專利名稱：立式磨床精密滾子軸承滾道超精裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于滾子軸承滾道超精裝置，特別涉及立式磨床精密滾子軸承滾道超精裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)加工特大型精密滾子軸承主要設(shè)備為立式磨床，磨削加工精密軸承基本可丨兩足要求，而最后一道工序超精，在內(nèi)徑600mm以上尺寸的軸承套圈國內(nèi)米用超精工藝不多，較普遍采用以磨代拋，以此來替代超精工藝。由于傳統(tǒng)的以磨代拋，將導(dǎo)致產(chǎn)生磨削過程中的質(zhì)量缺陷，直接拋光，由于夾具的局限性和拋光加工方式，極易破壞軸承套圈的原始形狀和精度。因而傳統(tǒng)的以磨代拋或直接拋光，制約了特大型精密滾子軸承的質(zhì)量，也直接影響大型裝備行業(yè)的發(fā)展。近些年來大型裝備的技術(shù)進步，要求其精密旋轉(zhuǎn)部件的軸承，在質(zhì)量上要有質(zhì)的提高。優(yōu)化工藝參數(shù)和提高加工工藝水平，實現(xiàn)軸承套圈滾道超精，是提高特大型精密滾子軸承質(zhì)量的必須選擇。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供立式磨床精密滾子軸承滾道超精裝置，本裝置使?jié)L道粗糙度、圓度形狀、直線度形狀及相關(guān)精度工藝參數(shù)都有明顯改善，提高軸承質(zhì)量。采用的技術(shù)方案是:立式磨床精密滾子軸承滾道超精裝置，包括立式磨床、L型連板和振蕩裝置。所述的立式磨床為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。其技術(shù)要點在于:在立式磨床的左磨架Z軸拖板臥軸連接平臺上通過L型連板裝設(shè)有振蕩裝置。振蕩裝置包括殼體、變頻電機、偏心軸、振蕩軸、油石夾桿和油石。變頻電機固定在殼體外側(cè),偏心軸兩端支撐在殼體內(nèi)，變頻電機的輸出軸通過皮帶與偏心軸聯(lián)接。偏心軸上裝設(shè)有滑塊，滑塊上開槽。振蕩軸通過軸套裝設(shè)在殼體內(nèi)，振蕩軸的右端固定裝設(shè)在滑塊的槽內(nèi)，振蕩軸的左端固定裝設(shè)有油石夾桿，油石夾桿位于殼體外側(cè)，油石夾桿端部通過油石夾裝設(shè)有油石。所述的立式磨床可為2MKG95160磨床。原理利用Z軸拖板控制上下往復(fù)位置(大往復(fù))，變頻電機通過調(diào)整變頻器的輸出頻率來調(diào)整其轉(zhuǎn)速，經(jīng)皮帶傳導(dǎo)至偏心軸,再帶動滑塊,使振蕩軸按偏心軸的偏心量往復(fù)位移，油石及油石夾桿與振蕩軸連接一體，在軸承滾道表面小幅震蕩進行磨削超精，振幅可通過偏心軸調(diào)整一定范圍。X軸拖板控制油石進給量。通過機床與振蕩裝置部件的聯(lián)動，實現(xiàn)了對特大型精密滾子軸承滾道的超精，提高了特大型精密軸承的質(zhì)量水平。振蕩裝置的電控與機床系統(tǒng)控制分開，單獨控制，變頻電機開或關(guān)，可實現(xiàn)油石小幅頻率振蕩，振蕩頻率有變頻器可調(diào)整控制。油石與冷卻介質(zhì)，選擇適用于微乳型冷卻介質(zhì)的油石，以保持油石良好的自銳性。其優(yōu)點在于:通過電控與機床系統(tǒng)控制，既可滿足磨削加工功能，還增加了超精功能，實現(xiàn)本機可對特大型精密軸承磨加工后軸承套圈滾道的超精。經(jīng)超精后軸承套圈降低了表面粗糙度值，改善了滾道的形狀精度，有效降低軸承振動和噪音幅度，提高了軸承的轉(zhuǎn)速和使用壽命，使軸承的整體質(zhì)量有明顯提升。經(jīng)過超精加工的特大精密滾子軸承套圈，在滾道粗糙度、圓度形狀、直線度形狀及相關(guān)精度工藝參數(shù)都有明顯改善。由于軸承套圈零件質(zhì)量的提高，使特大精密滾子軸承成品質(zhì)量在降低噪音、提高轉(zhuǎn)速、使用壽命、旋轉(zhuǎn)精度等諸多方面也都有顯著提升。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2振蕩裝置及油石夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
立式磨床精密滾子軸承滾道超精裝置，包括立式磨床1、L型連板2和振蕩裝置。所述的立式磨床為已知技術(shù)，故不重復(fù)敘述。在立式磨床I的左磨架Z軸拖板臥軸連接平臺3上通過L型連板2裝設(shè)有振蕩裝置。振蕩裝置包括殼體4、變頻電機5、偏心軸6、振蕩軸7、油石夾桿8和油石9。變頻電機5固定在殼體4外側(cè)，偏心軸6兩端支撐在殼體4內(nèi)，變頻電機5的輸出軸通過皮帶與偏心軸6聯(lián)接。偏心軸6上裝設(shè)有滑塊10，滑塊10上開槽。振蕩軸7通過軸套裝設(shè)在殼體4內(nèi)，振蕩軸7的右端固定裝設(shè)在滑塊10的槽內(nèi)，振蕩軸7的左端固定裝設(shè)有油石夾桿8，油石夾桿8位于殼體4外側(cè)，油石夾桿8端部通過油石夾11裝設(shè)有油石9。油石9與工件12位置相對應(yīng)，工件12通過磁極13裝設(shè)在工作轉(zhuǎn)臺14上。所述的立式磨床為2MKG95160磨床，依據(jù)該機磨架拖板可旋轉(zhuǎn)180°、Z軸加工范圍大、機械軸上端臥軸連接平臺3的有利條件，將振蕩裝置及油石夾11，用L連板2與磨床Z軸拖板16連接，構(gòu)成與磨床聯(lián)動，可實現(xiàn)大往復(fù)小震蕩的超精功能。殼體4內(nèi)有潤滑油15。
權(quán)利要求1.立式磨床精密滾子軸承滾道超精裝置，包括立式磨床(I)、L型連板(2)和振蕩裝置；其特征在于:在立式磨床(I)的左磨架Z軸拖板臥軸連接平臺(3)上通過L型連板(2)裝設(shè)有振蕩裝置；振蕩裝置包括殼體(4)、變頻電機(5)、偏心軸(6)、振蕩軸(7)、油石夾桿(8)和油石(9)；變頻電機(5)固定在殼體(4)外側(cè)，偏心軸(6)兩端支撐在殼體(4)內(nèi)，變頻電機(5)的輸出軸通過皮帶與偏心軸(6)聯(lián)接； 偏心軸(6)上裝設(shè)有滑塊(10)，滑塊(10)上開槽； 振蕩軸(7)通過軸套裝設(shè)在殼體(4)內(nèi)，振蕩軸(7)的右端固定裝設(shè)在滑塊(10)的槽內(nèi)，振蕩軸(7)的左端固定裝設(shè)有油石夾桿(8)，油石夾桿(8)位于殼體(4)外側(cè)，油石夾桿(8)端部通過油石夾(11)裝設(shè)有油石(9)。
專利摘要立式磨床精密滾子軸承滾道超精裝置，包括立式磨床、L型連板和振蕩裝置。在立式磨床的左磨架Z軸拖板臥軸連接平臺上通過L型連板裝設(shè)有振蕩裝置。振蕩裝置包括殼體、變頻電機、偏心軸、振蕩軸、油石夾桿和油石。變頻電機固定在殼體外側(cè)，偏心軸兩端支撐在殼體內(nèi)，變頻電機的輸出軸通過皮帶與偏心軸聯(lián)接。偏心軸上裝設(shè)有滑塊,滑塊上開槽。振蕩軸通過軸套裝設(shè)在殼體內(nèi)，振蕩軸的右端固定裝設(shè)在滑塊的槽內(nèi)，振蕩軸的左端固定裝設(shè)有油石夾桿，油石夾桿位于殼體外側(cè)，油石夾桿端部通過油石夾裝設(shè)有油石。本實用新型降低了軸承套圈表面粗糙度值，改善滾道形狀精度，降低軸承振動和噪音幅度，提高軸承的轉(zhuǎn)速和使用壽命，使軸承的整體質(zhì)量有明顯提升。
文檔編號B24B35/00GK202943525SQ20122059070
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者趙文爽 申請人:大連凱特樂機械有限公司