專利名稱：一種出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種出料裝置，特別是一種鑄管出料裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鑄管工藝中，成品管件加工完成后多采用人工或傳送帶將其取走，這樣勞動強度大、成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種出料裝置，其克服了傳統(tǒng)鑄管工藝取成品件人力成本高的缺點，具有方便、成本低的優(yōu)點。 該出料裝置包括支承系統(tǒng)。支承系統(tǒng)由支架組構(gòu)成，支架組的各支架中軸線對齊、均勻間隔排布在機架上，支架由上邊缺口的等腰六邊形支承架和一對滾輪組成，滾輪分別安裝在支承架兩端部折耳處，呈倒八字形。成品管件與成排支架組上的滾輪相觸，借由滾輪向機架另一側(cè)滾動，從而平穩(wěn)地從模壓機送出。該出料裝置還包括輔助系統(tǒng)，其由設(shè)置在支架滾輪上方的模芯構(gòu)成，模芯縱向中心軸線與支架中軸線對齊，模芯與支架滾輪間留有空隙。成品管件套入模芯，借助滾輪移動更方便定位和操作。

圖I是本實用新型的出料裝置的主視圖；圖2是本實用新型的出料裝置的工作圖。
具體實施方式
現(xiàn)提供實施例以詳細說明本實用新型的一種出料裝置，具體如下如圖1、2所示，該出料裝置包括支承系統(tǒng)I和輔助系統(tǒng)4。支承系統(tǒng)由支架組構(gòu)成，支架組的各支架2中軸線對齊、均勻間隔排布在機架3上，支架由上邊缺口的等腰六邊形支承架21和一對滾輪22組成，滾輪分別安裝在支承架兩端部折耳23處，呈倒八字形。輔助系統(tǒng)由設(shè)置在支架滾輪上方的模芯5構(gòu)成，模芯縱向中心軸線與支架中軸線對齊，模芯與支架滾輪間留有空隙。本實用新型的出料裝置的工作過程成品管件從模壓機6送出后，套入模芯5，借助傳送裝置及滾輪向遠離模壓機的另一側(cè)移動。
權(quán)利要求1.一種出料裝置，其特征在于其包括支承系統(tǒng)，支承系統(tǒng)(I)由支架組構(gòu)成，支架組的各支架(2)中軸線對齊、均勻間隔排布在機架(3)上，支架由上邊缺口的等腰六邊形支承架(21)和一對滾輪(22)組成，滾輪分別安裝在支承架兩端部折耳(23)處，呈倒八字形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的出料裝置，其特征在于該出料裝置還包括輔助系統(tǒng)(4)，其由設(shè)置在支架滾輪上方的模芯(5)構(gòu)成，模芯縱向中心軸線與支架中軸線對齊，模芯與支架滾輪間留有空隙。
專利摘要本實用新型公開了一種出料裝置，其包括支承系統(tǒng)(1)和輔助系統(tǒng)(4)。支承系統(tǒng)由支架組構(gòu)成，支架組的各支架(2)中軸線對齊、均勻間隔排布在機架(3)上，支架由上邊缺口的等腰六邊形支承架(21)和一對滾輪(22)組成，滾輪分別安裝在支承架兩端部折耳(23)處，呈倒八字形。輔助系統(tǒng)由設(shè)置在支架滾輪上方的模芯(5)構(gòu)成，模芯縱向中心軸線與支架中軸線對齊，模芯與支架滾輪間留有空隙。該支架解決了傳統(tǒng)鑄管工藝取成品件人力、成本高的缺點，具有方便、成本低的優(yōu)點。
文檔編號B22D17/22GK202727222SQ201220373078
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者陳聯(lián)社 申請人:福建省晉江市佶龍機械工業(yè)有限公司