專利名稱：一種含有間歇式升降裝置的輥棒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱處理行業(yè)的輥棒爐，特別涉及一種含有間歇式升降裝置的輥棒爐。
背景技術(shù)：
在熱處理加工行業(yè)中，輥棒爐是一種適用于光軸類、平底類等批量機(jī)械工件淬火、回火及調(diào)質(zhì)用的設(shè)備，目前的輥棒爐也可用作中小型鍛件調(diào)質(zhì)處理的熱處理加工爐。現(xiàn)有的輥棒爐通常包括爐體、進(jìn)料輥棒輸送帶、淬火槽、提升裝置、出料輥棒輸送帶；輥棒爐的傳動(dòng)方式體現(xiàn)為輥棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)摩擦力推動(dòng)工件往前運(yùn)行。工作時(shí)，工件通過(guò)進(jìn)料輥棒輸送帶滑落到淬火槽中進(jìn)行淬火，淬火結(jié)束后通過(guò)提升裝置將淬火完成后的工件從淬火槽中提出，再通過(guò)出料輥棒輸送帶輸送到后道的回火爐中進(jìn)行回火處理?，F(xiàn)有輥棒爐生產(chǎn)線的缺點(diǎn)是針對(duì)一些較大工件，由于工件體積大，淬火的工藝要求高，無(wú)法通過(guò)進(jìn)料輥棒輸送帶直落或斜滑落入到淬火槽內(nèi)，通過(guò)一次淬火來(lái)解決對(duì)較大工件的淬火要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種含有間歇式升降裝置的輥棒爐，以克服上述背景技術(shù)中提到的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種含有間歇式升降裝置的輥棒爐，包括爐體、進(jìn)料輥棒輸送帶、淬火槽、出料輥棒輸送帶，還包括間歇式升降裝置、淬火導(dǎo)流裝置，所述間歇式升降裝置位于進(jìn)料輥棒輸送帶與出料輥棒輸送帶之間，可以做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述淬火導(dǎo)流裝置位于淬火槽內(nèi)。特別地，所述淬火導(dǎo)流裝置包括淬火劑循環(huán)管路系統(tǒng)、導(dǎo)流攪拌器、導(dǎo)流筒，淬火劑循環(huán)管路系統(tǒng)向?qū)Я鲾嚢杵鬏斔痛慊饎?，?dāng)間歇式升降裝置下降到淬火導(dǎo)流裝置上部時(shí)，導(dǎo)流攪拌器工作使淬火劑產(chǎn)生強(qiáng)大的流體運(yùn)動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)流筒對(duì)間歇式升降裝置上的工件作做自下而上的涌浪運(yùn)動(dòng)。特別地，所述間歇式升降裝置包括升降輥棒輸送帶、升降支架、升降軸、氣缸、光電開關(guān)、PLC控制系統(tǒng)，當(dāng)光電開關(guān)檢測(cè)到升降輥棒輸送帶上的工件時(shí)，向氣缸發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，氣缸通過(guò)升降軸帶動(dòng)升降支架運(yùn)動(dòng)，PLC控制系統(tǒng)控制氣缸帶動(dòng)升降支架做間歇式上下運(yùn)動(dòng)。特別地，還包括熱電偶、液位計(jì)，設(shè)置于淬火槽內(nèi)。用于監(jiān)測(cè)淬火槽內(nèi)的溫度和淬火液位。本實(shí)用新型所述的含有間歇式升降裝置的輥棒爐的有益效果為通過(guò)間歇式升降裝置，配合淬火導(dǎo)流裝置，解決了以往較大工件無(wú)法通過(guò)進(jìn)料輥棒輸送帶直落或斜滑落入到淬火槽內(nèi)進(jìn)行淬火的問(wèn)題，使得較大工件淬透、淬硬，并且硬度均勻；擴(kuò)展了輥棒爐設(shè)備對(duì)加工零件的范圍，提高了設(shè)備的利用效率。
圖I是本實(shí)用新型含有間歇式升降裝置的輥棒爐的主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖2是本實(shí)用新型含有間歇式升降裝置的輥棒爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖3是本實(shí)用新型含有間歇式升降裝置的輥棒爐的俯視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。其中圖I到圖3的符號(hào)說(shuō)明如下 I、爐體，2、進(jìn)料棍棒輸送帶,21、料盤,3、淬火槽,5、出料棍棒輸送帶,6、間歇式升降裝置，61、升降棍棒輸送帶,62、升降支架,63、升降軸,64、氣缸,65、光電開關(guān),66、PLC控制系統(tǒng)，7、淬火導(dǎo)流裝置，71、淬火劑循環(huán)管路系統(tǒng)，72、導(dǎo)流攪拌器，73、導(dǎo)流筒，8、熱電偶，9、液位計(jì)。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示，分別是本實(shí)用新型含有間歇式升降裝置的輥棒爐的主視結(jié)構(gòu)、側(cè)視結(jié)構(gòu)、俯視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。一種含有間歇式升降裝置的輥棒爐，包括爐體I、進(jìn)料輥棒輸送帶2、淬火槽3、出料輥棒輸送帶5，還包括間歇式升降裝置6、淬火導(dǎo)流裝置7，所述間歇式升降裝置6位于進(jìn)料輥棒輸送帶2與出料輥棒輸送帶5之間，可以做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述淬火導(dǎo)流裝置7位于淬火槽3內(nèi)。另外，進(jìn)料輥棒輸送帶2上還可以設(shè)置有料盤21，對(duì)于不是非常大的工件可以放置于料盤21內(nèi)，便于自動(dòng)流水線運(yùn)輸。所述淬火導(dǎo)流裝置7包括淬火劑循環(huán)管路系統(tǒng)71、導(dǎo)流攪拌器72、導(dǎo)流筒73，淬火劑循環(huán)管路系統(tǒng)71向?qū)Я鲾嚢杵?2輸送淬火劑，當(dāng)間歇式升降裝置6下降到淬火導(dǎo)流裝置7上部時(shí)，導(dǎo)流攪拌器72工作使淬火劑產(chǎn)生強(qiáng)大的流體運(yùn)動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)流筒73對(duì)間歇式升降裝置6上的工件作做自下而上的涌浪運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，汽缸64拉動(dòng)升降支架62及其升降輥棒輸送帶61上的工件在一個(gè)淬火周期內(nèi)作間歇式上下運(yùn)動(dòng)，從而使大工件淬透、淬硬，并且硬度均勻。所述間歇式升降裝置6包括升降輥棒輸送帶61、升降支架62、升降軸63、氣缸64、光電開關(guān)65、PLC控制系統(tǒng)66,當(dāng)光電開關(guān)65檢測(cè)到升降棍棒輸送帶61上的工件時(shí)，向氣缸64發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，氣缸64通過(guò)升降軸63帶動(dòng)升降支架62運(yùn)動(dòng)，PLC控制系統(tǒng)66控制氣缸64帶動(dòng)升降支架62做間歇式上下運(yùn)動(dòng)。也就是說(shuō)，汽缸64根據(jù)PLC控制系統(tǒng)66設(shè)置的間隔周期，在一個(gè)淬火周期內(nèi)，汽缸64活塞作間歇式的伸縮，從而拉動(dòng)升降支架62及其升降輥棒輸送帶61上的工件作間歇式上下運(yùn)動(dòng)。一個(gè)淬火周期結(jié)束后，升降支架62上升到起初的位置，升降式輥棒輸送帶61和出料輥棒輸送帶5工作，將工件送出到下道工序。還包括熱電偶8、液位計(jì)9，設(shè)置于淬火槽3內(nèi)。用于監(jiān)測(cè)淬火槽3內(nèi)的溫度和淬火液位。
權(quán)利要求1.一種含有間歇式升降裝置的輥棒爐，包括爐體(I)、進(jìn)料輥棒輸送帶(2)、淬火槽(3)、出料輥棒輸送帶(5)，其特征在于還包括間歇式升降裝置(6)、淬火導(dǎo)流裝置(7)，所述間歇式升降裝置(6)位于進(jìn)料輥棒輸送帶(I)與出料輥棒輸送帶(5)之間，可以做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述淬火導(dǎo)流裝置(7)位于淬火槽(3)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的含有間歇式升降裝置的輥棒爐，其特征在于所述淬火導(dǎo)流裝置(7 )包括淬火劑循環(huán)管路系統(tǒng)(71)、導(dǎo)流攪拌器(72 )、導(dǎo)流筒(73 )，淬火劑循環(huán)管路系統(tǒng)(71)向?qū)Я鲾嚢杵?72 )輸送淬火劑，當(dāng)間歇式升降裝置(6 )下降到淬火導(dǎo)流裝置(7 )上部時(shí)，導(dǎo)流攪拌器(72)工作使淬火劑產(chǎn)生強(qiáng)大的流體運(yùn)動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)流筒(73)對(duì)間歇式升降裝置(6)上的工件作做自下而上的涌浪運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的含有間歇式升降裝置的輥棒爐，其特征在于所述間歇式升降裝置(6)包括升降輥棒輸送帶(61)、升降支架(62)、升降軸(63)、氣缸(64)、光電開關(guān)(65)、PLC控制系統(tǒng)(66)，當(dāng)光電開關(guān)(65)檢測(cè)到升降輥棒輸送帶(61)上的工件時(shí)，向氣缸(64)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，氣缸(64)通過(guò)升降軸(63 )帶動(dòng)升降支架(62 )運(yùn)動(dòng)，PLC控制系統(tǒng)(66)控制氣缸(64)帶動(dòng)升降支架(62)做間歇式上下運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的含有間歇式升降裝置的輥棒爐，其特征在于還包括熱電偶(8)、液位計(jì)(9),設(shè)置于淬火槽(3)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種含有間歇式升降裝置的輥棒爐，包括爐體、進(jìn)料輥棒輸送帶、淬火槽、出料輥棒輸送帶，還包括間歇式升降裝置、淬火導(dǎo)流裝置，所述間歇式升降裝置位于進(jìn)料輥棒輸送帶與出料輥棒輸送帶之間，可以做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，包括升降輥棒輸送帶、升降支架、升降軸、氣缸、光電開關(guān)、PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)控制氣缸帶動(dòng)升降支架做間歇式上下運(yùn)動(dòng)；所述淬火導(dǎo)流裝置位于淬火槽內(nèi)，包括淬火劑循環(huán)管路系統(tǒng)、導(dǎo)流攪拌器、導(dǎo)流筒。其有益效果為通過(guò)間歇式升降裝置，配合淬火導(dǎo)流裝置，解決了以往較大工件無(wú)法通過(guò)進(jìn)料輥棒輸送帶直落或斜滑落入到淬火槽內(nèi)進(jìn)行淬火的問(wèn)題；擴(kuò)展了輥棒爐設(shè)備對(duì)加工零件的范圍。
文檔編號(hào)C21D1/63GK202766564SQ201220443620
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者李劍平, 王征 申請(qǐng)人:無(wú)錫市綠色熱處理設(shè)備有限公司