專利名稱：氣霧化法生產(chǎn)合金粉末的噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及合金粉末的制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
高溫合金熔液流在高壓氣流沖擊下，需要經(jīng)過三個(gè)階段即:熔融合金液流形成原始的液滴、原始的液滴破碎形成顆粒、有些顆粒聚合成新顆粒，逐步分離、霧化、冷凝，形成粉末。氣霧化制粉是一種受多因素控制的制粉方法，雖然任何一種霧化器都能實(shí)現(xiàn)霧化，但霧化結(jié)果差別很大，霧化噴嘴是制得粉末的關(guān)鍵。氣流參數(shù)對(duì)熔融合金液流破碎過程及霧化粉末的顆粒分散度、冷卻速度等有顯著影響。霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)(環(huán)孔、環(huán)縫、膨脹型或壓縮型等)決定了霧化氣流的速度、壓力和氣流消耗量，直接影響霧化粉末的顆粒分散度、冷卻速度。霧化角度(熔融合金液流與霧化介質(zhì)的夾角)對(duì)霧化過程的連續(xù)性等有直接的影響，霧化角度太小，不能有效利用高壓氣流的能量，使得高壓氣流對(duì)合金熔液的沖擊破碎力減弱，得到的合金粉末粒度變粗，霧化角度太大，對(duì)熔融合金液流沖擊剪切作用過大，使得熔融合金液上翻，照成“凍包”，霧化過程中斷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提高一種氣霧化法生產(chǎn)合金粉末的噴嘴裝置。本實(shí)用新型是氣霧化法生產(chǎn)合金粉末的噴嘴裝置，采用環(huán)縫式霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)，進(jìn)水管2通過連接螺母I將噴嘴底座3與高壓氣軟管相連，上壓蓋8與噴嘴底座3由螺紋絲連接，噴嘴底座3、上噴嘴芯7、下噴嘴芯5和上壓蓋8形成第一氣室，上噴嘴芯7均勻分布有6個(gè)進(jìn)氣孔，與下噴嘴芯5形成第二氣室，上、下噴嘴芯之間形成一個(gè)環(huán)縫式出氣口 ；所有接觸面均有O型橡膠密封圈密封；漏包6置于上壓蓋8上，高壓霧化氣流通過上、下噴嘴芯之間形成的環(huán)縫式出氣口噴出，擊碎通過漏包6底部孔下落的合金熔液。本實(shí)用新型利用高壓惰性氣體為霧化介質(zhì)，霧化粉末顆粒的形狀全部近乎球形，并且合金的化學(xué)成分均勻，與顆粒大小無關(guān)。高壓惰性氣體作為霧化介質(zhì)和冷卻介質(zhì)對(duì)生成的粉末顆粒具有良好的保護(hù)作用，使得的合金粉末的含氧量較水霧化的低的多。使高溫金屬熔液流被高壓惰性氣體破碎、快速冷卻、氣氛保護(hù)，從而生成低含氧量、近乎球形、化學(xué)成分均勻的高質(zhì)量的粉末顆粒。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，氣霧化法生產(chǎn)合金粉末的噴嘴裝置，采用環(huán)縫式霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)，進(jìn)水管2通過連接螺母I將噴嘴底座3與高壓氣軟管相連，上壓蓋8與噴嘴底座3由螺紋絲連接，噴嘴底座3、上噴嘴芯7、下噴嘴芯5和上壓蓋8形成第一氣室，上噴嘴芯7均勻分布有6個(gè)進(jìn)氣孔，與下噴嘴芯5形成第二氣室，上、下噴嘴芯之間形成一個(gè)環(huán)縫式出氣口。所有接觸面均有O型橡膠密封圈密封。漏包6置于上壓蓋8上，高壓霧化氣流通過上、下噴嘴芯之間形成的環(huán)縫式出氣口噴出，擊碎通過漏包6底部孔下落的合金熔液。如圖1所示，上噴嘴芯7和下噴嘴芯5形成的環(huán)縫式出氣口呈拉法爾型，可以有效減小氣體的能量損失。在保證霧化過程連續(xù)的情況下，氣流聚焦點(diǎn)的夾角在56° 60°之間，縫隙寬度可微量調(diào)整，有效利用高壓氣流的能量，使得高壓氣流對(duì)合金熔液的沖擊破碎力最強(qiáng)，得到的合金粉末粒度更細(xì)。如圖1所示，漏包6、上壓蓋8、上噴嘴芯7和下噴嘴芯5必須保持同軸。
權(quán)利要求1.氣霧化法生產(chǎn)合金粉末的噴嘴裝置，其特征在于采用環(huán)縫式霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)，進(jìn)水管(2)通過連接螺母(I)將噴嘴底座(3)與高壓氣軟管相連，上壓蓋(8)與噴嘴底座(3)由螺紋絲連接，噴嘴底座(3)、上噴嘴芯(7)、下噴嘴芯(5)和上壓蓋(8)形成第一氣室，上噴嘴芯(7)均勻分布有6個(gè)進(jìn)氣孔，與下噴嘴芯(5)形成第二氣室，上、下噴嘴芯之間形成一個(gè)環(huán)縫式出氣口 ；所有接觸面均有O型橡膠密封圈密封；漏包(6)置于上壓蓋(8)上，高壓霧化氣流通過上、下噴嘴芯之間形成的環(huán)縫式出氣口噴出，擊碎通過漏包(6)底部孔下落的合金熔液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧化法生產(chǎn)合金粉末的噴嘴裝置，其特征在于上噴嘴芯(7)和下噴嘴芯(5)形成的環(huán)縫式出氣口呈拉法爾型，在保證霧化過程連續(xù)的情況下，氣流聚焦點(diǎn)的夾角在56° 60°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧化法生產(chǎn)合金粉末的噴嘴裝置，其特征在于漏包(6)、上壓蓋(8)、上噴嘴芯(7)和下噴嘴芯(5)必須保持同軸。
專利摘要氣霧化法生產(chǎn)合金粉末的噴嘴裝置，采用環(huán)縫式拉法爾型霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)，進(jìn)水管(2)通過連接螺母(1)將噴嘴底座(3)與高壓氣軟管相連，上壓蓋(8)與噴嘴底座(3)由螺紋絲連接，噴嘴底座(3)、上噴嘴芯(7)、下噴嘴芯(5)和上壓蓋(8)形成第一氣室，上噴嘴芯(7)均勻分布有6個(gè)進(jìn)氣孔，與下噴嘴芯(5)形成第二氣室，上、下噴嘴芯之間形成一個(gè)環(huán)縫式出氣口,所有接觸面均有O型橡膠密封圈密封。
文檔編號(hào)B22F9/08GK202984672SQ20122067873
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者胡春蓮, 張富邦, 侯尚林 申請(qǐng)人:蘭州理工合金粉末有限責(zé)任公司