專利名稱：一種熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在高爐熱風(fēng)爐中進(jìn)出熱風(fēng)爐的氣體，如熱鼓風(fēng)、冷鼓風(fēng)、煤氣、空氣、煙氣等的進(jìn)出口管，以及人孔與觀察孔等都屬于熱風(fēng)爐的進(jìn)出管口。基于熱風(fēng)爐磚體結(jié)構(gòu)上的這些開口都會(huì)弓I起這些磚砌體的局部應(yīng)力集中和受力方向的改變。同時(shí)，這些磚砌體的連接部位都屬于相貫線連接，必然導(dǎo)致磚型結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，目前的高爐熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的磚砌體由于結(jié)構(gòu)上存在的問題，易損壞，常坍塌，容易泄漏，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，可有效解決熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的磚砌體易損壞，常坍塌，容易泄漏等問題。本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，由四棱柱體磚、五棱柱體磚以及不對(duì)稱楔形磚構(gòu)成，依次將四棱柱體磚和五棱柱體磚沿周向呈左右和上下及對(duì)角均對(duì)稱的排列成內(nèi)壁在同一圓周上的環(huán)狀體，所述的四棱柱體磚和五棱柱體磚的兩個(gè)端面形狀分別相一致(即四棱柱體磚的內(nèi)端形狀與五棱柱體磚的內(nèi)端形狀相一致，四棱柱體磚的外端形狀與五棱柱體磚的外端形狀相一致)，四棱柱體磚與五棱柱體磚的左右兩個(gè)側(cè)楔形面為排列接觸面；所述的環(huán)狀體的中心為孔洞，環(huán)狀體的兩側(cè)上有呈階梯狀分布的相匹配在一起的不對(duì)稱楔形磚，不對(duì)稱楔形磚與熱風(fēng)爐墻體的對(duì)稱楔形磚相匹配砌筑在一起。本實(shí)用新型由三種磚型組合而成，它們是四棱柱體磚、五棱柱體磚以及不對(duì)稱楔形磚，在砌筑中通過它們不 同數(shù)量與不同尺寸的組合在熱風(fēng)爐本體結(jié)構(gòu)上形成圓形孔洞，只要在圓形孔洞中砌筑引出或?qū)雸A形管段(通常用直邊或帶子母扣的楔形磚砌筑而成)即可完成熱風(fēng)爐氣體的引出與導(dǎo)入。這樣的熱風(fēng)爐進(jìn)出管口結(jié)構(gòu)，管口與本體間的應(yīng)力相互傳遞小，且能承受熱風(fēng)爐本體自身的較大應(yīng)力集中。因此，采用這樣的進(jìn)出管組合磚結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐氣體的引出與導(dǎo)入，就增強(qiáng)了熱風(fēng)爐本體與管口結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、牢固性與氣密性，以至于在熱風(fēng)爐運(yùn)行中附加上熱應(yīng)力的作用，整體的結(jié)構(gòu)性能也保持完好，因而徹底杜絕熱風(fēng)爐引出與導(dǎo)入氣體泄漏事故的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為本實(shí)用新型的四棱柱體磚和五棱柱體磚兩個(gè)端面為第一種形狀時(shí)的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖4為本實(shí)用新型的四棱柱體磚和五棱柱體磚兩個(gè)端面為第二種形狀時(shí)的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖5為本實(shí)用新型的四棱柱體磚和五棱柱體磚兩個(gè)端面為第三種形狀時(shí)的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。由圖1-圖5給出，本實(shí)用新型由四棱柱體磚、五棱柱體磚2以及不對(duì)稱楔形磚3構(gòu)成，依次將四棱柱體磚和五棱柱體磚2沿周向呈左右和上下及對(duì)角均對(duì)稱的排列成內(nèi)壁在同一圓周上的環(huán)狀體，所述的四棱柱體磚和五棱柱體磚2的兩個(gè)端面形狀分別相一致(即四棱柱體磚的內(nèi)端形狀與五棱柱體磚2的內(nèi)端形狀相一致，四棱柱體磚的外端形狀與五棱柱體磚2的外端形狀相一致)，四棱柱體磚與五棱柱體磚2的左右兩個(gè)側(cè)楔形面為排列接觸面；所述的環(huán)狀體的中心為孔洞5，環(huán)狀體的兩側(cè)上有呈階梯狀分布的相匹配在一起的不對(duì)稱楔形磚3,不對(duì)稱楔形磚3與熱風(fēng)爐墻體的對(duì)稱楔形磚4相匹配砌筑在一起。所述的四棱柱體磚和五棱柱體磚2的兩個(gè)端面均有三種不同的形狀，第一種形狀(如圖3所示)是內(nèi)端為內(nèi)圓弧面，外端為外圓弧面，內(nèi)端是和熱風(fēng)爐圓筒內(nèi)側(cè)相接的一端，外端是和熱風(fēng)爐圓筒外側(cè)相接的一端，以下同，第二種形狀(如圖4所示)是內(nèi)端為圓弧面，外端為平面；第三種形狀(如圖5所示)是內(nèi)端為平面，外端為圓弧面。所述的四棱柱體磚的四個(gè)柱面分別是,一個(gè)圓弧面、兩個(gè)與圓弧面相鄰的相互對(duì)應(yīng)的楔形面、一個(gè)和圓弧面相對(duì)應(yīng)的平面，四棱柱體磚由耐火材料制作而成，其材質(zhì)要求與所處位置的材質(zhì)基本一致，且只能優(yōu)于所處部位的材質(zhì)。所述的四棱柱體磚有三種，分別是兩個(gè)楔形面與平面間夾角相等的第一四棱柱體磚la，兩個(gè)楔形面與平面間夾角為任意角度的第二四棱柱體磚lb，兩個(gè)楔形面與平面間夾角中含有一個(gè)直角的第三四棱柱體磚Ic ;對(duì)于在同一個(gè)組合磚上的四棱柱體磚，其圓弧面寬度是相同的，圓弧面和楔形面之間的夾角相同(即當(dāng)?shù)谝凰睦庵w磚Ia和第二四棱柱體磚Ib進(jìn)行組合時(shí)(如圖2所示)，第一四棱柱體磚的圓弧面的寬度和第二四棱柱體磚的圓弧面的寬度相同,第一四棱柱體磚的圓弧面和楔形面之間的夾角與第二四棱柱體磚Ib的圓弧面和楔形面之間的夾角相同；當(dāng)?shù)诙睦庵w磚Ib和第三四棱柱體磚Ic進(jìn)行組合時(shí)(如圖1所示),第二四棱柱體磚的圓弧面的寬度和第三四棱柱體磚的圓弧面的寬度相同,第二四棱柱體磚的圓弧面和楔形面之間的夾角與第三四棱柱體磚Ib的圓弧面和楔形面之間的夾角相同)。所述的五棱柱體磚2的五個(gè)柱面分別是,一個(gè)圓弧面、兩個(gè)與圓弧面相鄰的相互對(duì)應(yīng)的楔形面、兩個(gè)分別與兩個(gè)楔形面相鄰接的平面，兩個(gè)平面相鄰接，之間夾角為90度，五棱柱體磚至少有3塊,對(duì)于同一個(gè)組合磚上的多塊五棱柱體磚,其圓弧面寬度相同，圓弧面和楔形面之間的夾角相同(即一塊五棱柱體磚的圓弧面寬度和另一塊五棱柱體磚的圓弧面寬度相同，一塊五棱柱體磚的圓弧面和楔形面之間的夾角與另一塊五棱柱體磚的圓弧面和楔形面之間的夾角相同)，五棱柱體磚2由耐火材料制作而成，其材質(zhì)要求與所處位置的材質(zhì)基本一致，且只能優(yōu)于所處部位的材質(zhì)。 所述的不對(duì)稱楔形磚3與對(duì)稱楔形磚4均為四棱柱體，其上下兩端面為相互平行的平面，四個(gè)棱柱面分別是，兩個(gè)相互平行的圓弧面和兩個(gè)與之相鄰的相互對(duì)應(yīng)的有一定夾角的平面，當(dāng)兩個(gè)平面的交線與兩個(gè)圓弧面中心線平行而不重合時(shí)，為不對(duì)稱楔形磚3，當(dāng)兩個(gè)平面的交線與兩個(gè)圓弧面中心線重合時(shí)，為對(duì)稱楔形磚4,不對(duì)稱楔形磚3和對(duì)稱楔形磚4是由耐火材料制作而成，其材質(zhì)要求與所處位置的材質(zhì)基本一致。所述的不對(duì)稱楔形磚3的數(shù)量與環(huán)狀體的兩側(cè)上的階梯的數(shù)量相同。對(duì)于在熱風(fēng)爐上開設(shè)相關(guān)的進(jìn)出管口，如熱風(fēng)出口管、煤氣進(jìn)口管、助燃封緊口管、煙氣出口管、冷風(fēng)進(jìn)口管等，都可以采用上述的熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，并根據(jù)不同直徑、不同部位，按照上述的磚型制作不同規(guī)格與數(shù)量以及不同的材質(zhì)的磚塊，最后砌筑成所需的管口組合磚結(jié)構(gòu)，其中，環(huán)狀體為組合磚結(jié)構(gòu)與熱風(fēng)爐墻體砌筑成一體，起到過渡的作用。這種結(jié)構(gòu)砌筑的組合磚，能使熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性得到提高，出現(xiàn)局部損毀的可能性就大為減低，這些部位的磚 型結(jié)構(gòu)在承受較大的，方向不確定的應(yīng)力的條件下，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)潔性與可制作性，為此本實(shí)用新型是一種磚型少、易制作、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，其特征在于，由四棱柱體磚、五棱柱體磚(2)以及不對(duì)稱楔形磚(3)構(gòu)成，依次將四棱柱體磚和五棱柱體磚(2)沿周向呈左右和上下及對(duì)角均對(duì)稱的排列成內(nèi)壁在同一圓周上的環(huán)狀體，四棱柱體磚的內(nèi)端形狀與五棱柱體磚(2 )的內(nèi)端形狀相一致，四棱柱體磚的外端形狀與五棱柱體磚(2)的外端形狀相一致，四棱柱體磚與五棱柱體磚(2)的左右兩個(gè)側(cè)楔形面為排列接觸面；所述的環(huán)狀體的中心為孔洞(5)，環(huán)狀體的兩側(cè)上有呈階梯狀分布的相匹配在一起的不對(duì)稱楔形磚(3)，不對(duì)稱楔形磚(3)與熱風(fēng)爐墻體的對(duì)稱楔形磚(4)相匹配砌筑在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的四棱柱體磚和五棱柱體磚(2)的兩個(gè)端面均有三種不同的形狀，第一種形狀是內(nèi)端為內(nèi)圓弧面，夕卜端為外圓弧面，內(nèi)端是和熱風(fēng)爐圓筒內(nèi)側(cè)相接的一端，外端是和熱風(fēng)爐圓筒外側(cè)相接的一端，第二種形狀是內(nèi)端為圓弧面，外端為平面；第三種形狀是內(nèi)端為平面，外端為圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的四棱柱體磚的四個(gè)柱面分別是，一個(gè)圓弧面、兩個(gè)與圓弧面相鄰的相互對(duì)應(yīng)的楔形面、一個(gè)和圓弧面相對(duì)應(yīng)的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的四棱柱體磚有三種，分別是兩個(gè)楔形面與平面間夾角相等的第一四棱柱體磚(la)，兩個(gè)楔形面與平面間夾角為任意角度的第二四棱柱體磚(lb)，兩個(gè)楔形面與平面間夾角中含有一個(gè)直角的第三四棱柱體磚(Ic);對(duì)于在同一個(gè)組合磚上的四棱柱體磚，其圓弧面寬度是相同的，圓弧面和楔形面之間的夾角相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的五棱柱體磚(2)的五個(gè)柱面分別是，一個(gè)圓弧面、兩個(gè)與圓弧面相鄰的相互對(duì)應(yīng)的楔形面、兩個(gè)分別與兩個(gè)楔形面相鄰接的平面，兩個(gè)平面相鄰接，之間夾角為90度，五棱柱體磚至少有3塊，對(duì)于同一個(gè)組合磚上的多塊五棱柱體磚，其圓弧面寬度相同，圓弧面和楔形面之間的夾角相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的不對(duì)稱楔形磚(3)與對(duì)稱楔形磚(4)均為四棱柱體，其上下兩端面為相互平行的平面，四個(gè)棱柱面分別是，兩個(gè)相互平行的圓弧面和兩個(gè)與之相鄰的相互對(duì)應(yīng)的有一定夾角的平面，當(dāng)兩個(gè)平面的交線與兩個(gè)圓弧面中心線平行而不重合時(shí)，為不對(duì)稱楔形磚(3)，當(dāng)兩個(gè)平面的交線與 兩個(gè)圓弧面中心線重合時(shí)，為對(duì)稱楔形磚(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的不對(duì)稱楔形磚(3)的數(shù)量與環(huán)狀體的兩側(cè)上的階梯的數(shù)量相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的組合磚結(jié)構(gòu)，有效解決熱風(fēng)爐進(jìn)出管口的磚砌體易損壞，常坍塌，容易泄漏問題，依次將四棱柱體磚和五棱柱體磚沿周向呈左右和上下及對(duì)角均對(duì)稱的排列成內(nèi)壁在同一圓周上的環(huán)狀體，四棱柱體磚和五棱柱體磚的兩個(gè)端面形狀分別相一致，四棱柱體磚與五棱柱體磚的左右兩個(gè)側(cè)楔形面為排列接觸面；環(huán)狀體的中心為孔洞，環(huán)狀體的兩側(cè)上有呈階梯狀分布的相匹配在一起的不對(duì)稱楔形磚，不對(duì)稱楔形磚與熱風(fēng)爐墻體的對(duì)稱楔形磚相匹配砌筑在一起，本實(shí)用新型增強(qiáng)了熱風(fēng)爐本體與管口結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、牢固性與氣密性，徹底杜絕熱風(fēng)爐引出與導(dǎo)入氣體泄漏事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)C21B9/02GK202898445SQ20122059087
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者楊海濤, 陳云鶴 申請(qǐng)人:陳維漢