專利名稱:一種深孔內(nèi)圓磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種深孔內(nèi)圓磨削裝置,特別涉及一種用于普通車床上磨削深孔內(nèi)圓的磨削裝置。
背景技術(shù):
在閥門制造企業(yè),常常會遇到磨削深孔內(nèi)圓的工藝要求,普通磨床無法磨削或難以磨削,需要定制專用的深孔磨削機(jī)床,設(shè)備投入成本較高,制約了企業(yè)的發(fā)展。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于普通車床上磨削深孔內(nèi)圓裝置,設(shè)備投入成本低。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種深孔內(nèi)圓磨削裝置,其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括一磨頭箱,磨頭箱內(nèi)水平設(shè)置有一主軸套,所述主軸套兩端分別通過軸承支承組件支承,軸承支撐組件通過軸承壓蓋與磨頭箱端面固定;一驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)安裝在磨頭箱的外側(cè)壁,驅(qū)動電機(jī)通過皮帶傳動驅(qū)動主軸套;還包括一研磨桿,研磨桿的端部通過夾板和螺母安裝有磨輪,所述研磨桿通過自定心鎖緊結(jié)構(gòu)同軸安裝在主軸套內(nèi)。進(jìn)一步的,所述軸承壓蓋與主軸套之間設(shè)置密封圈。進(jìn)一步的,所述自定心鎖緊結(jié)構(gòu)為主軸套的端部內(nèi)孔為錐形結(jié)構(gòu),在該錐形結(jié)構(gòu)與研磨桿之間嵌有三個錐形自定心鎖緊塊;主軸套的端部外表面螺紋連接有固定錐形自定心鎖緊塊的并緊螺母。進(jìn)一步的,所述靠近驅(qū)動電機(jī)輸出端的并緊螺母外表面為皮帶輪結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使用時只需將車床小托板卸下,將磨削裝置的磨頭箱安裝至機(jī)床中托板上,用百分表、磁性表座校正磨削桿,更換相應(yīng)的磨輪即可磨削工件,利用皮帶輪的大小變速,以控制磨輪的轉(zhuǎn)速,使其適于深孔內(nèi)圓的粗磨、精磨。如果將本實(shí)用新型的磨削裝置于車床小托板上,小托板轉(zhuǎn)動一定角度作走刀運(yùn)動,還可磨削內(nèi)圓錐面。結(jié)構(gòu)簡單,易拆卸,能夠?qū)崿F(xiàn)在普通車床上的進(jìn)行各種超長件和淬硬工件深孔內(nèi)圓的磨削,無需另外添置專用設(shè)備,降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型中的磨削桿通過主軸套安裝,可提高主軸的系統(tǒng)剛度。磨削桿與主軸套之間通過自定心鎖緊結(jié)構(gòu)固定,安裝方便快捷,且確保磨削桿與主軸套同軸度。
圖I為本實(shí)用新型深孔內(nèi)圓磨削裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型深孔內(nèi)圓磨削裝置剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,包括磨頭箱I、主軸套2、軸承支承組件3、軸承壓蓋4、內(nèi)六角螺釘5、驅(qū)動電機(jī)6、研磨桿7、夾板8、螺母9、磨輪IO、錐形自定心鎖緊塊11。上述磨頭箱I底部為與普通機(jī)床中托板連接的底座,磨頭箱I內(nèi)水平設(shè)置有一主軸套2,該主軸套2兩端分別通過軸承支承組件3支承。軸承支撐組件3通過軸承壓蓋4、內(nèi)六角螺釘5與磨頭箱I端面固定,軸承壓蓋4與主軸套2之間設(shè)置密封圈10。驅(qū)動電機(jī)6安裝在磨頭箱I的外側(cè)壁,驅(qū)動電機(jī)6通過皮帶傳動驅(qū)動主軸套2。 還包括一研磨桿7,研磨桿7的端部通過夾板8和螺母9安裝有磨輪10,研磨桿7通過自定心鎖緊結(jié)構(gòu)同軸安裝在主軸套2內(nèi)。本實(shí)用新型中自定心鎖緊結(jié)構(gòu)為主軸套2的端部內(nèi)孔為錐形結(jié)構(gòu),在該錐形結(jié)構(gòu)與研磨桿7之間嵌有三個錐形自定心鎖緊塊11 ;主軸套2的端部外表面螺紋連接有固定錐形自定心鎖緊塊11的并緊螺母12。其中,靠近驅(qū)動電機(jī)6輸出端的并緊螺母外表面為皮帶輪結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種深孔內(nèi)圓磨削裝置,其特征在于包括一磨頭箱,磨頭箱內(nèi)水平設(shè)置有一主軸套,所述主軸套兩端分別通過軸承支承組件支承,軸承支撐組件通過軸承壓蓋與磨頭箱端面固定;一驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)安裝在磨頭箱的外側(cè)壁,驅(qū)動電機(jī)通過皮帶傳動驅(qū)動主軸套;還包括一研磨桿,研磨桿的端部通過夾板和螺母安裝有磨輪,所述研磨桿通過自定心鎖緊結(jié)構(gòu)同軸安裝在主軸套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深孔內(nèi)圓磨削裝置,其特征在于所述軸承壓蓋與主軸套之間設(shè)直S封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深孔內(nèi)圓磨削裝置,其特征在于所述自定心鎖緊結(jié)構(gòu)為主軸套的端部內(nèi)孔為錐形結(jié)構(gòu),在該錐形結(jié)構(gòu)與研磨桿之間嵌有三個錐形自定心鎖緊塊;主軸套的端部外表面螺紋連接有固定錐形自定心鎖緊塊的并緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深孔內(nèi)圓磨削裝置,其特征在于所述靠近驅(qū)動電機(jī)輸出端的并緊螺母外表面為皮帶輪結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種深孔內(nèi)圓磨削裝置,其創(chuàng)新點(diǎn)在于包括一磨頭箱,磨頭箱內(nèi)水平設(shè)置有一主軸套,所述主軸套兩端分別通過軸承支承組件支承,軸承支撐組件通過軸承壓蓋與磨頭箱端面固定;一驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)安裝在磨頭箱的外側(cè)壁,驅(qū)動電機(jī)通過皮帶傳動驅(qū)動主軸套;還包括一研磨桿,研磨桿的端部通過夾板和螺母安裝有磨輪,所述研磨桿通過自定心鎖緊結(jié)構(gòu)同軸安裝在主軸套內(nèi)。使用時只需將車床小托板卸下,將磨削裝置的磨頭箱安裝至機(jī)床中托板上,進(jìn)行深孔內(nèi)圓的粗磨、精磨。結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)在普通車床上的進(jìn)行工件深孔內(nèi)圓的磨削,無需另外添置專用設(shè)備,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B24B5/48GK202763600SQ20122038450
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者劉培兵, 張建華 申請人:南通市電站閥門有限公司