專利名稱：一種鋼球表面強化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼球表面強化機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鋼球表面強化機(jī)的滾筒I內(nèi)安裝兩塊打板3，這兩塊打板3成180度連接在打板座4上，打板座4安裝在主軸5上，滾筒內(nèi)壁安裝若干提升板3，如圖4所示。打板材料采用鑄鋼，鋼球強化層不均勻，硬度散差大，強化時間比較長，且噪音高。由于打板材料不耐磨，易損壞，更換頻率比較頻繁。原來鋼球表面強化機(jī)所使用的電機(jī)為電磁調(diào)速電機(jī)，電磁調(diào)速電機(jī)是由單速或多速鼠龍型異步電動機(jī)和電磁轉(zhuǎn)差離合器組成。這種電機(jī)存在的缺點是:1.效率低。生產(chǎn)時，不同規(guī)格鋼球?qū)﹄姍C(jī)轉(zhuǎn)速要求不同，有時要求高速運轉(zhuǎn)，有時需要低速運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)頻繁?；钫{(diào)速電機(jī)是通過轉(zhuǎn)差率來調(diào)速的，隨著轉(zhuǎn)速的降低，轉(zhuǎn)差率增大，由此引起的內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差功率增加部分，全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軗p耗，系統(tǒng)效率顯著下降。低速時效率低下，電能損耗大，并且調(diào)速范圍?。?.故障率高、調(diào)速特性軟。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的鋼球表面強化機(jī)存在的鋼球強化不均，強化時間長、噪音高、效率低、能耗大，強化機(jī)打板以及打板座極易損壞的不足，本實用新型提供一種鋼球表面強化機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種鋼球表面強化機(jī)，它包括滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有中空軸，中空軸內(nèi)設(shè)有主軸,主軸上安裝有打板座，打板座上安裝打板，打板位于滾筒內(nèi)，所述滾筒內(nèi)壁上安裝有若干提升板，中空軸與滾筒電機(jī)相連，主軸與轉(zhuǎn)子電機(jī)相連，所述打板為至少四塊，均勻安裝在打板座上。在打板座上安裝至少四塊打板，這樣鋼球在爐腔內(nèi)轉(zhuǎn)動時，有至少四塊打板承載整個重量，大大降低了打板以及打板座的負(fù)荷，減少打板以及打板座更換的頻率。另外由于打板的增多，使得同一空間內(nèi)強化的鋼球數(shù)量變少，所以強化比較均勻，縮短了強化時間長。所述打板為鋼板，其外表面包覆尼龍材料層。打板結(jié)構(gòu)采用外表面包覆尼龍材料，內(nèi)層鋼板結(jié)構(gòu)。尼龍材料具有耐磨、噪音低、壽命長的優(yōu)點，這樣既保證了打板強度，又降低了噪音，提高了壽命，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。所述中空軸通過皮帶連接滾筒電機(jī)，主軸通過皮帶或聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)子電機(jī)。鋼球表面強化機(jī)的轉(zhuǎn)子電機(jī)通過皮帶傳動或聯(lián)軸器傳動，驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，通過安裝在主軸上的打板座從而帶動打板轉(zhuǎn)動；滾筒電機(jī)通過皮帶傳動，驅(qū)動中空軸轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝在中空軸上的滾筒轉(zhuǎn)動，提升板安裝在滾筒上，將鋼球提升到空中拋出，打板與滾筒轉(zhuǎn)動方向相反。所述滾筒電機(jī)和轉(zhuǎn)子電機(jī)均為變頻電機(jī)。變頻電機(jī)具有如下優(yōu)點1、具備有啟動功能；2、采用電磁設(shè)計，減少了定子和轉(zhuǎn)子的阻值；3、適應(yīng)不同工況條件下的頻繁變速；4、在一定程度上節(jié)能；5、可以實現(xiàn)無極變速，而改變電動機(jī)的磁極對數(shù)只能實現(xiàn)有限的成倍數(shù)變速。從而提高了電機(jī)的轉(zhuǎn)速，增大了轉(zhuǎn)子的扭矩，降低了能耗。本實用新型的有益效果是:提供另外一種模式的打板安裝方式及打板材質(zhì)，它解決了目前鋼球強化過程中鋼球表面不均勻，強化層深度、鋼球硬度不均勻，影響鋼球合套率和壽命等問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、鋼球表面均勻性好、效率高、噪音低、節(jié)能降耗等優(yōu)點。

圖1是本實用新型強化機(jī)的剖面構(gòu)造圖；圖2是本實用新型鋼球強化機(jī)的打板分布圖；圖3是打板結(jié)構(gòu)圖；圖4是背景技術(shù)中強化機(jī)的打板結(jié)構(gòu)圖。圖中1.滾筒，2.提升板，3.打板，4.打板座，5.主軸，6.滾筒電機(jī)，7.減速機(jī)，8.中空軸，9.轉(zhuǎn)子電機(jī)，10.尼龍材料層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，一種鋼球表面強化機(jī)，它包括滾筒1，滾筒I內(nèi)設(shè)有中空軸8，中空軸8內(nèi)設(shè)有主軸5，主軸5上安裝有打板座4，打板座4上安裝打板3，打板3位于滾筒I內(nèi)，中空軸8通過皮帶和減速機(jī)7與滾筒電機(jī)6相連，主軸5通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子電機(jī)9相連，所述打板3為四塊，均勻安裝在打板座4上，所述打板3為鋼板，其外表面包覆尼龍材料層10。所述滾筒I內(nèi)壁上安裝有若干提升板2。所述滾筒電機(jī)6和轉(zhuǎn)子電機(jī)9均為變頻電機(jī)。在圖1中，轉(zhuǎn)子電機(jī)9通過皮帶傳動，驅(qū)動主軸5轉(zhuǎn)動，通過安裝在主軸5上的打板座4從而帶動打板3轉(zhuǎn)動；滾筒電機(jī)6通過皮帶傳動，驅(qū)動中空軸8轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝在中空軸8上的滾筒I轉(zhuǎn)動。在圖2、圖3中，采用四塊打板3結(jié)構(gòu)，這樣轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動的過程中，由于增加了打板3，相對分割的空間增多，每個相對空間內(nèi)的鋼球數(shù)量想比減少，這樣使強化比較均勻，減少了強化的時間。同時，打板的外表面包覆尼龍材料層10，有效降低了噪音。通過本實施方式對鋼球強化后，鋼球強化層深度、鋼球硬度均勻，而且噪音低，電耗降低了 25%?？傊?，本實用新型解決了目前鋼球強化過程中鋼球表面不均勻，強化層深度、鋼球硬度不均勻，影響鋼球合套率和壽命等問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、鋼球表面均勻性好、效率高、噪音低、節(jié)能降耗等優(yōu)點。上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼球表面強化機(jī)，它包括滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有中空軸，中空軸內(nèi)設(shè)有主軸,主軸上安裝有打板座，打板座上安裝打板，打板位于滾筒內(nèi)，滾筒內(nèi)壁上安裝有若干提升板，其特征是，中空軸與滾筒電機(jī)相連，主軸與轉(zhuǎn)子電機(jī)相連，所述打板為至少四塊，均勻安裝在打板座上。
2.按權(quán)利要求1所述的鋼球表面強化機(jī)，其特征是，所述打板為鋼板，其外表面包覆尼龍材料層。
3.按權(quán)利要求1所述的鋼球表面強化機(jī)，其特征是，所述中空軸通過皮帶連接滾筒電機(jī)；所述主軸通過皮帶或聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)子電機(jī)。
4.按權(quán)利要求1所述的鋼球表面強化機(jī)，其特征是，所述滾筒電機(jī)和轉(zhuǎn)子電機(jī)均為變頻電機(jī)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼球表面強化機(jī)，它包括滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有中空軸，中空軸內(nèi)設(shè)有主軸，主軸上安裝有打板座，打板座上安裝打板，打板位于滾筒內(nèi)，所述滾筒內(nèi)壁上安裝有若干提升板，中空軸與滾筒電機(jī)相連，主軸與轉(zhuǎn)子電機(jī)相連，所述打板為至少四塊，均勻安裝在打板座上。本實用新型的有益效果是提供另外一種模式的打板安裝方式及打板材質(zhì)，它解決了目前鋼球強化過程中鋼球表面不均勻，強化層深度、鋼球硬度不均勻，影響鋼球合套率和壽命等問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、鋼球表面均勻性好、效率高、噪音低、節(jié)能降耗等優(yōu)點。
文檔編號C21D7/04GK202925067SQ20122065238
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者楊吉明, 李莉 申請人:山東東阿鋼球集團(tuán)有限公司