專利名稱：粉末冶金還原鐵粉生產(chǎn)用一次粉無動力混料合批料倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混料合批裝置，尤其是一種還原鐵粉生產(chǎn)用一次粉無動力混料合批料倉。
背景技術：
目前，粉末冶金還原鐵粉的生產(chǎn)，通常采用將原料、還原劑裝入罐體后進入隧道窯進行一次還原生成中間產(chǎn)品海綿鐵，根據(jù)所要生產(chǎn)的還原鐵粉不同種類，將海綿鐵破碎成相應粒度的一次粉進入還原爐進行二次還原，以充分脫碳、脫氧、脫硫，提高鐵含量，消除加工硬化提高其塑性，改善壓縮性能，二次還原后進行破碎、篩分、磁選、合批后包裝出廠。在實際生產(chǎn)運行過程中，海綿鐵生產(chǎn)及破碎由于受原料、來料成分變化、設備運行狀況、工藝調整、工藝狀態(tài)變化等因素影響，極易出現(xiàn)以下情況(I)進廠原料的質量波動造成所產(chǎn)海綿鐵質量的不穩(wěn)定性，進而影響所加工的一次粉質量不穩(wěn)定。(2)隧道窯生產(chǎn)工藝作出調整或溫度、壓力受煤氣等介質波動影響發(fā)生變化時，所產(chǎn)海綿鐵質量波動，進而影響所加工的一次粉質量不穩(wěn)定。(3)海綿鐵破碎設備發(fā)生故障時，故障前后所加工的一次粉質量不一致性。目前為了保證海綿鐵的質量穩(wěn)定，一些企業(yè)多采用固定原料產(chǎn)地及選定精軋沸騰低碳鋼鐵鱗或拉絲鐵鱗、進還原爐前加裝動力合批設備、加裝備用氣源等措施來實現(xiàn)，不足之處在于一是固定原料產(chǎn)地能保障原料質量的一致性，但可能造成產(chǎn)量、價格受原料生產(chǎn)企業(yè)制約，易出現(xiàn)原料供應不足，企業(yè)不能滿負荷生產(chǎn)或價格提高，企業(yè)生產(chǎn)成本升高的局面；二是進還原爐前加裝動力合批設備、加裝備用氣源等措施，必然造成的生產(chǎn)成本增加。目前，尚未見用于還原鐵粉生產(chǎn)的一次粉無動力合批料倉的報道。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種還原鐵粉生產(chǎn)用一次粉無動力混料合批料倉，該料倉設置于海綿鐵破碎系統(tǒng)末端并充分利用還原鐵粉生產(chǎn)的40目(420um)、80目(178um)、100目(150um)顆粒細、比重大、流動性好的特點，使不同批次質量的一次粉流出該實用新型的內倉設置的直徑不同的小孔，通過該實用新型內、外倉之間的空腔，在下部的暫存室進行混料合批。該實用新型結構簡單、充分利用粉料物理性能，節(jié)能環(huán)保、改善作業(yè)環(huán)境，穩(wěn)定粉料批次質量、減少粉料成分指標梯次波動，其充分利用粉料良好的流動性和較大的比重，在海綿鐵破碎系統(tǒng)末端加裝無動力混料合批料倉，對一次還原粉進行混料合批，實現(xiàn)了各批次生產(chǎn)的一次粉成分穩(wěn)定、提高梯次產(chǎn)品質量穩(wěn)定性和技術指標一致性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案一種還原鐵粉生產(chǎn)用一次粉無動力混料合批料倉，包括內倉和外倉，所述內倉上設有若干直徑不同的出料孔，內倉和外倉之間間隔成出料空腔，內倉與外倉之間通過支撐架連接，外倉下部通過支撐腿支撐，所述內倉下部向上凸起，與外倉的下部構成混料合批暫存室，所述外倉錐形的末端設有出料口，出料口處設有出料閥；所述內倉和外倉的上端設有料倉蓋。所述內倉上的出料孔自下而上直徑逐步增大，鉆孔方向由內向外呈斜下方分布。所述內倉底部向上凸起并與內倉立面呈60°夾角并呈弧面連接，其上由凸起頂點為圓心向外放射狀鉆孔。所述外倉由多節(jié)套裝在內倉外部。所述料倉蓋為雙開式半圓形活動結構，其包括左右兩扇上下兩層中空結構的半圓形蓋板，其中一扇半圓形蓋板中內置活動閘板，另一扇半圓形蓋板中設有與活動閘板相配合的凹槽，左右半圓形蓋板一端上下交錯環(huán)繞于設置于外倉上的固定螺栓上；左右半圓形蓋板的外沿下部設有裙邊。本實用新型由內倉、夕卜倉、支撐架、支撐腿、倉蓋、出料閥構成。內倉材質選用Q235B, S =6mm鋼板，其筒體段間隔300mm均勻鉆孔，孔徑自下而上從O 12mm ①15mm逐步增大，以滿足料粉在不同高度的均勻下料，其底部向上與立面呈60°夾角凸起并均勻鉆①12mm孔，凸起的底部與立面呈R=IOOmm弧面連接,其上亦鉆①12mm孔，以保證足夠強度并杜絕存料現(xiàn)象；外倉材質選用Q235B，6 =Smm鋼板，圓柱筒體形狀與內倉保持一致并相隔120 200mm，錐體段間隔隨筒體縮小而適度縮小，其出料閥門選擇時應以利于已混粉料快速流出，避免料粉在暫存室堆積而阻礙內倉待混料粉流出。 海綿鐵破碎系統(tǒng)末端一次粉無動力混料合批料倉倉蓋為雙開式半圓形活動結構，雙開式半圓形料倉蓋一端鉆孔并用螺栓固定于外倉頂部，加料時打開其活動端，加料后關閉，以防止粉塵溢出。外倉底部做成76°夾角錐形結構，與內倉的支撐架選用C>22mm圓鋼，以保證內倉的可靠支撐并與外倉間隔120 200mm ;出料口閥門高度1000mm,以保證輸送皮帶的安裝。本實用新型的有益效果在于海綿鐵破碎系統(tǒng)末端通過加裝無動力混料合批料倉，崗位操作人員將分類存放的一次還原粉按比例加入無動力混料合批料倉，使料粉成分穩(wěn)定、提聞梯次廣品質量的穩(wěn)定性和技術指標的一致性。

圖I是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型內倉A向示意圖；圖3 Ca)是還原爐料倉蓋主視圖；圖3 (b)是還原爐料倉蓋俯視閉合狀態(tài)圖；圖3 (C)是還原爐料倉蓋俯視打開狀態(tài)圖；其中I-內倉，2-外倉，3-支撐架，4-出料孔，5-混料合批暫存室，6-出料閥，7-支撐腿，8-倉蓋，9-活動閘板，10-固定螺栓，11-倉蓋裙邊12-操作抓手。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0026]如圖I、圖2、圖3 (a)_圖3 (C)所示，該無動力混料合批裝置，由內倉I、外倉2、支撐架3、出料孔4、混料合批暫存室5出料閥6、料倉支撐腿7、倉蓋8構成。所述內倉I選用Q235B，6 =6mm鋼板，以適應粉料清刷，筒體段、底部凸起段分別鉆有出料孔4，以利于40目、80目、100目及以上料粉流出。筒體段出料孔4孔徑012 15mm并由下向上逐步增大，鉆向由內向外呈斜下方分布，縱向間隔300mm,橫向間隔筒體段300mm,底部凸起段由凸起頂點為圓心向外放射狀分布，間隔300_，鉆向垂直向下。外倉2材質選用Q235B，8 =8mm鋼板，以確保料倉的可靠剛度，圓柱段形狀與內倉I圓柱段保持一致并用支撐架3相隔120 200mm，以利于待混粉料流出后的混合、流動；所述的支撐架3材質選用022圓鋼，筒體段間隔700_，以保證內倉的可靠支撐并與外倉間隔120 200mm。內倉I底部向上凸起并與立面呈60°夾角，凸起的底部與立面呈R=IOOmm弧面連 接，其上亦鉆O 12mm孔，以保證足夠強度并杜絕存料現(xiàn)象外倉2底部做成76°夾角錐形結構，出料口處設有出料閥，其出料閥門選擇時應以利于已混粉料快速流出，避免料粉在暫存室堆積而阻礙內倉待混料粉流出。倉蓋8為雙開式半圓形活動結構，材質選用S =2_鋼板，上下兩層、中空，一扇內置活動閘板，一扇設置凹槽結構，以減少活動倉蓋重量，并保證兩扇倉蓋的有效閉合，活動倉蓋外沿設有裙邊11結構，以杜絕倉蓋閉合后的粉塵溢出。兩扇活動倉蓋以固定螺栓10為軸運動，為與固定螺栓接觸部分呈上下交錯環(huán)繞于螺栓上。工作時，操作人員關閉出料閥6后拉動倉蓋上的操作抓手12，同時打開兩扇活動倉蓋進行加入粉料作業(yè)，完畢后關上倉蓋并推動活動閘板9進入另一扇倉蓋凹槽，啟動下方輸送皮帶，打開出料閥6開始混料合批作業(yè)。上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
權利要求1.一種還原鐵粉生產(chǎn)用一次粉無動力混料合批料倉，其特征是，包括內倉和外倉，所述內倉上設有若干出料孔，內倉和外倉之間有空腔，內倉與外倉之間通過支撐架連接，夕卜倉下部通過支撐腿支撐，所述內倉下部向上凸起，與外倉的下部構成混料合批暫存室，所述外倉錐形的末端設有出料口，出料口處設有出料閥；所述內倉和外倉的上端設有料倉蓋。
2.如權利要求I所述的還原鐵粉生產(chǎn)用無動力混料合批料倉，其特征是，所述內倉底部向上凸起并與內倉立面呈60°夾角并呈弧面連接，其上由凸起頂點為圓心向外放射狀鉆孔。
3.如權利要求2所述的還原鐵粉生產(chǎn)用無動力混料合批料倉，其特征是，所述內倉上的出料孔自下而上直徑逐步增大，鉆孔方向由內向外呈斜下方分布。
4.如權利要求I所述的還原鐵粉生產(chǎn)用無動力混料合批料倉，其特征是，所述外倉由多節(jié)套裝在內倉外部。
5.如權利要求I所述的還原鐵粉生產(chǎn)用無動力混料合批料倉，其特征是，所述料倉蓋 為雙開式半圓形活動結構，其包括左右兩個上下兩層中空結構的半圓形蓋板，其中一扇半圓形蓋板中內置活動閘板，另一扇半圓形蓋板中設有與活動閘板相配合的凹槽，左右半圓形蓋板一端上下交錯環(huán)繞于設置于外倉上的固定螺栓上；左右半圓形蓋板的外沿下部設有裙邊。
專利摘要本實用新型公開了一種還原鐵粉生產(chǎn)用一次粉無動力混料合批料倉，包括內倉和外倉，所述內倉上設有若干出料孔，內倉和外倉之間有空腔，內倉與外倉之間通過支撐架連接，外倉下部通過支撐腿支撐，所述內倉下部向上凸起，與外倉的下部構成混料合批暫存室，所述外倉錐形的末端設有出料口，出料口處設有出料閥；所述內倉和外倉的上端設有料倉蓋。該料倉結構簡單、充分利用粉料物理性能，節(jié)能環(huán)保、改善作業(yè)環(huán)境，穩(wěn)定粉料批次質量、減少粉料成分指標梯次波動。
文檔編號B22F9/04GK202752608SQ20122038420
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權日2012年8月3日
發(fā)明者呂學進, 王道偉, 李晏春, 亓國瑞, 藺存棟 申請人:萊蕪市泰東粉末科技有限公司