專利名稱：粉末冶金鐵粉攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體地說是一種粉末冶金鐵粉攪拌裝置，特別是 一種對(duì)鐵粉進(jìn)行包履處理時(shí)使用的粉末冶金鐵粉攪拌裝置。
背景技術(shù)：
在粉末冶金軟磁制品生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)軟磁制品的物料鐵粉進(jìn)行包履處理，一般采 用化學(xué)法對(duì)鐵粉進(jìn)行包履處理，即物料在化學(xué)溶液完全浸濕并在充分?jǐn)嚢璧臈l件下進(jìn)行， 攪拌一定時(shí)間后必須馬上將攪拌鍋升溫對(duì)物料進(jìn)行烘干，邊攪邊烘，直至完全干燥為止。其 攪拌裝置選用在食品領(lǐng)域的刮底式攪拌烘干裝置，攪拌鍋為雙層鍋，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油或 水蒸汽，通過溫度和時(shí)間控制器可以控制物料的烘干溫度與攪拌時(shí)間，攪拌鍋內(nèi)的傘形支 架下端安有銅質(zhì)刮片。因鐵粉的質(zhì)量比食品要重得多(烘干溫度也高些)，致使攪拌器的負(fù) 荷大大增加，所以銅質(zhì)刮片磨損極快。如改用不銹鋼刮片，則鍋體又磨損極快，同樣不能保 證正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌負(fù)荷小的粉末冶金鐵粉攪拌裝置。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種粉末冶金鐵粉攪拌裝 置，它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有攪拌鍋，攪拌鍋內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有 傘形支架，傘形支架上設(shè)有梳齒板。本實(shí)用新型梳齒板在傘形支架上均布，離攪拌鍋底部4 mm—6 mm。本實(shí)用新型梳齒板與傘形支架的夾角α為100度一 110度。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，由原來 翻轉(zhuǎn)式攪拌改成梳蓖式，減小了攪拌負(fù)荷，改善了攪拌與烘干效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。由圖1可知，一種粉末冶金鐵粉攪拌裝置，它包括機(jī)架5，機(jī)架5上安裝有攪拌鍋 6，攪拌鍋6內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力1 (本實(shí)施例為電機(jī))帶動(dòng)的攪拌軸2，攪拌軸2上設(shè)有傘形支架 7，傘形支架7上設(shè)有梳齒板3。本實(shí)用新型梳齒板3在傘形支架7上均布，因?yàn)殍F粉不會(huì)粘鍋，梳齒板3離攪拌鍋 6底部4 mm—6 mm(本實(shí)施例為6 mm)。本實(shí)用新型梳齒板3與傘形支架7的夾角α為100度一 110度(本實(shí)施例為105度)。[0013]梳齒板采用不銹鋼材料，寬60 mm,高150 mm -180 mm(本實(shí)施例為150 mm),厚度8 mm。本實(shí)用新型使用時(shí)，將物料鐵粉放入放有化學(xué)溶液的攪拌鍋6內(nèi)，完全浸濕并充 分?jǐn)嚢?。然后攪拌?夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水蒸汽(本實(shí)施例為導(dǎo)熱油4)，通過溫度和時(shí)間 控制器控制物料的烘干溫度與攪拌時(shí)間，邊攪邊烘，直至物料完全干燥為止。
權(quán)利要求1.一種粉末冶金鐵粉攪拌裝置，它包括機(jī)架(5 )，機(jī)架(5 )上安裝有攪拌鍋(6 )，攪拌鍋 (6)內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力(1)帶動(dòng)的攪拌軸(2)，攪拌軸(2)上設(shè)有傘形支架(7)，其特征是傘形支 架(7)上設(shè)有梳齒板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金鐵粉攪拌裝置，其特征是梳齒板(3)在傘形支架(7) 上均布，離攪拌鍋(6)底部4 mm—6 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末冶金鐵粉攪拌裝置，其特征是梳齒板(3)與傘形支 架(7)的夾角α為100度一 110度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種攪拌負(fù)荷小的粉末冶金鐵粉攪拌裝置，它包括機(jī)架(5)，機(jī)架(5)上安裝有攪拌鍋(6)，攪拌鍋(6)內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力(1)帶動(dòng)的攪拌軸(2)，攪拌軸(2)上設(shè)有傘形支架(7)，其特征是傘形支架(7)上設(shè)有梳齒板(3)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，由原來翻轉(zhuǎn)式攪拌改成梳蓖式，減小了攪拌負(fù)荷，改善了攪拌與烘干效果。
文檔編號(hào)B01F7/18GK201848211SQ20102061323
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者蔡建良 申請人:益陽市新紀(jì)元粉末冶金有限公司