滑移動(dòng)，砂輪固定在砂輪架的砂輪軸上且砂輪位于導(dǎo)軌的正上方，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和砂輪架的砂輪軸連接，砂輪的旋轉(zhuǎn)方向和卡盤的旋轉(zhuǎn)方向相反。所述的采用車床為基座的磨削裝置，其特征是:還包括輸油管和油箱，輸油管的入油口和油箱連接，輸油管的出油口正對(duì)砂輪。所述的采用車床為基座的磨削裝置，其特征是:卡盤的轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，砂輪的轉(zhuǎn)速不大于2500轉(zhuǎn)/分。本實(shí)用新型使用時(shí)，將待加工零件固定在卡盤上，啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使砂輪架沿導(dǎo)軌靠近待加工零件，將砂輪靠上待加工零件實(shí)施磨削加工，加工時(shí)可通過輸油管注入切削液以實(shí)施冷卻。本實(shí)用新型通過對(duì)車床的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)了在車床上完成磨削加工的目的，大大拓展了車床這一基本機(jī)床的加工范圍。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，加工精度聞。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種采用車床為基座的磨削裝置，包括床身1、導(dǎo)軌2、床頭箱3、卡盤4、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，砂輪架6、砂輪7、砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、輸油管9和油箱10，如圖1所示，具體結(jié)構(gòu)是:床身I固定在地面上，導(dǎo)軌2水平地固定在床身I上，床頭箱3固定在床身I的一端，床頭箱3內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),卡盤4設(shè)于床頭箱3上且卡盤4位于導(dǎo)軌2的正上方,主驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸和床頭箱3內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸連接，床頭箱3內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸和卡盤4連接；砂輪架6由底座和砂輪軸組成，砂輪架6的砂輪軸和底座之間通過軸承連接，砂輪架6的底座設(shè)于導(dǎo)軌2上且沿導(dǎo)軌2平滑移動(dòng)，砂輪7固定在砂輪架6的砂輪軸上且砂輪7位于導(dǎo)軌2的正上方，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸和砂輪架6的砂輪軸連接，砂輪7的旋轉(zhuǎn)方向和卡盤4的旋轉(zhuǎn)方向相反；輸油管9的入油口和油箱10連接，輸油管9的出油口正對(duì)砂輪7。本實(shí)施例中，卡盤4的轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，砂輪7的轉(zhuǎn)速不大于2500轉(zhuǎn)/分。本實(shí)施例使用時(shí)，如圖1所示，將待加工零件11固定在卡盤4上，啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，使砂輪架6沿導(dǎo)軌2靠近待加工零件，將砂輪7靠上待加工零件實(shí)施磨削加工，油箱10內(nèi)存儲(chǔ)切削液，加工時(shí)可通過輸油管9向砂輪7和待加工零件11注入切削液以實(shí)施冷卻。
權(quán)利要求1.一種采用車床為基座的磨削裝置，包括床身(I)、導(dǎo)軌(2)、床頭箱(3)、卡盤(4)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，床身(I)固定在地面上，導(dǎo)軌(2)水平地固定在床身(I)上，床頭箱(3)固定在床身(I)的一端，床頭箱(3)內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，卡盤(4)設(shè)于床頭箱(3)上且卡盤(4)位于導(dǎo)軌(2)的正上方，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸和床頭箱(3)內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸連接，床頭箱(3)內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸和卡盤(4)連接， 其特征是:還包括砂輪架￠)、砂輪(7)和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)， 砂輪架(6)由底座和砂輪軸組成，砂輪架(6)的砂輪軸和底座之間通過軸承連接，砂輪架(6)的底座設(shè)于導(dǎo)軌(2)上且沿導(dǎo)軌(2)平滑移動(dòng)，砂輪(7)固定在砂輪架(6)的砂輪軸上且砂輪(7)位于導(dǎo)軌(2)的正上方，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)軸和砂輪架￠)的砂輪軸連接，砂輪⑵的旋轉(zhuǎn)方向和卡盤(4)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的采用車床為基座的磨削裝置，其特征是:還包括輸油管(9)和油箱(10)，輸油管(9)的入油口和油箱(10)連接，輸油管(9)的出油口正對(duì)砂輪(7)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的采用車床為基座的磨削裝置，其特征是:卡盤(4)的轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，砂輪(7)的轉(zhuǎn)`速不大于2500轉(zhuǎn)/分。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于磨削的機(jī)床領(lǐng)域，具體為一種采用車床為基座的磨削裝置。一種采用車床為基座的磨削裝置，包括床身(1)、導(dǎo)軌(2)、床頭箱(3)、卡盤(4)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，其特征是還包括砂輪架(6)、砂輪(7)和砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)，砂輪(7)固定在砂輪架(6)的砂輪軸上且砂輪(7)位于導(dǎo)軌(2)的正上方，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)軸和砂輪架(6)的砂輪軸連接，砂輪(7)的旋轉(zhuǎn)方向和卡盤(4)的旋轉(zhuǎn)方向相反。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，加工精度高。
文檔編號(hào)B24B19/00GK202952141SQ20122067912
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者陳鳳宇, 汪婷 申請(qǐng)人:上海恒耐陶瓷技術(shù)有限公司